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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划合肥工业大学金工实习报告生产实习报告学院名称：机械与汽车工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化XX-09班姓名学号：沈超指导教师卫道柱王玉琳朱华炳陈甦欣张雷实习日期：XX年6月25日至XX年7月13日目录前言?1一、工程培训中心金工实习?2二、合肥锻压集团?6三、江淮巨一自动化集团?10?13五、美菱公司?15生产实习总结?你对本专业今后生产实习的意见与建议?四、安凯集团2022前言一、生产实习的目的生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。生产实习是从实践中学习科学知
2、识的方法。通过现场参观巩固已学过的教学内容，弥补课堂教学的不足，丰富本专业的知识内容。训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力；让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学所学知识系统化，提高解决生产实际间题的能力和方法。在生产实习过程中培养和锻炼学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风以及爱学习、善钻研的高尚品质。二、生产实习的时间、地点与具体内容6月25日西二104生产实习动员大会6月26日7月4日新区工培中心生产实习件7月5日西二102汽车传动系统基础
3、知识讲座7月6日合肥锻压厂参观学习7月7日巨一自动化参观学习7月9日安凯车桥厂参观学习7月11日美菱公司参观学习一、工程培训中心金工实习1时间：2地点：翡翠湖校区工培中心3实习目的：培养读零件图的能力；学会工种分配，了解产品的整体加工工艺；熟悉各工种的主要加工工具，熟悉工种机床；学习应对和解决加工过程中可能出现的各种问题，讲究解决问题的方法；培养团队协调合作氛围。4实习安排：选择自己喜欢和擅长的工种，对零件进行加工，最后总体装配。5实习内容及过程：分组，按学号分十个人一组；读图，了解加工对象，看懂各个零件三视图和总体装配图；任务分工，根据各个人所喜欢和擅长的工种安排人员加工零件。6我在我们的组
4、中选择的工种是车工，加工对象是蜡烛台的立柱，数量是两个。钳工加工工件：托台零件图：加工步骤：画线在毛坯一底面涂上粉笔。将工件夹在分度头上，用高度尺画出距平板160mm高度水平线。将分度头刻度盘上的销钉拔出，把手旋转20圈看线是否水平。若水平则画出140mm、160mm两条线。将分度头旋转6又2/3圈再画出160mm、140mm和180mm三条线。再将分度头旋转6又2/3圈再画出160mm、140mm和180mm三条线。削正六边形将工件夹在台虎钳上。选取画线的正六边形一组对边作为基准面，锉削出基准面时注意其平面度、对称度和两面的平行度。以基准面为基准锉削另外四个面，保证其平面度，相对面间的平行度
5、并使其与基准面的夹角为120度。锉削时可以减小两只手握锉刀的距离来保证平面度。锉削两斜面先将一底面锉削平整作为基准用来画线。在六边形相对两棱上选择距基准面5mm处一点，连接该点和相邻棱顶点。将工件在台虎钳上夹紧，夹紧时保证斜面水平。斜面锉好后将顶面锉平。钻孔在底面上连接两对角，其与直径35mm圆交4点，用样冲在四点上冲出四个点。将工件固定在台钻上钻出4个深度为5mm的孔。铰孔在台钻上换上铰刀，铰上面钻出的四个孔。检查矫正铣工加工工件：底座零件图：加工步骤：分析图纸，根据图纸，分析所加工工件应为图示立体，加工时应该注意零件的形状尺寸，孔的位置尺寸以及底面相邻边的垂直度要求。加工零件铣宽度为70的
6、两边面铣宽度为60的两边面铣去氧化层-铣菱形凸台(铣削深度为3mm)-去毛刺总结与分析铣削零件图示要求的蜡烛台底座虽然工序并不复杂，但注意的细节有不少。如加工平面时，如果需要来回走数刀，则每次横向进给量应小于刀具直径，以免产生振动而引起面的不平整，这种措施称为“压刀”。铣平面时顺铣加工质量比逆铣要好，应为逆铣中进给方向与刀具旋转方向相反，易引起跳动而影响工件表面质量。因此，最后一刀小余量精加工时最好使用顺铣。特别注意工作时应利用横向进给锁紧手柄锁紧工作台。夹紧后工件会向上拱起以致产生夹紧误差，应适当用力工件。还有其他因素如进给量，进给速度等因素都会影响表面加工质量，这些问题都值得我们关注。车工
7、机械设计制造及其自动化专业生产实习结业报告专业班级：学号：姓名：目录前言-2上篇实习所得与所闻-3第一站：工程培训中心集体的力量与回访的激情第二站：合肥锻压厂碎了一地的记忆-第三站：江淮轻卡原来车是这样出来的-5第四站：安凯客车合肥的公交车大多都在这里-6第五站：教室再携手制造工艺-第六站：江淮乘用车-国产轿车与名族企业的风姿-第七站：合力叉车叉车是怎样做成的-第八站：紫金钢管一个将买钢板造钢管的优秀企业-第九站：江淮瑞风商务车厂中国出汽车口业的奥迪-12第十站：正远包装机械有限公司一个没有生产线的机械制造公司-13第十一站：工程认知博物馆最后一站的魅力-中篇实习感言-16下篇纪律感悟-17附
8、零件图与机构简图-18后记-22前言正所谓“实践是检验真理的唯一标准”。在大学学习理论知识已经快三年的我们，对于书本上的理论知识已经掌握了不少，也由于对现场的不了解为而有了越来越多的疑问。在此之前还没有一次真正意义上的实习过，没有系统的看到过与我们将来工作息息相关的工厂的真实面貌。学校组织的这次生产实习，正好让我们能够在观看与交流当中去理解消化课本上的知识，达到初步学以致用的目的。在实习之前，老师告诉我们，本次的实习目的很明确：1、机械制造工艺规程设计。完成对切片机的加工与组装，深入了解各生产线的工艺特点。2、研究机械产品的结构和典型部件的装配工艺过程。(1)了解机械产品的构造原理及其使用性能
9、；(2)分析机械产品的技术要求，了解和研究其装配工艺过程及装配方法，装配工具，设备等。3、研究典型零件的结构和工艺过程。对箱体类、轴类、杆类、齿轮类和杂件类这五类零件进行参观，了解其结构、用途、技术条件和工艺性；了解上述典型零件的毛坯制造方法，毛坯图，加工总余量与毛坯技术条件；了解上述典型零件所采用的热处理工艺方法及设备；研究上述典型零件的机械加工工艺，包括：基准的选择，加工阶段的划分，加工余量，工序尺寸和公差的确定，各工序的单件时间与工艺成本等；分析和研究上述典型零件的主要加工工序，包括:加工方法与工艺特点，工件的定位夹紧方法，夹具的构造，机床的性能，特点，典型机构及其调整方法，刀具的结构特
10、点，几何参数与切削用量，量具的类型和测量方法，影响加工精度的因素和保证加工精度的措施，以及提高生产率和降低成本的途径。实习方式：听取报告，车间实习，参阅教材与有关资料，观看录像。上篇：实习所得与见闻第一站：工程培训中心集体的力量与回访的激情工培中心是本次实习的第一站，也是最长的一站。同时工培中心也是唯一一个动手了的一站，那么多地方只能看，不能动手，这不能不说是种小小的遗憾。不过工培中心略微弥补了这种缺憾。继大二金工实习之后，我们又一次来到了工培中心，五天的时间，较系统性的复习了钳工、车工、铣工等工种。在工培中心我主要时负责车工的生产。做了攻螺纹、加工成型面、滚花等工作。另外，还到钳工去帮钳工的同学加工了台灯的底座。图一.我加工的成型面与螺纹、滚花。在工培中心，三组同学互相配合与帮助，共同能够努力，终于完美的完成了两副台灯的制作。资料总结所用工种简介：铣工：铣削就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术。零件加工精度要求高。车工：车工是用车床加工的一种方法。车床主要用
