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1、胶州市中央商务区基础设施（株洲路修建工程）雨污水管道工程施工方案版本号： 第一版 编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第八工程局有限公司2015年9月30日株洲路雨污水管道工程施工方案1.编制依据1给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。2市政排水管道工程及附属设施图集06MS201-1。3株洲路排水工程设计图纸。2.工程概况株洲路为胶州市一条南北向城市次干路，南北方向与兰州东路交于K0+950，株洲路本次工程实施范围南起海尔工业园厂房，北至兰州东路，里程范围K0+658K1+016.46，全长约358m。新建雨、污水管道敷设于道路东侧规划绿化带内，其中雨水管径DN400
2、DN1000，自北向南接入市东渠；污水管径DN1000，自北向南接入市东渠北岸排污干管。雨污水管道均采用级钢筋混凝土排水管，采用承插口连接，橡胶圈密封。管道基础采用120砂石基础，基底换填50cm石渣，满足管基承载力100KPa。雨污水检查井及井盖见下表：类别检查井形式井盖雨水检查井DN400DN600直线井1000圆形砖砌井（盖板式）（1）井盖700，全部为防盗型井盖；（2）位于车行道内雨、污水检查井采用重型球墨铸铁井盖；（3）位于人行道和绿化带内雨、污水检查井采用轻型球墨铸铁井盖；DN600管道转弯井DN800管道直线井1250圆形砖砌井（盖板式）DN800管道转弯井DN1000管道直线井
3、1500圆形砖砌井（盖板式）污水检查井位于人行道、绿化带内的污水管道1000圆形砖砌井（盖板式）雨水支管采用DN300钢筋混凝土管，雨水口串联管采用DN400钢筋混凝土管，雨水斗采用预制装配式偏沟式双箅雨水斗，雨水支管坡度1%，雨水口采用球墨铸铁箅子。3.工程特点污水管道和雨水管道位于道路东侧绿化带内，污水管底开挖深度3m左右，雨、污管道中心间距2m左右，按共槽开挖施工。根据地质勘查报告，设计排水管道部分位于低液限粘土（淤泥质粉质粘土）层，承载力70KPa，应进行管基换填处理。经现场开挖及地下情况排查，本段地下淤泥层较厚，地下水丰富，采用抛石挤淤基底处理。4.主要施工方法4.1施工流程雨污水管
4、道施工流程见图4.1图4.1 雨污水管道施工流程4.2污水管道主要施工方法1.测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。2.沟槽开挖和排水设施污水管的埋深较深，沟槽采用放坡开挖，明排水施工，根据地勘资料和给排水管道工程施工及验收规范，边坡按1:1.25，由于开挖土层软弱，根据现场实际情况，槽底每侧0.8m，沟槽用挖掘机开挖，人工修整，在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流地下水
5、汇集到槽底的排水沟内，然后流入集水井，水泵将水抽走。开挖土方外运弃置，沟槽两侧禁止堆土。管道开挖断面见图4.2。图4.2 管道开挖示意图3.抛石挤淤抛石挤淤主要原材料是片块石，石质应均匀，不易风化，无裂纹、剥落。抛石挤淤的施工流程：抛投块石挖机作业并碾压再抛块石挖机碾压挤淤至线外并挖除弃置填塞小石块夯实。抛石时应自中间向两侧，使淤泥向两边挤出，纵向应根据地势坡度由高到低进行，片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，用夯机夯实，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止夯击，然后铺设50cm厚石渣，石渣分两层铺设并夯压密实。4.垫层基础槽底用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并
6、保持沟槽干燥，修整好底面并报监理验槽合格后，重新放线定位管道中心线，钉设中心桩及高程控制桩，管道基底换填50cm厚石渣，承载力要求100KPa，按图集06MS201-1/9施工砂石基础。5.吊放下管钢筋混凝土管道安装采用吊机下管、稳管，需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。下管前复核好中心位置与标高，将管内杂物及承口清理干净，下管时应将管道慢慢平稳放入沟槽内，对口间隙控制在20厘米左右，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。6.稳管弹出的管道中心线就位后，在管两侧适当位置加两组四个楔形混凝土垫块防止滚管。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节
7、调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。7.管道接口（1）接口前应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。（2）接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（3）接口方法应按下述程序进行：用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
8、（4）雨水管道接口施工与稳管同时进行，对于承插口管道，管道稳好后，人工用抹子将调制好的水泥砂浆捣入承插口内并使其密实，然后将承插口连接处外部用水泥砂浆抹实。8.砖砌检查井检查井为砖砌，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌
9、筑封口并抹平。9.闭水试验闭水试验前管道及检查井外观质量已验收合格，相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检测不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量。Q=0.23D/2式中：Q-每10m管长30min的容许渗透水量，D-管道内径。10.管道回填（1）污水管道安装检测合格后立即回填，从管道轴线两侧同时对称分层回填夯实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，以确保管道及检查井不产生位移。（2）污水管道基础以下50cm换填采用石渣，管腔两侧及管顶50cm范围采用石屑分层回填，管顶50cm以上采用素土填筑。（3）回填严格按照现行规程进行，每层回
10、填厚度不大于0.2m。（4）从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，轻夯压实，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上范围内可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实、碾压，回填断面见图4.3（5）管沟回填压实度标准按照设计图纸和有关规范图集规定执行，达到规定压实度后方能进行下一道程序。图4.3 管沟回填断面示意图（6）回填标准沟槽部位最低压实度（%）（重型击实标准）最低压实度（%）（轻型击实标准）回填材料沟槽在路基范围外胸腔部分管侧90石粉或或符合要求的土管顶上500mm872其余部分90农田或绿地范围表层500mm不宜压实，预留沉降量，表面整平原土、种植土沟槽在路基范围内胸腔部分管侧
11、90石粉或或符合要求的土管顶上50cm872800次干路938001500次干路901500次干路874.3雨水管道施工污水管道管腔两侧回填至同槽内雨水设计管底10cm，对雨水管底回填压实度达到100KPa时，可以直接施工雨水管道10cm砂石基础。雨水管道施工顺序及要求详见污水管道。雨水管道闭水试验后，按回填断面完成剩余部分管槽回填。5.施工技术措施及注意事项5.1回填土注意事项（1）必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；（2）沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；（3）沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；（4）回填土时不得将土直接砸在接口上；（5）井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；
12、（6）有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；（7）在管顶上50cm内，不得回填大于l0cm的石块、砖等杂物；（8）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；（9）沟槽如回填砂、碎石、石粉等材料时，应掌握最佳含水量，分层振实并注意保护好管道；（10）每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。5.2排水管道施工技术措施（1）管沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方；（2）要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽；（3）基坑挖至接近设计标高时，应保留2030cm一层不挖，待基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验；（7）排水管道接口施工时，应严格按设计要求和技术规范施工；（8）管沟回填前要按规范要求对管节进行闭水试验，验收合格后方可进行回填。8
