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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划宇龙数控实验报告实验名称：数控车床、铣床的加工学院：机械与电气工程学院年级：XX级专业：机械设计制造及其自动化班级：1班学号：XX姓名：范志涛指导老师：何仁琪、蒋英钰XX年6月2日1一、实训要求：通过操作技能综合实训，使学生能独立操作数控车床，完成中等复杂程度的轴类零件的程序编制和加工全过程。会数铣、加工中心的操作过程。具体达到以下基本要求：1会操作数控仿真软件，掌握机床、刀具、工件、对刀、参数设置、编程和加工过程等仿真加工的基本过程。2能熟练操作数控车床，特别是数控车床各种分部操作
2、的基本步骤。3正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗精加工和切削用量。4能制定工艺路线，熟练编制中等复杂程度零件的数控加工程序。5正确测量与控制工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。6能分析加工程序的错误原因，并进行修正与调试。7能正确使用工具和量具。8能理解数控机床的报警信息，如软硬超程、X或Z向坐标丢失等。9会操作数控铣床、加工中心的仿真加工，理解数控铣床、加工中心的操作过程。二、实训设备及器材：1计算机若干台。2数控仿真软件网络。3数控车床7台、数控铣床2台、加工中心1台。4工具：量具：卡尺、千分尺；刀具：数车刀具可转位外圆车刀、切槽刀、普通外螺纹车刀等各台机床一套，备用两套，可
3、转位刀片4盒；数控铣床及加工中心12和8立铣刀各1套，各台机床备用4套。辅具：卡盘、刀台、台虎钳搬手等每台机床各一套；清洁用具各机床1套。5工件材料：数控车床：棒料若干。即直径为30毫米45钢棒料。数铣、加工中心：棒料若干。采用60毫米棒料，长为40。6机油若干。三、实训内容：数车编程及仿真加工操作模块1、本模块实训的基本要求通过本模块的实训，使学生掌握数控车床的基本操作环节，熟悉数控车床加工零件的整个过程。熟悉数控加工编程、输入、编辑和校验，以及工件找正对刀、毛坯尺寸与加工原点的设定、机床与刀具相关参数设置和切削加工等过程。2、实训要求与内容单元1计算机仿真加工软件实训要求：了解宇龙数控加工
4、仿真软件。了解配置华中系统HNC-21T的数控车床。了解配置华中系统世纪星的数控铣床。实训内容：介绍宇龙数控加工仿真软件。介绍华中系统HNC-21T的数控车床。介绍配置华中系统世纪星的数控铣床。单元2数控车床仿真加工软件的参数设定和操作实训要求：使学生掌握数控车床操作的基本步骤和方法。熟悉毛坯尺寸、加工原点、机床和刀具参数的设定。实训内容：数控加工仿真软件操作面板各键的用途。数控车床中机床和刀具参数的设定。单元3数控车床仿真软件程序输入和加工实训要求：熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。熟悉使用G00、G01、G02、G03、G82、G71、G42、G40等指令进行加工控制。实训内容：确定
5、数控车床的参考点、程序输入方法和对刀。定位控制、直线插补和圆弧插补。单元4数控车床编程及仿真加工实例实训要求：熟练掌握实例的加工程序编制过程和加工过程。实训内容：数控车床编程练习件l数控车床编程练习件2数控车床编程练习件3数控车床编程练习件4数铣、加工中心编程及仿真加工操作模块1、本模块实训的基本要求通过本模块的实训，使学生掌握数控铣床、加工中心的基本操作环节，熟悉数控铣床与加工中心加工零件的整个过程。熟悉编程、输入、编辑和校验，以及工件找正对刀、毛坯尺寸与加工原点的设定、机床与刀具相关参数设置和切削加工等过程。2、实训要求与内容单元1计算机仿真加工软件实训要求：了解宇龙数控加工仿真软件。了解
6、配置华中世纪星的数控铣床。了解配置FANUC-0i的加工中心。实训内容：介绍宇龙数控加工仿真软件。介绍配置华中世纪星的数控铣床。介绍配置FANUC-0i的加工中心。单元2仿真加工软件的参数设定和操作实训要求：使学生掌握机床操作的基本步骤和方法。熟悉毛坯尺寸、加工原点、机床和刀具参数的设定。实训内容：数控加工仿真软件操作面板各键的用途。仿真软件中机床和刀具参数的设定。单元3程序输入和加工实训要求：熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。熟悉使用常用指令进行加工控制。实训内容：确定数控机床的参考点、程序输入方法和对刀与设置。常用指令的应用。单元4编程及仿真加工实例实训要求：理解掌握数控铣床加工编程
7、和仿真加工过程。实训内容：(三)数控车床加工编程与操作实训模块、本模块实训的基本要求能独立操作数控车床完成中等复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。熟练操作数控车床。能理解数控车床的报警信息。根据加工图纸能确定工艺路线，根据机床的功能，熟练编制工件的数控加工程序。正确装夹工件和刀具、设定加工起点，合理处理粗、精加工的工序关系和切削用量。正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。能分析加工程序的错误原因，并进行修正与调试。能正确使用相关工具：卡尺、千分尺、螺纹规、车刀及垫片、三爪卡盘、搬手等。、实训要求与内容单元1数控车床的操作入门实训要求：掌握数控车床操作的基本知识。实训内容：熟悉数控车
8、床操作面板和各控制键的功能。熟悉数控车床常见故障报警信息及处理方法。了解数控车床的机床、编程和加工坐标系之间关系。熟悉加工坐标系的建立。数控程序的输入操作以及程序的验证。单元2数控车床刀具和工件的装夹实训要求：掌握工件及刀具在数控车床上的正确安装。实训内容：根据被加工对象，正确选择与刃磨刀具，正确装夹刀具。装刀需注意刀尖等高于主轴的回转轴线、刀具主偏角和刀号对应等问题。正确装夹工件，保证足够伸长、夹紧力及刚度。单元3对刀与刀具补偿实训要求：掌握试切对刀法及刀具的参数补偿。实训内容：试切工件的外径与端面，正确使用游标卡尺或千分尺等常用量具测量。正确设置工件原点坐标及刀偏值。正确设置刀具位置号及补
9、偿值。单元4数控车床工艺规程编制与加工精度控制实训要求：掌握中等复杂零件的加工工艺分析方法。实训内容：根据加工图纸能编制加工工艺路线及数控加工工艺卡。正确设定加工起点，正确处理粗精加工的工序关系和正确选择切削用量。合理控制零件加工精度。单元5数控车床典型零件程序编制及加工综合训练河南理工大学工程训练中心数控开放性实验报告实验项目名称：专业班级：姓名：实验时间：一、实训要求：通过操作技能综合实训，使学生能独立操作数控车床，完成中等复杂程度的轴类零件的程序编制和加工全过程。会数铣、加工中心的操作过程。具体达到以下基本要求：1会操作数控仿真软件，掌握机床、刀具、工件、对刀、参数设置、编程和加工过程等
10、仿真加工的基本过程。2能熟练操作数控车床，特别是数控车床各种分部操作的基本步骤。3正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗精加工和切削用量。4能制定工艺路线，熟练编制中等复杂程度零件的数控加工程序。5正确测量与控制工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。6能分析加工程序的错误原因，并进行修正与调试。7能正确使用工具和量具。8能理解数控机床的报警信息，如软硬超程、X或Z向坐标丢失等。9会操作数控铣床、加工中心的仿真加工，理解数控铣床、加工中心的操作过程。10熟悉自动编程软件MasterCAM或UGNX数控车削和数控铣削的操作过程。二、实训设备及器材：1计算机若干台。2数控仿真软件网络。3数控
11、车床7台、数控铣床2台、加工中心1台。4工具：量具：卡尺、千分尺每台机床一套刀具：数车刀具可转位外圆车刀、切槽刀、普通外螺纹车刀等各台机床一套，备用两套，可转位刀片4盒数控铣床及加工中心12和8立铣刀各1套，各台机床备用4套。辅具：卡盘、刀台、台虎钳搬手等每台机床各一套清洁用具各机床1套。5工件材料：数控车床：棒料若干。即直径为30毫米45钢棒料，长为140373=30660毫米，约31米。数铣、加工中心：棒料若干。采用XX级学生用过的材料，重复使用。6机油100kg。三、实训内容：数车编程及仿真加工操作模块本模块实训的基本要求通过本模块的实训，使学生掌握数控车床的基本操作环节，熟悉数控车床加
12、工零件的整个过程。熟悉数控加工编程、输入、编辑和校验，以及工件找正对刀、毛坯尺寸与加工原点的设定、机床与刀具相关参数设置和切削加工等过程。实训要求与内容单元1计算机仿真加工软件实训要求：1了解宇龙数控加工仿真软件。2了解配置华中系统HNC-21T的数控车床。3了(转载于:写论文网:宇龙数控实验报告)解配置华中系统世纪星的数控铣床。实训内容：1介绍宇龙数控加工仿真软件。2介绍华中系统HNC-21T的数控车床。3介绍配置华中系统世纪星的数控铣床。单元2数控车床仿真加工软件的参数设定和操作实训要求：1使学生掌握数控车床操作的基本步骤和方法。2熟悉毛坯尺寸、加工原点、机床和刀具参数的设定。实训内容：1
13、数控加工仿真软件操作面板各键的用途。2数控车床中机床和刀具参数的设定。单元3数控车床仿真软件程序输入和加工实训要求：1熟悉程序输入的过程、程序校验和对刀过程。2熟悉使用G00、G01、G02、G03、G82、G71、G42、G40等指令进行加工控制。实训内容：1确定数控车床的参考点、程序输入方法和对刀。2定位控制、直线插补和圆弧插补。单元4数控车床编程及仿真加工实例实训要求：熟练掌握实例的加工程序编制过程和加工过程。实训内容：1数控车床编程练习件l2数控车床编程练习件23数控车床编程练习件34数控车床编程练习件45数控车床编程练习件56数控车床编程练习件6数铣、加工中心编程及仿真加工操作模块本模块实训的基本要求通过本模块的实训，使学生掌握数控铣床、加工中心的基本操作环节，熟悉数控铣床与加工中心加工零件的整个过程。熟悉编程、输入、编辑和校验，以及工件找正对刀、毛坯尺寸与加工原点的设定、机床与刀具相关参数设置和切削加工等过程。实训要求与内容单元1计算机仿真加工软件实训要求：1了
