制造电池的主要材料

上传人:bin****86 文档编号:59831855 上传时间:2018-11-12 格式:DOCX 页数:18 大小:25.60KB
返回 下载 相关 举报
制造电池的主要材料_第1页
第1页 / 共18页
制造电池的主要材料_第2页
第2页 / 共18页
制造电池的主要材料_第3页
第3页 / 共18页
制造电池的主要材料_第4页
第4页 / 共18页
制造电池的主要材料_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述

《制造电池的主要材料》由会员分享,可在线阅读,更多相关《制造电池的主要材料(18页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划制造电池的主要材料锂离子电池生产配料基础知识一、电极的组成:1、正极组成:a、钴酸锂:正极活性物质,锂离子源,为电池提供锂源。b、导电剂:提高正极片的导电性,补偿正极活性物质的电子导电性。提高正极片的电解液的吸液量,增加反应界面,减少极化。c、PVDF粘合剂:将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。d、正极引线:由铝箔或铝带制成。2、负极组成:a、石墨:负极活性物质,构成负极反应的主要物质;主要分为天然石墨和人造石墨两大类。b、导电剂:提高负极片的导电性,补偿负极活性物质的电子导电性

2、。提高反应深度及利用率。防止枝晶的产生。利用导电材料的吸液能力,提高反应界面,减少极化。c、添加剂:降低不可逆反应,提高粘附力,提高浆料黏度,防止浆料沉淀。d、水性粘合剂:将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起。e、负极引线:由铜箔或镍带制成。二、配料目的:配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起,调制成浆料,以利于均匀涂布,保证极片的一致性。配料大致包括五个过程,即:原料的预处理、掺和、浸湿、分散和絮凝。配、正极配料原理1、原料的理化性能。钴酸锂:非极性物质,不规则形状,粒径D50一般为6-8m,含水量%,通常为碱性,PH值为10-11左右。锰酸锂:非极性物质,不规则形状

3、,粒径D50一般为5-7m,含水量%,通常为弱碱性,PH值为8左右。导电剂:非极性物质,葡萄链状物,含水量3-6%,吸油值300,粒径一般为2-5m;主要有普通碳黑、超导碳黑、石墨乳等,在大批量应用时一般选择超导碳黑和石墨乳复配;通常为中性。PVDF粘合剂:非极性物质,链状物,分子量从300,000到3,000,000不等;吸水后分子量下降,粘性变差。NMP:弱极性液体,用来溶解/溶胀PVDF,同时用来稀释浆料。2、原料的预处理钴酸锂:脱水。一般用120常压烘烤2小时左右。导电剂:脱水。一般用200常压烘烤2小时左右。粘合剂:脱水。一般用120-140常压烘烤2小时左右,烘烤温度视分子量的大小

4、决定。NMP:脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施,直接使用。3、原料的掺和:粘合剂的溶解及热处理。钴酸锂和导电剂球磨:使粉料初步混合,钴酸锂和导电剂粘合在一起,提高团聚作用和的导电性。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中,球磨时间一般为2小时左右;为避免混入杂质,通常使用玛瑙球作为球磨介子。4、干粉的分散、浸湿:原理:固体粉末放置在空气中,随着时间的推移,将会吸附部分空气在固体的表面上,液体粘合剂加入后,液体与气体开始争夺固体表面;如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强,液体不能浸湿固体;如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强,液体可以浸湿固体,将气体挤出。当润湿角90度,固体浸湿。当润湿

5、角90度,固体不浸湿。正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿,所以正极粉料分散相对容易。分散方法对分散的影响:A、静置法;B、搅拌法;自转或自转加公转。1、搅拌桨对分散速度的影响。搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。一般蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段;球形、齿轮形用于分散难度较低的状态,效果佳。2、搅拌速度对分散速度的影响。一般说来搅拌速度越高,分散速度越快,但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。3、浓度对分散速度的影响。通常情况下浆料浓度越小,分散速度越快,但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。4、浓度对粘结强度的影响。浓度越大,柔制强度越大,

6、粘接强度越大;浓度越低,粘接强度越小。5、真空度对分散速度的影响。高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出,降低液体吸附难度;材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。6、温度对分散速度的影响。适宜的温度下,浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮,太冷浆料的流动性将大打折扣。5、稀释。将浆料调整为合适的浓度,便于涂布。、负极配料原理1、原料的理化性能。石墨:非极性物质,易被非极性物质污染,易在非极性物质中分散;不易吸水,也不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新团聚。一般粒径D50为20m左右。颗粒形状多样且多不规则,主要有球形、片状、纤维状等。水性粘合剂:小分子线性

7、链状乳液,极易溶于水和极性溶剂。防沉淀剂:高分子化合物,易溶于水和极性溶剂。异丙醇:弱极性物质,加入后可减小粘合剂溶液的极性,提高石墨和粘合剂溶液的相容性;具有强烈的消泡作用;易催化粘合剂网状交链,提高粘结强度。乙醇:弱极性物质,加入后可减小粘合剂溶液的极性,提高石墨和粘合剂溶液的相容性;具有强烈的消泡作用;易催化粘合剂线性交链,提高粘结强度。去离子水:稀释剂,酌量添加,改变浆料的流动性。2、原料的预处理:石墨:A、混合,使原料均匀化,提高一致性。B、300400常压烘烤,除去表面油性物质,提高与水性粘合剂的相容能力,修圆石墨表面棱角。水性粘合剂:适当稀释,提高分散能力。3、掺和、浸湿和分散:

8、石墨与粘合剂溶液极性不同,不易分散。可先用醇水溶液将石墨初步润湿,再与粘合剂溶液混合。应适当降低搅拌浓度,提高分散性。分散过程为减少极性物与非极性物距离,提高势能或表面能,所以为吸热反应,搅拌时总体温度有所下降。如条件允许应该适当升高搅拌温度,使吸热变得容易,同时提高流动性,降低分散难度。搅拌过程如加入真空脱气过程,排除气体,促进固-液吸附,效果更佳。分散原理、分散方法同正极配料中的相关内容,在三、4中有详细论述,在此不予详细解释。4、稀释。将浆料调整为合适的浓度,便于涂布。四、配料注意事项:1、防止混入其它杂质;2、防止浆料飞溅;3、浆料的浓度应从高往低逐渐调整,以免增加麻烦;4、在搅拌的间

9、歇过程中要注意刮边和刮底,确保分散均匀;5、浆料不宜长时间搁置,以免沉淀或均匀性降低;6、需烘烤的物料必须密封冷却之后方可以加入,以免组分材料性质变化;7、搅拌时间的长短以设备性能、材料加入量为主;搅拌桨的使用以浆料分散难度进行更换,无法更换的可将转速由慢到快进行调整,以免损伤设备;8、出料前对浆料进行过筛,除去大颗粒以防涂布时造成断带;目录1设计的目的与任务.1课程设计背景.1课程设计目的与任务.12设计的详细内容.2原材料及设备的选取.2电池的工作原理.3电池的制备工艺设计.3制片车间的工艺设计.3装配车间的工艺设计.6化成车间工艺设计.7包装车间工艺设计.9厂房设计.93经济效益.104

10、对本设计的评述.11参考文献.121设计的目的与任务课程设计背景自从1990年SONY采用可以嵌锂的钴酸锂做正极材料以来,锂离子电池满足了非核能能源开发的需要,同时具有工作电压高、比能量大、自放电小、循环寿命长、重量轻、无记忆效应、环境污染少等特点,现成为世界各国电源材料研究开发的重点13。锂离子电池已广泛应用于移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等的电源,并在电动汽车技术、大型发电厂的储能电池、UPS电源、医疗仪器电源以及宇宙空间等领域具有重要作用45。正极材料作为决定锂离子电池性能的重要因素之一,研究和开发更高性能的正极材料是目前提高和发展锂电池的有效途径和关键所在。目前,已商品化的锂电

11、池正极材料有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂等,而层状钴酸锂正极材料凭借其电压高、放电平稳、生产工艺简单等优点占据着市场的主要地位,也是目前唯一大量用于生产锂离子电池的正极材料68。18650电池是指外壳使用65mm高,直径为18mm的圆柱形钢壳为外壳的锂离子电池。自从上个世纪90年代索尼推出之后,这种型号的电池一直在生产,经久不衰。经过近20年的发展,目前制备工艺已经非常成熟,性能有了极大的提升,体积能量密度已经提高了将近4倍,而且成本在所有锂离子电池中也是最低,目前早已走出了原来的笔记本电脑的使用领域,作为首选电池应用于动力及储能领域。课程设计目的与任务如前文所述,在目前商业化的锂离子电池中,很多厂

12、家都选用层状结构的LiCoO2作为正极材料。其理论容量为274mAh/g,实际容量为140mAh/g左右,也有报道实际容量已达155mAh/g。本设计拟通过以LiCoO2作为正极材料的18650锂电池电芯器件作为模型,从原料选择、设计原理、制备工艺、封装条件、工作情况等方面进行系统调研,并设计出相应的电池器件。设计者将通过查阅资料、课题讨论、技术交流等方式,逐渐设计出合理、科学的18650锂电池电芯,培养初步的科研思维和科研能力;通过这一综合训练,使我对实际的新能源产品有初步的、宏观的认识和理解,为即将开展的毕业设计乃至实际生产工艺设计奠定必要的基础。此次设计包括如下任务:18650锂电池电芯制备原料的选取:将列出所选原料的种类、选择依据以及主要原料的使用技术要求;阐明18650锂电池电芯的工作原理对18650锂电池电芯的制备工艺进行设计:包括电池各部件的详细制备流程;制备方法及所用到的设备;画出必要的设备装置示意图;制备过程中主要的工艺参数及其选择依据;电池工作环境要求并阐明依据。对18650锂电池电芯生产厂进行设计,并评估其产能和经济效益。包括:车间设备布置和工厂总平面布置,成本利润概算,投资评估。2设计的详细内容

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号