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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划定型总结报告印染定型工岗位实习报告部门：实习岗位：印染定型工姓名：指导教师：杜青道完成时间：201年5月10日本范文适合所有印染定型工相关岗位实习报告，首页不显示页码，正文部分的标题更改之后，在目录上右键-更新域，就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。目录一、实习目的.2二、实习时间.2三、实习地点.2四、实习单位.3五、实习主要内容.3六、实习总结.4实习体会.4实习心得.5实习反思.6七、致谢.8一、实习目的实习目的是，通过印染定型工相关工作岗位实习使我了解以后再印染定型工
2、相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验印染定型工相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上印染定型工相关工作岗位做好岗前准备。同时通过印染定型工相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学印染定型工工作岗位理论知识应用于实际，锻炼印染定型工工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习印染定型工相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在印染定型工相关工作岗位的学习重点和发展方向。二、实习时间201年03月01日201年06月15日(修改成自己印染定型工相关工作岗位实习时间)三、实习地点苏州市经济开发区江南大道(修改成自己印染定
3、型工工作岗位实习地点)四、实习单位江苏省苏杭教育集团(修改成自己印染定型工相关工作岗位实习单位)此处可以继续添加具体你印染定型工工作岗位实习单位的详细介绍五、实习主要内容我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己印染定型工相关工作岗位实习单位)开展印染定型工岗位实习。为了更好地适应从没有印染定型工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发印染定型工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对印染定型工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。在实习过程，单位安排的了杜老师作为实习指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他从事印染定型工相关工作
4、岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和印染定型工相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及印染定型工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在印染定型工相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。毕竟是人生第一次在印染定型工工作岗位上，所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际印染定型工岗位的工作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在印染定型工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的印
5、染定型工岗位工作内容，在印染定型工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决，每天把工作做得井井有条。在单位实习期间，我从事的印染定型工工作岗位相关的工作之外，还负责协助其他部门的日常工作，包括制定计划，利用新学习的印染定型工相关工作岗位业务知识处理相关文书。六、实习总结对于第一次在印染定型工相关工作岗位的的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这半年来的印染定型工相关工作岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。特别是在实习单位领导和印染定型工工作岗位的相关同事的关心和指导下，认真完成领导交付的工作，和同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，我学会了很多
6、印染定型工相关工作岗位理论实践技能，增加了印染定型工相关工作岗位相关工作经验。现将这两个月印染定型工岗位实习工作遇到的困难及心得总结如下：实习体会一是低调地做人，高调地做事。我到印染定型工岗位工作以后，磁保持继电器半自动线工艺总结郭伟杰中国振华集团群英无线电器材厂219项目组贵阳摘要：介绍了JMF-219C电能表用磁保持继电器在项目开发阶段的工艺开发过程，包括路线规划、流程设计、设备选型和布局设计，对小批量试产阶段的工艺参数和遇到的主要问题及对策进行总结。关键词：磁保持继电器，工艺，半自动线0、前言随着电能表的发展，磁保持继电器已经成为电能表不可缺少的重要部件，为配合电能表安装使用，要求其具有
7、体积小、负载能力强、输入与输出隔离度高、功耗小、温升低等特点，并且已形成接线方式的多样化和个性化。目前，国内电能表磁保持继电器生产线的自动化程度不高，主要以手动装配为主，特别是免不了靠人工调校和检验，这就决定了生产效率和一致性难于提高。随着电子式电能表技术的飞速发展和市场日益扩大，用户对磁保持继电器提出了愈来愈苛刻的要求，故提高电能表磁保持继电器生产线的自动化程度显得十分必要。在此技术背景下，项目提出以下工艺创新点：1)高速半自动生产线，人员配置不超过40人，节拍秒/只,单班产量800010000只；2)不允许人工调校，参数检测分选由设备自动完成，避免人工失误；3)与国内设备供应商一同开发的触
8、点间隙影像系统、触点压力测试系统和数据储存分析软件达到国外自动测试设备工作水平；4)整线设备加工能力达到或超出国内同行水平；5)兼容多种规格产品，15分钟快速换型。6)按汽车行业的产品设计开发流程APQP来进行项目管理，包括工艺开发；1、工艺开发的输入与输出输入：1)年最大需求300万只/班；2)资金预算180万元；3)人员配置40名；4)厂房图；5)产品设计资料：BOM、DFMEA、设计图纸、测试规范以及DV试验报告；6)其它。输出：1)工艺流程图、SC/CC清单；2)PFMEACONTROLPLAN；3)MTM、节拍、瓶颈工序；4)设备清单、外形尺寸、技术规范、验收标准；5)工艺布局图、电
9、/气需求图；6)维护保养与备件易损件清单；7)SOPSIPSNP等等。2、路线规划借鉴国外先进的工艺理念，结合219产品的结构特点及项目条件，对219工艺路线作以下总体规划：生产线总体设计成U型布局，半自动，多工位平衡瓶颈工序，采用成熟的工艺方法如铆压、绕线、点焊、点胶、影像系统检测等，允许最大库存量40分钟，节拍秒/只，单班年最大产能300万只，过程质量管控手段为过程检验和ppk分析，人员配置37作业员、1名质量巡检员、1名设备维护技师和1名物料员，配备高压离子静电吹灰除尘和工业吸尘器及管道，不允许返工，终检100%自动，数据自动储存并显示变化曲线，SPC，最大报废率小于2%等。具体如如图1
10、所示：图1.生产线工艺规划3、流程设计为达到免人工调校和人工检测的目标，JMF-219C电表磁保持继电器的装配工艺流程和布局设计上不考虑人工调校和返工工序，各工序按标准作业方法用MTM动作分析法得出各工序的操作循环时间，再根据设计节拍来匹配各工序的工站数和人员数，使整条线的生产节拍达到平衡。JMF-219C电表磁保持继电器的装配工艺流程图如图2所示：图2.ProcessFlowChart4、设备简单的工序、不易实现自动装配的部件由多工位的通用设备配合专用工装夹具完成，如电动冲床、气动装置、点焊机、充磁机等设备。关键工序、易实现自动化装配的部件由单工位的半自动设备完成，比如插针机、绕线机、粘锡机
11、、点胶机、烘干隧道炉、铆铁心机、中频并线机等，参数检验为考虑节拍及避免人工失误由两台设备完成机械、电气参数的检测。对设备供应商的选择，主要根据：一是之前开发过类似设备；二是熟悉磁保持继电器行业；三是有长期合作过；四是性价比要高。功能特点1)自动设备使用PLC进行加工动作控制；2)电动/气动冲床用螺栓连接固定在工作台上，双按钮启动。自动设备用三色灯显示运行状态，并且有安全门保护；3)设备自动统计生产过程信息，包括工作节拍，生产总数，合格品数等，辅助生产管理；4)使用传感器对产品部件放置位置、产品加工结果进行检测和控制，并在连续发现不良或设备故障时停机报警并显示故障代码；5)检验工序由设备自动完成
12、并自动分类排除不良产品，避免人为疏忽；合格品输出前激光打标日期吗避免不良/合格品的混料；6)参数测量仪器提供第三方的校准证书。设备性能表1是现阶段生产线各设备的性能状况，其中设备节拍反映的是设备本身的单循环周期时间，单位为秒/周期，其不包含人员的上下料及定位时间；设备加工能力是从被加工产品特性的一致性来反映设备的稳定性，其与设备的加工精度以及产品特性范围有关，一般要求ppk；MSA称为测量系统分析，其反映的是整个测量系统，包括测量仪器或设备的重复性和再现性是否达到要求。PPK的计算模板参见X-R控制图表格，MSA的计算模板参见MSA测量系统分析。表1.设备性能表1)选定分析的测量系统，包括以下5个参数的测量系统：触点间隙、触点压力、线圈电阻、吸合电压、释放电压。2)针对每项测量系统，各选定10只代表参数变化的产品；3)由买方和卖方各提供1名操作人员；4)每位操作人员各针对一个产品重复测量23次，并记录在MSA模板表格内；5)计算出R&R结果，包括AV(人员的变异)、EV(仪器的变异)、PV(产品的变异)、TV(总变异)、R&R%(重复性和再现性所占的比例)；6)判定标准：?R&R%10%，可接受测量系统；?10%R&R%30%，可有条件验收测量系统；有条件验收条款：卖方给出仪器变异的可能原因及改善对策，买方可以接受验收。?R&R%30%，不可以接受；设备使
