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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划固定套材料标准固定钻套固定钻套主要用于单纯用钻头钻孔的工序。固定钻套是直接装在钻模板的相应孔中，因此固定钻套磨损后一般不能更换。固定钻套有无肩和带肩两种结构：无肩的是A型固定钻套。带肩的主要用于钻模板较薄时，用以保持钻套必需的导引长度，有了肩部，还可以防止钻模板上的切削和冷却液落入钻套孔中，为B型固定钻套。固定钻套的下端应超出钻模板，以防止带状切削卷入钻套中而加剧钻套的磨损机床夹具零件及部件固定钻套国标GB/T1.本标准规定了0-85mm的固定钻套2.图示及规格表4技术条件4.1材料
2、：d26mmT10A按GB/T1298的规定。d26mm20钢按GB/T699的规定。4.2热处理：T10A为5864HRC；20钢渗碳深度为mm，5864HRC。4.3其他技术条件按JB/T8044的规定。5标记5.1标记示例：d=18mm、H=16mm的A型固定钻套：钻套A1816JB/T1999广州宏富精密五金配件厂为您提供各类国标/非标钻套、固定钻套、可换钻套、快换钻套、钨钢钻套、钻套螺钉、轴套、导套、直套、衬套等加工。还提供各类五金配件、机械零件、机床附件加工。宏富钻套，精度高，硬度强，能保证钻孔位置度及孔的精确度。且价格更低，质量更优，寿命长更耐磨。关键字：固定套冲压工艺制定及模具
3、设计摘要:冷冲压是塑性成型的基本方法之一，它利用冲模在压床上对金属板料施加压力使其分离或变形从而得到一定形状并满足一定使用要求零件的加工方法，通常在常温下进行所以称冷冲压。冷冲压有生产率高，质量稳定，较高的精度，操作方便，材料利用率高等优点。本篇毕业设计首先针对固定套的几何外形尺寸、使用性能、生产规模、经济性及变形特点等方面分析其冲压工艺，然后对几种可能的工艺方案进行比较，从优选择合理工艺方案并计算排样、冲裁力、选择压力机及标准件规格与各工序模工作部分尺寸及精度；对并落料模、拉深模、冲孔模、翻边模以及切边模的零部件的设计以及装配图进行了详细的说明。关键词：、固定套，落料，拉深，冲孔，翻边，切边
4、，工艺计算，模具设计TheStampProcessesBasketryandMoldDesignforthefixedsetAbstract:Thecoldstampingisoneofplasticformationessentialmethods,whichusingdiesinpresseson(eithernonmetallic)thesheetinflictionpressureseparateordistorttoobtaincertainshapetothemetalandsatisfycertainoperationrequirementscomponentsoftheproc
5、essing.Usuallyunderthenormaltemperaturecarriesonthereforecallscoldstamping.Thecoldstampinghaslotsofmeritwhoseproductionratewasbirthhigh,qualitywasstable,precisionwashigh,operationwasease,materialusefactorhigher.ThisinstructionbookletfirstlycarriesonthestampprocessesbasketryandmolddesignfortheFixedse
6、t.Inviewofitsdemisionalgeometry,thestresscharacteristic,thescaleofproduction,andefficientandsoon.Designingthepossibleseveralcraftplancarryonthecomparisontochoosethereasonablecraftplanliberally.Thenwecalculatethecraftparametertochoicepressmachine.Finally,itisadetailiedexplaintationaboutpartsdesignati
7、onofdrawingcompositeblankingdieandpunchingdie.Keywords:Fixedsetof,Blanking,punching,flanging,trimming,crafts,themolddesign目录引言.1冲压件的工艺分析及工艺方案的确定.(来自:写论文网:固定套材料).321材料分析.322零件的冲压工艺性分析.4冲压件的尺寸精度分析.4冲压件的尺寸精度分析.4冲压件的生产批量分析.4冲压件的工艺分析.523确定工艺方案.524模具结构型式的确定.626绘画毛坯尺寸计算图.73落料模工艺计算及模具设计.731落料模的工艺计算.7落料部分尺寸计
8、算.7落料模压力机选择.10落料模压力中心的选择.1232落料模模具设计.12模具总体设计.13工作零件设计.13定位零件设计.14结构零件设计.15落料模闭合高度的校核.16落料模的模具装配图.17拉深模的工艺计算及模具设计.174.1拉深模的工艺计算.17拉深部分尺寸计算.17拉深模压力机选择.19拉深模压力中心的选择.2142拉深模的模具设计.21模具总体设计.21工艺零件的设计.22定位零件的设计.24结构零件设计.24拉深模闭合高度的校核.25拉深模的模具装配图.265冲孔模工艺计算及模具设计.265.1冲孔模的工艺计算.26冲孔部分尺寸计算.26冲孔模压力机选择.28冲孔模压力中心的选择.3052冲孔模模具设计.30模具总体设计.30工作零件设计.31定位零件设计.34结构零件设计.35冲孔模闭合高度的校核.36冲孔模的模具装配图.376其余工序模具的设计.3761翻边模主要参数的计算.37模具总体设计.37凸凹模工作部分尺寸的计算.38选择压力机.38翻边模的模具装配图.3962切边模主要参数的计算.39模具总体设计.
