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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划压缩实验报告,材料力学材料力学实验报告评分标准拉伸实验报告一、实验目的1.测定低碳钢的强度指标和塑性指标。2.测定铸铁的强度极限b。3.观察拉伸实验过程中的各种现象，绘制拉伸曲线。4.比较低碳钢与铸铁的力学特性。二、实验设备机器型号名称电子万能试验机测量尺寸的量具名称游标卡尺精度mm三、实验数据四、实验结果处理s=b=PsA0PbA0300MPa左右420MPa左右2030左右6075左右=L1-L0?100L0A0-A1?100A0五、回答下列问题1、画出试件破坏后的简图。略2、画
2、出拉伸曲线图。3、试比较低碳钢和铸铁拉伸时的力学(来自:写论文网:压缩实验报告,材料力学)性质。低碳钢在拉伸时有明显的弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段，而铸铁没有明显的这四个阶段。4、材料和直径相同而长短不同的试件，其延伸率是否相同？为什么？相同延伸率是衡量材料塑性的指标，与构件的尺寸无关。压缩实验报告一、实验目的1.测定压缩时铸铁的强度极限b。2.观察铸铁在压缩时的变形和破坏现象，并分析原因。二、实验设备机器型号名称电子万能试验机测量尺寸的量具名称游标卡尺精度mm三、实验数据四、实验结果处理b=Pb=740MPaA0左右五、回答下列思考题1.画出实验前后的试件形状。略2.绘出两种材
3、料的压缩曲线。略3.为什么在压缩实验时要加球形承垫？当试件的两端稍有不平行时，利用试验机上的球形承垫自动调节，可保证压力通过试件的轴线。4.对压缩试件的尺寸有何要求？为什么？1h03d0试件承受压缩时，上下两端与试验机承垫之间产生很大的摩擦力，使试件两端的横向变形受阻，导致测得的抗压强度比实际偏高。试件越短，影响越明显。若试件过长，容易产生失稳现象。5.铸铁的压缩破坏形式说明了什么？铸铁的抗剪能力低于抗压能力。测定弹性模量E实验报告一、实验目的1.测定常用金属材料的弹性模量二、实验设备机器型号名称电子万能试验机测量尺寸的量具名称游标卡尺精度mm引伸计标距50mm三、实验数据四、实验结果处理E=
4、FNL0五、画出F-?l曲线图六、讨论题1.试件尺寸和形式对测定E有无影响？无影响弹性模量E是只与材料有关的量，与其他量无关。2.影响实验结果的因素是什么？为何要用等量增载法进行实验？扭转实验报告一、实验目的1.观察低碳钢和铸铁的变形现象及破坏形式。2.测定低碳钢的剪切屈服极限s和剪切强度极限b。3.测定铸铁的剪切强度极限b。二、实验设备机器型号名称电子扭转试验机选择量程：钢Nm精度Nm铸铁Nm精度Nm测直径量具名称游标卡尺精度mm三、实验数据和计算结果四、回答下列问题1.画出低碳钢和铸铁试件实验前、后的图形。金属材料压缩实验一、实验目的1测定低碳钢压缩时的下屈服强度ReL；2测定铸铁压缩时的
5、抗压强度Rm；3观察并比较低碳钢和铸铁在压缩时的缩短变形和破坏现象。二、预习思考要点1用短圆柱状低碳钢和铸铁试样做压缩实验时，怎样才能做到使其轴向受压？放置压缩试样的支承垫板底部为什么制作成球形？2圆柱状低碳钢试样被压缩成饼状而不破碎，而圆柱状铸铁试样被压破裂面常发生在与轴线大致成4555方向上，二者的变形特征与破坏形式为什么不同？三、实验仪器和设备1万能材料试验机；2游标卡尺。四、实验试样对于低碳钢和铸铁类金属材料，按照GB73141987金属压缩试验方法的规定，金属材料的压缩试样多采用圆柱体如图1-9所示。试样的长度L一般为直径d的倍，其直径d=10mm20mm。也可采用正方形柱体试样如图
6、1-10所示。要求试样端面应尽量光滑，以减小摩阻力对横向变形的影响。图1-9圆柱体试样图1-10正方形柱体试样五、实验原理低碳钢：以低碳钢为代表的塑性材料，轴向压缩时会产生很大的横向变形，但由于试样两端面与试验机支承垫板间存在摩擦力，约束了这种横向变形，故试样出现显著的鼓胀效应如图1-11所示。为了减小鼓胀效应的影响，通常的做法是除了将试样端面制作得光滑以外，还可在端面涂上润滑剂以利最大限度地减小摩擦力。低碳钢试样的压缩曲线如图1-12所示，由于试样越压越扁，则横截面面积不断增大，试样抗压能力也随之提高，故曲线是持续上升为很陡的曲线。从压缩曲线上可看出，塑性材料受压时在弹性阶段的比例极限、弹性
7、模量和屈服阶段的屈服点同拉伸时是相同的。但压缩试验过程中到达屈服阶段时不像拉伸试验时那样明显，因此要认真仔细观察才能确定屈服荷载FeL，从而得到压缩时的屈服点强度ReL=FeL/S0。由于低碳钢类塑性材料不会发生压缩破裂，因此，一般不测定其抗压强度Rm，而通常认为抗压强度等于抗拉强度。图1-11低碳钢压缩时的鼓胀效应图1-12低碳钢压缩曲线铸铁：对铸铁类脆性金属材料，压缩实验时利用试验机的自动绘图装置，可绘出铸铁试样压缩曲线如图1-13所示，由于轴向压缩塑性变形较小，呈现出上凸的光滑曲线，压缩图上无明显直线段、无屈服现象，压缩曲线较快达到最大压力Fm,试样就突然发生破裂。将压缩曲线上最高点所对
8、应的压力值Fm除以原试样横截面面积S0，即得铸铁抗压强度Rm=Fm/S0。在压缩实验过程中，当压应力达到一定值时，试样在与轴线大约4555的方向上发生破裂如图1-14所示，这是由于铸铁类脆性材料的抗剪强度远低于抗压强度，从而使试样被剪断所致。六、实验步骤图1-13铸铁压缩曲线图1-14铸铁压缩破坏示意图1用游标卡尺在试样两端及中间三处两个相互垂直方向上测量直径，并取其算术平均值，选用三处中的最小直径来计算原始横截面面积S0。2根据低碳钢屈服荷载和铸铁最大实际压力的估计值，选择试验机及其示力度盘，并调整其指针对零。对试验机的基本要求，经国家计量部门定期检验后应达到1级或优于1级准确度，实验时所使
9、用力的范围应在检验范围内。3调整好试验机上的自动绘图装置。4将试样端面涂上润滑剂后，再将其准确地置于试验机活动平台的支承垫板中心处。对上下承压垫板的平整度，要求100mm应小于。5调整好试验机夹头间距，当试样端面接近上承压垫板时，开始缓慢、均匀加载。在加载实验过程中，其实验速度总的要求应是缓慢、均匀、连续地进行加载，具体规定速度为/S。6对于低碳钢试样，若将试样压成鼓形即可停止实验。对于铸铁试样，加载到试样破裂时立即停止实验，以免试样进一步被压碎。7做铸铁试样压缩时，注意在试样周围安放防护网，以防试样破裂时碎碴飞出伤人。七、实验结果处理根据实验测定的数据，可分别计算出低碳钢和铸铁的强度性能指标
10、，并按前述拉伸实验中表1-6规定进行修约。1低碳钢的下屈服强度指标ReL=FeL/S02铸铁的抗压强度指标Rm=Fm/S0八，思考题实验一拉伸实验一、实验目的1测定低碳钢(Q235)的屈服点s，强度极限b，延伸率，断面收缩率。2测定铸铁的强度极限b。3观察低碳钢拉伸过程中的各种现象，并绘制拉伸曲线。4熟悉试验机和其它有关仪器的使用。二、实验设备1液压式万能实验机；2游标卡尺；3试样刻线机。三、万能试验机简介具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能的试验机称为万能材料试验机，万能材料试验机一般都由两个基本部分组成；1）加载部分，利用一定的动力和传动装置强迫试件发生变形，从而使试件受到力的作
11、用，即对试件加载。2）测控部分，指示试件所受载荷大小及变形情况。四、试验方法1低碳钢拉伸实验用画线器在低碳钢试件上画标距及10等分刻线，量试件直径，低碳钢试件标距。调整试验机，使下夹头处于适当的位置，把试件夹好。运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。观察屈服现象。打印外力和变形的关系曲线，记录屈服载荷Fs=，最大载荷Fb=35kN。取下试件，观察试件断口:凸凹状，即韧性杯状断口。测量拉断后的标距长L1，颈缩处最小直径d1低碳钢的拉伸图如图所示图1-4低碳钢拉伸曲线2铸铁的拉伸其方法步骤完全与低碳钢相同。因为材料是脆性材料，观察不到屈服现象。在很小的变形下试件就突然断裂，只需记录下最
12、大载荷Fb=即可。b的计算与低碳钢的计算方法相同。六、试验结果及数据处理表1-2试验前试样尺寸表1-3试验后试样尺寸和形状根据试验记录，计算应力值。低碳钢屈服极限s=FsA0=FbA0?=35?3=3低碳钢强度极限b=低碳钢断面收缩率=A0-A1A0L1-L0L0=?100%=64%低碳钢延伸率=?100%=3125-=25%铸铁强度极限b=FbA0?=2七、思考题1根据实验画出低碳钢和铸铁的拉伸曲线。略2根据实验时发生的现象和实验结果比较低碳钢和铸铁的机械性能有什么不同?答：低碳钢是典型的塑性材料，拉伸时会发生屈服，会产生很大的塑性变形，断裂前有明显的颈缩现象，拉断后断口呈凸凹状，而铸铁拉伸
13、时没有屈服现象，变形也不明显，拉断后断口基本沿横截面，较粗糙。3低碳钢试样在最大载荷D点不断裂，在载荷下降至E点时反而断裂，为什么？答：低碳钢在载荷下降至E点时反而断裂，是因为此时实际受载截面已经大大减小，实际应力达到材料所能承受的极限，在最大载荷D点实际应力比E点时小。3实验二压缩实验一、实验目的1测定低碳钢的压缩屈服极限和铸铁的压缩强度极限。2观察和比较两种材料在压缩过程中的各种现象。二、实验设备、材料万能材料试验机、游标卡尺、低碳钢和铸铁压缩试件。三、实验方法1用游标卡尺量出试件的直径d和高度h。2把试件放好，调整试验机，使上压头处于适当的位置，空隙小于10mm。3运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。4对低碳钢试件应注意观察屈服现象，并记录下屈服载荷Fs=。其越压越扁，压到一定程度即可停止试验。对于铸铁试件，应压到破坏为止，记下最大载荷Fb=35kN。打印压缩曲线。5取下试件，观察低碳钢试件形状:鼓状；铸铁试件，沿4555方向破坏。FL图2-1低碳钢和铸铁压缩曲线四、试验结果及数据处理表2-1压缩实验结果4低碳钢压缩屈服点=sFsA0FbA0=2XX?10/4600002=铸铁压缩强度极限=b=?10/42=五
