合肥工业大学工程材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划合肥工业大学工程材料机械工程材料试卷考试形式:闭卷笔试,2小时学号:命题教师:徐光青姓名:适用专业:机械年级专业:一、名词解释1.空间点阵2.结晶潜热3.固溶强化4.固溶体5.包晶相图6.过冷奥氏体7.珠光体转变8.淬透性9.起始晶粒度10.淬火二、填空1.金属晶体中常见的点缺陷有_、_和_等2.液态金属结晶的宏观现象为_和_,微观过程为_和_。3.固溶体按照溶质原子所处位置可分为_和_两类。4.碳素钢按质量分为_、_和_。5.滑移的本质是_6.片状珠光体按照其片层间距可分为_、_和

2、_。7.珠光体片间距越小,其强硬度_,塑韧性_,随着含碳量的增加,珠光体的强硬度_,塑韧性_。三、请从金属学的角度解释为什么要“趁热打铁”?四、根据Fe-Fe3C平衡相图,分析含碳的碳钢的平衡结晶过程,并写出其室温组织1234五、请指出下述牌号钢的具体种类,并写出其主要成分T1240CrMnTi60Si2MnGCr1500Cr18Ni9Ti六、一根10的含碳量为%的圆钢棒,初始状态为退火态。然后从一端加热,依靠热传导使圆棒上各点达到如图所示的温度。试问:1.初始状态的组织是什么,加热后各点所在部位的组织是什么?2.整个圆棒自图示各温度缓慢冷却到室温后,各点部位的组织是什么?3.整个圆棒自图示各

3、温度水淬快冷到室温后,各点部位的组织是什么?机械工程材料标准答案考试形式:闭卷笔试,2小时学号:命题教师:徐光青姓名:适用专业:机械年级专业:一、名词解释1.空间点阵:将晶体内部结构抽象成无数个点按一定方式在空间作有规则的周期性分布,这些点的总体为空间点阵2.结晶潜热:伴随着液态向固态转变而释放的热量称结晶潜热3.固溶强化:固溶体的强度、硬度随溶质原子浓度升高而明显增加,塑性、韧性稍有下降的现象4.固溶体:溶质原子溶入金属熔剂中形成的合金相称为固溶体5.包晶相图:液相组元无限互溶,固相组元有限溶解的合金系,当溶质超出固溶体溶解极限时,冷却过程中发生包晶转变,这类合金构成的相图称为包晶相图。6.

4、过冷奥氏体:在临界点以下存在的将要发生转变的不稳定的奥氏体。7.珠光体转变:过冷奥氏体在550A1区间发生的扩散型相变称为珠光体转变,产物称为珠光体8.淬透性:奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力,其大小可用钢在一定条件下淬火获得淬透层的深度表示。9.起始晶粒度:奥氏体形成刚结束,奥氏体晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小10.淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一定时间使之奥氏体化后,以大于临界冷却速度进行冷却,使奥氏体转变为马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。二、填空1.金属晶体中常见的点缺陷有_空位_、_间隙原子_和_置换原子_等2.液态金属结晶的宏观现象和工程材料及热处理第一部分名词解

5、释第一章材料的结构与性能1、金属键:通过共有化的自由电子和正离子依靠静电引力结合的方式。金属的宏观特性:导电性导热性不透明有光泽具有正电阻温度系数塑性、延展性书P12表1-12、晶体:内部质点在三维空间按一定规律进行周期性重复排列的固体。晶体与非晶体的区别:根本区别:内部质点排列的规律不同,即结构不同。晶体有一定的熔点,而非晶体则没有。晶体具有各向异性,而非晶体是各向异性。3、空间点阵或晶格:将晶体的内部质点抽象为几何点得到的由几何点构成的空间构架。4、晶胞:能完全反应点阵特征的最小的几何单元。5、晶面:通过将晶体中由原子构成的平面。6、晶向:任意两个原子的连线方向。7、晶体缺陷:实际金属中,

6、因一些原子在外在因素的作用下偏离平衡位置破坏晶体中原子排列的规律性,形成的微小不完整区域。根据几何形状特征,可将晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。点缺陷:空位、间隙原子和置换原子线缺陷:也称为位错面缺陷:晶界、亚晶界8、合金:由两种或两种以上的金属元素组成的具有金属特性的物质。9、相:合金中具有同一聚集状态、同一结构、同一性质,并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。10、固溶体:溶质原子溶入固态金属溶剂晶格中所形成的均一的、保持溶剂晶体结构的合金相称为固溶体。间隙固溶体:溶质原子不是占据溶剂晶格结点位置,而是填入溶剂晶格的某些间隙位置所形成的固溶体。置换固溶体:溶质原子占据了溶剂晶格的某

7、些结点位置所形成的的固溶体。11、固溶强化:由于固溶体中的晶格畸变区会与位错产生交互作用,会阻碍位错运动,从而引起合金的塑性及韧性有所下降,强度有所提高。12、金属间化合物:两组元形成合金时,当超过固溶体的溶解极限时,形成的一种晶体结构不同于任一组元的新相,称为金属间化合物,也称中间相。?第二章金属材料组织与性能的控制1、结晶:液态金属到固态金属的过程。2、过冷:液态金属必须冷却到理论结晶温度Tm以下某一个温度T时才开始结晶,这个现象称为过冷。3、结晶潜热:伴随着液态向固态转变而释放的热量称结晶潜热。4、均质形核:从过冷液态金属中自发形成晶核的过程。5、异质形核:液态金属原子,依附于模壁或液相

8、中未熔固相质点表面,优先形成晶核的过程。6、晶体长大机制:粗糙界面的长大机制连续垂直长大机制光滑界面的长大机制侧向长大机制7、细晶强化:晶粒细化使金属机械性能提高的现象。细化晶粒的途径:增大形核率N和降低长大速度。细化晶粒的方法:增大液态金属的过冷度和孕育处理。8、杠杠定律:在结晶过程中,液、固二相的成分分别沿液相线和固相线变化。液、固二相的相对量关系,如同力学中的杠杆定律。9、匀晶相图:两个组元在液态和固态均能无限互溶,在结晶时发生匀晶转变的相图。10、晶内偏析:晶粒内部化学成分不均匀的现象。11、枝晶偏析:由于固溶体结晶时一般按树枝状方式生长,先结晶的枝干和后结晶的枝间成分也不相同。严重的

9、枝晶偏析会使合金的力学性能降低,主要是降低塑性和韧性以及耐蚀性等。生产中常用均匀化退火方法来消除枝晶偏析。11、共晶相图:两组元在液态能无限互溶,在固态只能有限溶解,并且具有共晶转变的合金相图。12、固溶处理:通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度、硬度升高的现象。13、弥散硬化:合金中以固溶体为主再加上适量的金属间化合物弥散分布,会提高合金的强度、硬度及耐磨性。14、共析相图:两组元在液态能够无限互溶,在固态只能有限互溶,并具有共析转变的相图。15、同素异构转变:一些金属,在固态下随温度或压力的改变,还会发生晶体结构变化,即由一种晶格转变为另一种晶格的变化,称为同素异构转变。16、热脆

10、:硫17、冷脆:磷18、滑移:晶体在切应力作用下,其一部分沿一定的晶面和一定的晶向相对另一部分发生的相对滑动现象。19、回复、再结晶20、冷加工:金属材料的冷形变加工,形变加工时产生加工硬化。21、热加工:金属材料的热形变加工,不产生加工硬化。22、加工硬化:随着塑性变形的增加,金属的强度、硬度迅速增加;塑性、韧性迅速下降的现象。23、热处理:通过对钢件加热、保温和冷却的操作方法,来改善其内部组织结构,以获得所需要性能的一种加工工艺。24、奥氏体:奥氏体是C在铁中的间隙固溶体,面心立方结构,最大溶碳量%,高塑性、低屈服强度相变过程容易产生塑性变形,比容在钢的组织中最小,密度最大相变中容易产生体

11、积变化奥氏体形成速度与加热温度、加热速度、钢的成分以及原始组织等有关。22、过冷奥氏体:在临界点以下存在的不稳定的且将要发生转变的奥氏体。冷却方式:等温冷却方式和连续冷却方式。23、珠光体:铁素体和渗碳体的机械混合物。24、索氏体:在650600温度范围内形成层片较细的珠光体。25、屈氏体:在600550温度范围内形成片层极细的珠光体。26、贝氏体:过饱和的铁素体和渗碳体组成的混合物。27、马氏体:碳在-Fe中的过饱和固溶体。28、奥氏体:碳在-Fe中形成的间隙固溶体.29、残余奥氏体:M转变结束后剩余的奥氏体。30、退火:将工件加热到临界点以上或在临界点以下某一温度保温一定时间后,以十分缓慢

12、的冷却速度进行冷却的一种热处理操作。31、正火:将工件加热到Ac3或Accm以上3080,保温后从炉中取出在空气中冷却。32、淬火:将钢件加热到Ac3或Ac1以上3050,保温一定时间,然后快速冷却,从而得马氏体的一种操作。33、回火:将淬火钢重新加热到A1点以下某一温度,保温一定时间后,冷却到室温的一种操作。34、冷处理:把冷到室温的淬火钢继续放到深冷剂中冷却,以减少残余奥氏体的操作。35、时效处理:为使二次淬火层的组织稳定,在110150经过636小时的人工时效处理,以使组织稳定。36、淬火临界冷却速度:淬火时获得全部马氏体组织的最小冷却速度。37、淬透性:钢在淬火后获得淬硬层深度大小的能

13、力。38、淬硬性:钢在淬火后获得马氏体的最高硬度。39、重结晶:由于温度变化,引起晶体重新形核、长大,发生晶体结构的改变,称为重结晶。40、调质处理:淬火后的高温回火。第三章、工程材料无第二部分简答1、常见的金属晶体结构有哪几种?-Fe、-Fe、Mg各属何种晶体结构?答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;Fe属于体心立方晶格;Fe属于面心立方晶格;Mg属于密排六方晶格;2、实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响?答:如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的

14、增加而增加。因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷还会增加金属的电阻,降低抗腐蚀性能。3、过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响?答:冷却速度越大,则过冷度也越大。随着冷却速度的增大,晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程的进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子的扩散能力减弱。过冷度增大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N的增加比G增加得快,提高了N与G的比值,晶粒变细,但过冷度过大,结晶发生困难。4、金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响?答:金属结晶的基本规律是形核和核长大。受到过冷度的影响,随着过冷度的增大,晶核的形成率和成长率都增大,但形成率的增长比成长率的增长快;同时外来难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率。5、在铸造

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