大棚建设材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划大棚建设材料钢管大棚建设预算书1、钢架大棚材料明细表跨度6米,长度35米大棚:2、大棚基本规格和质量跨度6米,长度35米大棚:拱距米,顶高米,肩高米。抗风能力10级,抗雪能力米厚积雪。使用寿命10年。3、造价计算蔬菜钢架大棚建设规格采用圆拱(ARC)型插地棚钢架大棚建设规格为:跨度6-8米,棚高米,肩高米,拱间距米,插入入土中;顶部和两肩用3根横拉杆连接;拉杆和拱杆采用252mm热镀锌钢管;纵向设计4道压膜槽,卡槽用热镀锌板,裙边膜高60cm,上面用压膜槽固定,下边埋在泥土中,抗风性

2、和密封性都大大加强;第二道安装在离地140cm处,卷膜与裙边膜重复30cm。端头安装4根竖杆;每两拱杆之间安装一道压膜绳,增加抗风能力,棚四角安装防风撑,增加棚的稳定性。每座插地棚端面各安装1樘推拉门,门规格为,每座共2樘。一般并排搭建的单体插地棚之间的间隔距离应在2米左右,插地棚两头离明沟的距离应在80厘米以上;两排插地棚之间的间隔距离应在米以上。每座插地棚端面各安装1樘推拉门,门规格为,每座共2樘。1目录一、工程概况.1二、钢筋加工场选址规划.1三、钢筋加工场地建设.11工期安排.12.钢筋加工产量.23人员及机械配置.(来自:写论文网:大棚建设材料).24.钢筋加工场临时用电计算.35钢

3、筋加工场总体规划.36钢筋加工场内基础建设.47、钢筋加工场内分区设置.5四、安全文明施工措施.61、安全生产目标.82、安全管理组织机构.83、安全生产保证措施.84、施工用电安全保护措施.95、消防保证措施.96、施工机械安全操作规程.107、文明施工措施.118、冬季施工措施.119、危险源识别.11五、环境保护措施.13六、应急救援措施.14312国道346国道南京龙潭港至绕越高速公路改扩建工程一、二工区钢筋加工场建设方案一、工程概况本标段路线起自南京龙潭港区,沿346国道向西,与002省道交叉,跨七乡河,利用规划城市三环走廊下穿沪宁城际铁路后,折向312国道,再沿312国道向西止于南

4、京绕月高速公路栖霞互通,路线全长。建设时间为XX年12月至2019年。全线采用主辅分离式进行快速化改造。标段路线起自南京龙潭港区,沿346国道向西,与002省道交叉,路线全长。全线采用主辅分离式进行快速化改造。计划XX年12月1日正式开工。标段路线主线总长8417m,辅道总长12700m。全线总填方m3,总挖方为m3;湿喷桩加管桩共计m。全线共含2座主线高架桥,10座匝道桥,1座中小桥,15道圆管涵,14道箱涵,25道盖板涵。本标段共设四个工区,本方案适用于第一、第二工区的钢筋加工场地建设。二、钢筋加工场选址规划经过现场实际勘查,我标段已选址疏港大道与兴隆路交叉口南侧标段桩号K3+300处,作

5、为第一、第二工区的钢筋加工场临时用地。第三、第四工区钢筋加工场临时用地规划于疏港大道与府前路交叉口标段桩号K4+600处项目部东侧。三、钢筋加工场地建设1工期安排本工程计划开工日期XX年12月20日,完工日期2018年11月30日,工期三年。本加工场拟计划与XX年5月10日开始施建设,XX年6月25日投入使用。XX年5月10日XX年5月29日完成场地清理及硬化;XX年6月2日XX年6月13日完成号钢筋棚搭设;XX年6月6日XX年6月16日完成号钢筋棚搭设;XX年6月13日XX年6月25日完成水电及设备安装调试。2.钢筋加工产量根据本标段现有图纸及施工里程长度,统计得出第一、第二工区共需钢筋加工

6、场进行加工的钢筋约万吨,日均钢筋加工量约为32吨,钢筋储备量按照半月计算,钢筋储备量约480吨。最高峰钢筋日均加工量达到约50吨,钢筋储备量达到约750吨。3人员及机械配置根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求,主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表:机械设备统计表人员配置表4.钢筋加工场临时用电计算钢筋加工场内临时用电由场区西南角一台315KVA的变压器提供。场地内机械设备总功率为184KW,照明等设备按20KW计,总计204KW,满足用电需求。5钢筋加工场总体规划钢筋加工场内布置钢筋加工场内设置原材区、钢筋下料区、数控加工区、废料区、成品半成品存放区、消防设备区等,各区域分开标示布置

7、,钢筋加工场用水来源于城市自来水。钢筋加工场内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌;钢筋加工场地面做硬化处理并做好排水,钢筋加工棚面积满足施工需要;氧气、乙炔瓶分开放置,制作围栏及顶棚加以保护;场区及钢筋大棚内设置安全通道,方便工人车辆进出及安全疏散;钢筋加工棚建设要求钢筋加工棚采用钢结构搭设,其立柱基础采用标号C30混凝土浇筑;顶棚采用单层压型彩板搭设,钢筋棚为双轨道移动式;棚内按照使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、数控加工制作区、半成品堆放区、安全通道等;棚内设置堆放钢筋原材方钢垫枕,规格为3030cm,长度6m,间

8、距不大于2m;场内配置消防设备区;严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识;棚顶中间位置设置避雷针,由两端沿棚顶往下设置接地钢带入地。6钢筋加工场内基础建设场地平整根据规划用地范围,用挖掘机进行场地平整,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整,用压路机进行碾压密实。临时用水及排水沟修砌在场地周围设置100cm100cm排水沟,场区内设纵横向%坡用于排水,确保场内无积水。场区内用水为城市自来水。围墙施工围墙采用砖墙墩柱基础,墩柱间栅栏围护。钢筋棚的搭设钢筋棚采用钢结构搭设,顶棚采用单层压型彩板,基础为C30混凝土基础。钢筋棚在搭设前应进行结构计算,保证台风期间的结构安全。浇注基础基础尺寸为长宽高为100cm100cm80cm,并采用C30商品混凝土浇注,用振捣棒加以搅拌。钢柱安装精确定位立柱位置,用25t起吊机,把钢柱吊起并与基础相接。顶棚搭设立柱之间对角用角钢对拉,顶棚用钢管、槽钢与桁架及彩钢瓦连接进行加固,加强其稳定效果。并在该位置采用钻孔的方法埋设连接螺栓后向上依次组装。场地硬化钢筋加工场场内硬化用混凝土,硬化标准为20cm厚C30砼。场地整平碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施

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