固晶机学习心得

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划固晶机学习心得小结这周,我正式入职国星,对我而言,刚从学校踏入社会,缺乏工作经验,对未来还很迷茫。所以,第一周,我给自己定了两个目标。第一,我希望尽可能早地了解公司及公司产品;第二,我希望认识更多的人,尽早融入到公司这个大环境中。报到完毕后,公司安排我在组装车间历练,边做事边学习。我是个新人,对公司的产品以及生产过程不了解,在车间历练是个很好的学习机会。我要接此机会熟悉公司,学会与不同的人相处。在组装车间工作了差不多一个星期,不但熟悉了固晶机的操作,还认识了不少老员工和同我一起进入国

2、星的同事们。他们都很随和,很热情,我问的问题他们都很乐意回答。有次看机,碰到红灯报警,提示晶片漏抓了,我处理得不好,问了机长,她很耐心地跟我讲解。特别是带我组的组长和班长,不定期会关心我学看机的进度。看到大家努力的劲儿,有了大家的鼓励,我更有前进的动力了。公司安排了大学生入职培训,系统全面地介绍了公司的发展历程和生产的产品,解答了我们的疑问,给我们传递了许多正能量。在培训过程中,领悟到了很多东西。首先是心态的转变,我们要从被动的在校学习过渡到主动在职学习,在工作中不断提高自己,主动找经验丰富的老员工学习。接着是责任,既然我们选着留在国星,我们就应该踏踏实实为国星创造价值,与国星共荣辱。还有就是

3、争分夺秒,我的奋斗是为国星创造价值,更是为了自己的成长,不管是不是在工作岗位上,我们都不要忘了时刻充实自己。一个星期下来,与大家相处得很好,对公司的了解也更加深入,自己的迷茫少了很多,也慢慢地融入到国星中了。以后,我会在自己的工作岗位上踏踏实实,尽心尽力地做事。白光事业部何洪海广东昭信光电科技有限公司SMD工艺流程图如下:固晶工艺主要由两台固晶机自动完成,每台日产量在10万片以上。固晶机是XX年从新加坡进口,当时市价12万美元。固晶动作是通过机械臂控制吸嘴“吸取放置”芯片完成,精度较高。在固晶工艺之前,支架要进行烘烤除湿、银胶进行回温。固晶之后,由质检员在显微镜下进行检测固晶是否合格,检测时,

4、质检员要佩戴静电环,防止静电对芯片和焊线造成损伤。常见的工艺缺陷有:漏固、胶多/少、芯片偏转角大于45度等等。检测后,将支架放入烘烤箱中对银胶进行烘烤并对支架除湿。烘烤结束后进行焊线工艺。对于大功率芯片,使用金线,小功率芯片,使用银合金。焊线工艺完成后,由质检员进行检测,常见的缺陷有:漏焊、焊线弧度不够、焊高不够、焊线崩塌等。检测完后放入烘烤箱中进行封装前除湿。除湿后,支架进入点胶站进行点胶工艺。小功率芯片涂覆荧光粉后放入隧道炉中高温固化,时间为4560min。大功率芯片在涂覆荧光粉后对其色温进行检测,并由工艺员经验加粉或者少粉,在将其放入隧道炉中固化,时间为4560min。固化后,再盖透镜,

5、压边,初检,注胶,检测。常见的缺陷有:气泡、杂物、混胶、多/少胶等。注胶后放入烘烤炉中长烤。烘烤过后,进行外观检测。检测标准为:胶裂、气泡、异物、少胶、塌线、毛刺、支架脏、支架不完整等等。然后用落料机进行落料。将灯珠抽样,检测其光学性能,合格后将灯珠放入分光机中进行分光,同时进行编带。最后除湿,包装入库。目录1前言2实习单位简介三高光电公司简介三高光电产品介绍三高光电生产工艺3实习内容参观全厂生产车间,了解基本流程及工艺正式开始实习任务4.实习总结与体会5.结束语1.前言认识实习是物联网专业学生不可缺少的实践环节,是对本专业未来发展的认识的重要环节,并能为后继课教学及毕业环节打下基础。它能够加

6、强我们学生对专业的学习热情,增加我们学生对专业的了解,提高我们对专业的认知程度。作为学习物联网工程专业的学生,了解LED基础知识,掌握专业的学习方法,明白电子信息行业最前沿的科技知识,是关系到自己前途,关系到自己人生价值能否实现的人生大事。平时自己通过杂志、报刊、网络的了解,对自己掌握的电子信息工程基础知识进行整理,总结,以便在今后的生活,学习,工作中更好的系统利用这些资源。2.实习单位介绍三高光电公司简介杭州三高光电科技有限公司成立于XX年,是一家光电产品专业制造商,专业致力于研发和制造LED器件及LED应用产品。目前,主要产品有LED显示器件、背光源和注塑件。迄今为止,三高光电在LED领域

7、已进行了30多年的探索,自成立以来,该公司更是全力发展自主产品。通过消化吸收和内部技术创新并与一些知名企业密切合作,该公司掌握了先进的LED封装技术,建立了独特的工序流程、生产管理和质量管理体系。在LED异型显示器及仪器仪表用背光源生产方面处于国内领先地位,其中仪器仪表用背光源已被杭州市列入XX年LED重点发展项目,并列入XX年国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目。该公司专注于市场,尽其所能为客户提供优质服务,自XX年公司建立以来年,营业额逐年提高,并计划在XX年实现XX0万元年营业额。今后,该公司将继续坚持“发展成为最具竞争力的LED行业服务提供者”为使命,为客户创造最大价值为己任,建立

8、了LED行业领先的一流品牌,努力提高光电产业三高光电产品介绍目前,产品涉及LED元器件和LED应用性产品两大类,主要产品有点阵、数码管、时钟屏、光阵、平面管、底背光、LAMP、LED显示屏、太阳能热水器显示模块、家电显示模块、汽车显示模块、LCD侧背光源、移动硬盘背光源、复印机消电灯等各种专用发光显示器件和小家电发光显示器件。该公司的产品可广泛应用于办公用品,工程机械,仪器仪表,家电,电子,交通,通信,计算机,平板显示及亮化工程等领域。该公司除专业从事数字点阵模块和数码管的生产,还提供一流的OEM服务。三高光电生产工艺通过技改现已拥有国际上较先进ASM和ITM公司的LED全自动固晶、焊线生产线

9、12条,半自动焊线机53台,LED专用烤箱31台,电脑制的分光分色机5台,电脑控制的LED光电性能测试机35台,各种显微镜60多台,真空烤箱8台,德玛格注塑成型机6台,另有巨霸空压机、液压冲床等。该公司已设置10万级面积800平方米的净化车间,专门用于生产导光板注塑件和背光源,背光源产能300万只/月,良好的硬件设施和作业环境将为提升背光源产品质量,满足产品要求及顾客需求提供有利的条件。在生产设备及设施技术改造方面,由于引进了ASM和ITM公司的全自动固晶、焊线控制等技术,使该公司生产设备得到了更新、改造和升级,实现了固晶、焊线、自动测试等关键工序的自动化,产能及产品质量有了很大提高。3.实习

10、内容参观全厂生产车间,了解基本流程及工艺7月7号早晨,我们先早会议室听取了厉师傅关于三高光电公司的简单介绍及公司的一些产品的简单介绍,加深对三高的理解和认知,然后换上拖鞋和工作服,随着厉师傅的脚步,我们参观了背光源厂,切实的,面对面的亲身感受到了三高的生产车间和生产工艺,厉师傅一边带领着我们走过产品生产的每个流程车间,一边给我们大致讲解操作工人们在做的事和相应的工艺要求,看到简单的一个产品需要经过如此多的步骤如此复杂的工艺制造,并且要在无尘环境下工作,让我们更加感叹自己实践与学识方面的匮乏。简单的参观后,厉师傅给每个同学安排了具体的任务。正式开始实习任务下午,每个同学都到各自的生产车间接受为期

11、三周的生产实习,我被分到的车间的工作是LEDDISPLAY固晶站。经过车间技术员简单的介绍我明白这项工作是将微小的半导体晶片固定在带有银胶的电路板上,在经过烘烤,焊线然后送至其他车间完成套板等一系列操作。操作全程由ASM公司全自动固晶机操作,、而员工的工作则是操作机器,使得晶体能准确有效的被粘在点有银胶的电路板上,并且在机器发生故障如无法识别PCB是手动对角,且将完成固晶的PCB小心放在托盘内交由下一步烘烤,虽然实现了全自动固晶,但是人为的检查也是必不可少的,一项重要过程。完成固晶的PCB必须由领班通过显微镜检测是否合格,无错固,漏固,金道粘胶等一些列问题。每一步的差错都会影响到最后的成品,所

12、以这一步必须非常仔细认真,对每一次固晶都确保准确。每一步的操作都有明确的规范和注意事项需要牢记在心,如扩晶操作扩晶:1领班根据生产任务单到库房领取型号规格参数都符合要求的晶片;2接通扩张机电源,将扩张机温度设定为5065,使扩张机升温,恒温后,开始扩片,对于不同规格的晶片,扩张机温度有所不同,可以先试扩,然后批量扩,以确保膜不扩破,且扩张后膜弹性好为准;3将扩晶环内环套在扩张机加热圆盘上,扩晶环外侧有圆弧的一端朝上;4将晶片膜从晶片纸上撕下来,放在圆盘上,有晶粒的一面朝上,并使晶粒处于圆盘中间位置;5将压膜圆环压紧晶片膜;6使晶片膜在圆盘上预热几秒钟后,慢慢升起圆盘,使晶片膜慢慢扩张开,当晶片

13、膜扩张到适合固晶时(约一倍左右)停止;7放下压环圆盘,打开气阀,将外环压紧到内环上,再升起压环盘;8取下压好的扩晶环,切除多余的边膜;9在扩好的晶片膜上写明晶片型号,亮度,VF值,数量,编号.而对于固晶操作,虽然由全自动代替了人手操作,但要求也更加严格,对于误差的限度也越严格,以下为固晶示意图。4.实习总结与体会辛苦的生产实习很快过去,但是学到的增长的知识认知确影响了我。让我明白了什么是生产工艺,和在生产制造中对每件产品认真负责的态度。领班和其他同事的帮助也令我感受到了上哪告这个大家庭的温暖和团队意识的可贵!虽然两天时间大多数是在简单的机械动作中过去,但是还是会碰到很多的问题很多的优化值得尊敬去思考,比如一个小小的上板动作,调整托板的高度或者是提前排列PCB的方向可以为每次的上板节省一点点时间,但成千上万个节省就可能是几个小时的效率提高!作的ASMAD806有时会出现问题,而准确的找到问题也需要大量的经验和学习,了解机器运行的原理,才能快速准确的找到病灶然后再调节相关参数令它回复正常。个人拙见,目前的生产流程还是劳动密集型的工作,需要对每个产品进行不止一次的操作,繁琐且效率低下,更易造成不良率的产生!新的生产方式将会解目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。

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