芹洋碧桂园砖胎模施工方案

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1、1 目 录 1 1、工程概况、工程概况.2 3 3施工准备施工准备.3 3.1 施工管理组织准备.3 3.2 技术准备.4 3.3 机具、材料准备.4 3.4 建立安全消防、防火组织.5 4 4、施工安排、施工安排.5 5 5、施工方法、施工方法.5 5.1 施工条件.5 6 6、质量要求、质量要求.7 6.1 主控项目.7 6.2 一般项目.8 6.3 允许偏差.8 7 7、各项保证措施、各项保证措施.8 7.1 成品保护措施.8 7.2 安全措施.9 7.3 环保措施.9 2 1、工程概况 本工程为梅州芹洋碧市桂园工程,总建筑面积 112778 平方米,共 4 栋高层建筑。工程规模 包括:

2、 序号序号分类分类内内 容容 1项目名称梅州梅江芹洋碧桂园 A 地块 1 期二标段 建设单位梅州市梅江芹洋碧桂园房地产开发有限公司 设计单位广东博意建筑设计院有限公司 监理单位广东国晟建设监理有限公司 勘察单位广东中誉设计院有限公司 2 施工单位广东省兴宁市第二建筑工程有限公司 3项目说明 本工程建筑面积为:112778 平米,本工程主要为高层,框架剪力墙结构,精 装修交楼。共 4 栋 31 层高层,分别为 34#、16#、17#、18#四栋。 二、编制目的及依据 2.1 广东博意建筑设计院有限公司设计施工图纸 2.2 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2017) 2.3砌筑砂浆配合比

3、设计规程 JGJ/T98 2.4 工程建设承包合同; 2.5 建设方提供的勘察报告; 2.6 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022013) ; 2.7 土工试验方法标准(GB/T50123) ; 2.8 工程测量规范(GB50026) ; 2.9 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2016) 。 (1)地下室底板模板方案选择 本工程基础为旋挖灌注桩承台伐板基础,承台在伐板下,浇筑混凝土时承台 与伐板混凝土必须同时浇筑。针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、地梁 模板、集水井模板、底板四周侧模及外墙防水导墙模板等采用砖胎模,根据本工 程基础的特点,采取有针对性的施工措

4、施,在保证施工安全的前提下,考虑经济 与可行性原则,保证工程质量、安全及工期。 3 3施工准备 3.1 施工管理组织准备 公司将选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,通过入 场教育,提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。 项目主要管理人员安排如下: 序号职务工作内容 1 项目经理项目施工整体安排、控制 2 生产经理 进度管理,质量管理,文明施工管 理 3 技术负责人 责审核项目部上报的分部或分项工 程施工方案 4 质量员施工过程质量控制、质量验收 5 安全员现场安全监督 6 安全员现场安全监督 现场主要施工人员安排如下: 序号分工人数工作内容 1 砌筑工人 70 砂浆拌制,砖

5、胎模砌筑 2 材料员 2 材料供应、材料进场报验、材料 试验 3 机械设备 4 保管、维修所有机械小型工具等 4 成品保护 2 对砖胎模验收后的成品监控 3.2 技术准备 熟悉本工程图纸及其它技术文件,针对本工程具体情况编制施工方案。施工 人员应持证上岗,要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工 艺要求施工。施工前对现场施工人员进行技术交底。 对于复杂及重要施工部位,要事先与技术部门、监理单位沟通,统一做法要 4 求和质量标准。 做好冬季施工前的各项工作,包括暂设、热源、设备检查、防寒保温材料贮 备。 3.3 机具、材料准备 主要机具:线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛

6、子、扫帚、八 字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 砖:砖的品种 MU10 混凝土空心砖、灰砂砖,强度等级须符合设计要求,并 应规格一致。 水泥:采用 R325 号普通硅酸盐水泥。水泥不得受潮结块。 砂:中砂,应过 5mm 孔径的筛。含泥量不得不得超过 5%。 水:采用自来水。 砂浆:砌筑水泥砂浆强度 M5。 砖块进场,材料部门作好收料工作,落实堆放地点,尽量布置在基坑附近, 堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。 进场的材料必须有出厂合格证及试验报告,材料的规格尺寸必须符合国家施 工验收规范及设计要求,对不符合要求的严禁进场,砖块装卸应平稳,避免冲击。 砂浆进行现场拌制,随拌随

7、用。搅拌前砂子应过筛,保证粒径小于 5mm。搅 拌时按砂浆配合比申请单过磅秤进行称量,并将配合比及材料用量写在小黑板上, 然后先倒砂子、水泥、掺和料,最后加水。砂浆拌成后装入手推车运至现场。砂 浆应随拌随用,砂浆应具有良好的和易性和保水性。水泥砂浆必须在拌成后 3 小 时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。 3.4 建立安全消防、防火组织 序号职务工作内容 1 主管安全消防工作整体安排、控制 5 2 安全员现场安全消防工作检查实施 3 材料员安全消防器材购置 4 电工现场用电安全 4、施工安排 由于砌筑工程量大,基础类型,总平面呈东西 “一字”型排列布置,分流 水段作业,筏板基础及周边天然独立基础先

8、组织 45 人以上的砌筑工人施工。施 工时间安排在 6:0018:30 之间的时段。其他施工面按有序的流水基础作业先组 织 25 人以上的砌筑工人施工。施工时间安排在 6:0018:30 之间的时段。施工 完毕后安排人员清理砂浆落地灰。 5、施工方法 5.1 施工条件 5.1.1 垫层采用 C20 砼浇筑,垫层超出独立基础外轮廓 100mm。侧模砖墙厚 度为 180240mm。在垫层外要弹出基础底板外边线,保护砖墙轮廓线,独立基础 基坑按 1:1.25 系数放坡,砖侧模与坑壁之间空隙用 7:3 砂石搅拌均匀回填。 经检查复核符合图纸要求,并办理预检手续。 5.1.2 根据已放好基础轴线及边线;

9、立好皮数杆(一般间距 1520m,转角 处均应设立) ,用 3040 的木料制作,一般距墙或墙角 50mm 为宜,皮数杆应垂 直、牢固、标高一致,立完后应经复核。 5.1.3 保护砖墙与边坡之间用 2:8 灰土填充,分层夯实。 5.1.4 保护砖墙上口标高为-5.2m。 5.25.2 砖胎模施工砖胎模施工 5.2.1 工艺流程 施工时先施工深基坑砖砌模,如电梯井集水井后三桩台二桩台单桩 台地梁。拌制砂浆施工准备(放线、立皮数杆)排砖撂底砌混凝土砌块 砖墙自检、检验评定。水泥计量精度为2%,砂,掺合料为5%。 6 5.2.25.2.2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,

10、洒水湿润。先盘墙角,每次盘角 高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的 水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或 用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。 砖胎模砌筑说明: 1、单桩承台采用180墙砌筑; 2、二桩承台、三桩承台:采用240墙砌筑; 3、电梯井、集水井:采用370墙砌筑; 4、地梁:采用180砖砌筑,以上砌筑砂浆采用M5水泥砂浆,MU10砖砌(灰砂砖) 。 组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一 铲灰,一块砖,一挤揉) ,严禁

11、用水冲砂浆灌缝的方法。 砌块砖灰缝厚度宜为 10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤 压碰头灰,防止透亮或瞎缝。 砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙, 几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看 平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两 面平整。 砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定 要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。 墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查, 以保持砌体通顺、平直。 变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽

12、;后砌的墙可采 用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。 施工时,应防止基槽灌水。每天砌筑高度不宜超过 1.2m。 7 墙背填充:砖模砌筑不超过 50cm 时,即回填墙背空处,填充物粒径 15cm,填充至砌筑高度 1 皮砖时即可再次砌筑。 附图 1 5.2.35.2.3 抹灰抹灰 以上抹灰采用 1:2.5 聚合物水泥砂浆抹面 20 厚,在砖墙上抹灰,阴阳角抹 成直角, 用做水泥基渗透结晶型防水涂料基层,防水涂料施工前先找水眼,堵住水眼 后用滚筒滚刷水泥基渗透结晶型防水涂料两遍。附图 1 6、质量要求 6.1 主控项目 6.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 6.1.2 砂浆品种符合设计要求

13、。 6.1.3 砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 6.1.4 外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施 工规范的规定。 6.2 一般项目 6.2.1 砖砌体上下错缝,每处无长度超过 500mm 以上的通缝。 6.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。 6.3 允许偏差 6.3.1 砖墙 8 6.3.2 抹灰 项次项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1立面垂直 5 用 2m 托线板检查 2表面平整 4 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3阴阳角垂直 4 用 2m 托线板检查 7、各项保证措施 7.1 成品保护措施 7.1.1.砌体材料

14、运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、 规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过 2m。 7.1.2.回填砂石时,人工用铲、锹从放坡的坑壁侧填入,防止回填时挤歪 挤裂。 7.1.3.回填砂石运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和 碰撞墙体。 7.2 安全措施 7.2.1.墙身砌体高度超过 1.2m 以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不 稳定的工具或物体垫高工作。脚手架上下行梯道有防滑措施,经常检查外脚手架。 7.2.2.现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行, 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1 轴线位置偏差 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2

15、墙体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 3 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺检查 4 水平灰缝平直度 10 用 2m 靠尺和水平尺检查 9 不得私拉乱接。 7.2.3.现场按照规定设立相应的安全标志,配置防火器具。 7.2.4.用电设备在使用前,检查电线绝缘、接地、开关安装等情况,应符 合用电要求。 7.2.5.进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。 7.2.6.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。 7.2.7.从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 7.2.8.在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和 防护用品是否完备。 7.3 环保措施 7.3.1.砂浆不得遗撒污染作业面。 7.3.2.施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。 7.3.3.现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥在库房内存放。 7.3.4.材料在运输时要加以覆盖,防止遗洒。 10 11 12 13

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