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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划制作皮鞋的材料皮鞋按其材质用料的分类一发布时间:XX年4月3日12点52分10时尚的设计大师们似乎总是对皮鞋情有独钟。他们赋予的皮鞋设计理念总是引领这时尚的步伐，独具匠心又与众不同。不管是男士皮鞋还是女式皮鞋，每一款都蕴含着别致，每一处都彰显这贵族。一双上等的皮鞋从设计、做工用料的材质都非常的讲究。皮鞋按其制作的主要用料大致可分为：牛皮鞋、猪皮鞋、羊皮鞋、人造革皮鞋、合成革皮鞋及其它革皮鞋等等。牛皮鞋：牛皮鞋的皮面细致，毛孔稠密较小，表皮薄，纤维细，编织紧密、坚实，是皮鞋中皮质最好的
2、一种。其中牛皮鞋的皮质还可细分为：黄牛皮、水牛皮、牦牛皮，鞋面皮大多采用的是黄牛皮制成。水牛皮一般不用来做鞋面，主要用于制作底，单近几年来随着生产工艺的进步，水牛皮经过细致加工后也用于鞋面的制作。牦牛皮由于比较稀少，其成本较高，做出来的皮鞋价格不菲。猪皮鞋：猪皮皮革具有较好的透气性能和耐磨性，但其表面粗糙不光滑，皮质的弹性和耐水性较差，吸水后容易膨胀变形。用猪皮皮革制作的皮鞋属于中当左右。猪皮革常用语做鞋内里。常用皮鞋材料的分类及辩别在大家购买皮鞋过程中,有很多人不知道所购买的鞋子是什么材料做的,有的更分不清天然皮革和人造革合成革的差别.在此我简单的向大家介绍一下.便于大家对鞋面天然皮革和人造
3、合成革的认识.一,天然皮革1.牛皮牛皮主要有:黄牛皮,水牛皮和牦牛皮三种.黄牛皮:毛孔小,粒面细致,美观,厚薄较均匀,利用率大,抗张强度高.水牛皮:毛孔稀疏,粗大,粒面粗糙,纤维编织疏松,弹性差.牦牛皮:毛孔密,粒面比黄牛皮的稍粗,纤维编织较疏松.2.羊皮绵羊皮:粒面细致,光滑,皮薄,延伸性大,强度较低.山羊皮:粒面较细致,光滑,纤维较粗壮,编织紧密,强度高.3.猪皮毛孔粗大,三个一组,呈品字形,因毛贯穿整个真皮层,所以透气性好,纤维粗壮,编织紧密,强度高,耐磨.牛皮革除了天然皮革良好的透气性和良好的透水汽性外,由于张幅大,毛孔细,乳突平缓,部位差小,粒面平整,毛孔排列较为有序而成为皮革制品的
4、首选原料.由于制造工艺不同,牛皮革可根据加工后的特征来分类:1,牛皮全粒面革:它是一种最接近于天然原皮特性的产品,制革中不破坏粒面层,毛孔清晰可见,表面不经涂饰或采用轻涂饰工艺以达到既有自然美观的外观,又有舒适透气的卫生性能,手感丰满有弹性,属优质的牛皮革.一般适合制做高档皮鞋.2,牛皮修饰面革:有的牛皮因伤残缺陷较多而不能得到很好的利用制革中就将其粒面层经磨面,再用专用的化工材料加以重涂饰,涂层上烫压上各种动物皮毛孔花纹或其它风格来达到美观实用的效果,强度基本不变,但手感,弹性略差于牛皮全粒面革.一般适合制做中档皮鞋.3,牛皮贴膜革:它以牛皮二层革,三层革作底基,经过磨面,在其表面贴上(或喷
5、涂)一层带有皮革花纹的高分子膜.这样处理后的皮革外观上与牛皮修饰面革相差无几,但透气性略差.一般适合制做运动鞋及低档皮鞋.如果表面贴的膜较厚或带有布基的膜,尽管它的手感类似于牛皮革,但它的外观及性能更接近合成革.4,牛皮(二层)绒面革:牛皮革纤维层经磨面呈现细绒毛状,表面除染色外,一般不经任何涂饰加工,因此,它的透气性很好,但穿在外面容易吸灰,不耐油污.5,牛皮漆革:牛皮革表面涂有镜面般光滑,高反射度的漆层.6,牛皮油浸革:牛皮革经过特殊加工后,油性强,使用耐久性好,表面油性足,一般革身柔软,不轻易使用鞋油擦.7,牛皮双色效应革:牛皮革表层涂饰时有二种不同颜色涂层,一般浅色在下层,深色在表层,
6、粗看为一种颜色,弯折后可见第二种颜色,穿着使用后,表层颜色会慢慢被磨掉,逐渐露出浅色部分,产生双色效应,富有自然感觉.二,人造革人造皮革材料主要是高分子聚合物,增塑剂和其他助剂组成的混合物,涂覆在以纺织布作为底基上再经加工而成的,是主要的皮革代用材料.有着与天然皮革很相似的外表,没有天然皮革的缺陷,强度不太高.三,合成革合成革是以无纺布做为底基的,经过新型树脂浸涂后,呈现立体交叉结构的拟革制品.和人造革的有很大的区别,合成革的吸湿性,透气性都很好,坚牢度也大大提高,并具有天然皮革的那种丰满,柔软性的手感.色泽鲜艳,耐磨擦,耐弯曲性,抗撕裂性都比人造革好.四,再生革再生革是皮革纤维经粘合剂粘合,
7、再经机械加工而制成.其性能与人造革,合成革有所不同,兼有皮革和橡胶的特点.吸水性和透气性近似与皮革,但是其强度和撕裂性较差.五,纺织材料主要有:帆布,平纹布,衬绒,毡等.其特点是:轻,薄,透气,延伸性小且规格,能改善鞋的卫生性能,保暖性能,穿着舒适性及鞋子的稳定性.六,常规鞋面革常用的鞋面革主要由牛皮,羊皮和猪皮加工而成,另外马皮,骆驼皮,鳄鱼皮,袋鼠皮,蟒蛇皮,鱼皮等等也可以做成鞋面用革.常规鞋面用革又有全粒面鞋面革,修饰面鞋面革,正绒面革,反绒面革,苯胺鞋面革,打光苯胺革等等.1.绒面革质地柔软,穿着舒适,卫生性能好,但不易保养.一般正绒面革属中高档产品,反绒面革和二层绒面革属低档皮鞋面料
8、.2.全粒面革没有经过磨光,仅在表面涂饰一层较薄的树脂材料,其革面仍有动物皮原有的自然花纹.全粒面革又可以压以花纹,这种皮革的维护要求严格,要注意不能过多着水.要经常擦拭,并上鞋油,鞋油宜以油型和乳液型配合使用.3.修饰面革是用砂布磨去了皮革表面,使其光滑平坦,再涂一层较厚的树脂.这类皮革涂层厚,防水性好,表面污垢易于除去.但由于其耐折性差,要经常上油,以保持皮革外涂层的柔韧性.修面皮革宜选用乳液型鞋油.4.苯胺鞋面革涂层透明,不用颜料着色,采用苯胺染料着色.皮革天然粒面花纹清晰可见,充分显示了真皮的特点,即真皮感强.革身柔软,粒纹紧密,滋润滑爽,手感舒适.5.打光苯胺革是以爬虫皮,小山羊皮和
9、高级小牛皮为原料制成.特点是:光泽强,表面呈平滑的底层,由于整饰革本身不含颜料,可以看得见真皮的纤维结构,真皮感强.由于皮革工艺的制作不同,而产生不同的皮革效果,这里将不再一一介绍了.七,鉴别方法天然皮革的形状是不规则的,厚薄不均匀,其表面往往或多或少或轻或重的存有一些自然残缺,用眼睛仔细观察,有毛孔,其表面光滑细致程度不一,皮革表面有明显的毛孔和花纹,有的还显露粗纹,革内一般有绒头.用手指将皮按下,表面会有细小的皱纹.当手指抬起时,皱纹立即消失的是真皮.真皮点燃有燃毛发的焦臭味.真皮丰满,柔软,有弹性.人造革和合成革的形成规则,没有毛孔的,厚度均匀,表面无伤残,质地均匀,花纹也很均匀,革内一
10、般无绒头.如果是有基布的,必定是人造革或合成革.人造革和合成革则是没有皱纹.点燃人造革和合成革则有燃烧塑料的味道.手工皮鞋的制作流程XX-06-0521:26:02|分类：默认分类|举报|字号订阅本文转载自weltXX手工皮鞋的制作流程一、量脚专业的定制手工鞋的独特性就在于每一对鞋履都是完全根据顾客的脚的尺寸制作出来的。这就需要在鞋履制作之前，对顾客的脚进行(转载于:写论文网:制作皮鞋的材料)准确的测量。量脚是需要专门技师来完成的。需要对脚的各个部位的长度、宽度、高度进行精确的测量。这些数据资料是制作个人鞋楦的重要依据。二、制楦一双手工鞋必须依靠鞋楦才能制作完成。通过获得顾客脚的尺寸数据，制楦
11、师仿照顾客脚的形状制作成鞋的成型模具。鞋楦就像是脚的“模特”。现代的鞋楦设计工艺既牵连人体工程学、运动力学等多种学科。对手工技艺和经验要求也十分高。一对专业技师制作的鞋楦不仅体现出鞋子造型的美观，同时也决定着最终制成的鞋子是否能让顾客合脚。三、鞋款设计设计师根据顾客的订制要求，设计出鞋款样式草图。通过反复的修改草图后，最终在鞋楦上直接描画出鞋款的立体效果，包括了款式的每一个细节部分。所完成的立体效果的设计方案成为裁剪皮料的重要依据。四、裁剪皮料根据设计师设计的样式，皮料裁剪技师将其转化为纸样，利用这些纸样对皮料进行裁切。裁剪皮料时对皮料部位的选择是十分考究的，高档的手工鞋尤其需要对材料进行严格
12、地筛选，每一寸皮料都必须保证品质上乘。五、制作Brogue花型通常裁切好的用于做鞋面的皮料需要做一些优雅的装饰。制鞋技师使用绞边机修整边缘，然后使用冲子在皮料上冲出小孔，组成各类布拉克花型Brogueing。这是需要耐心和技术的手工活。只要出现一个纰漏，那块皮料将被更换。六、缝制鞋面将裁切好的鞋面各部位，先要进行通过削薄、组合等前期整理，再将经过整理的鞋面各部位皮料缝合起来。使用的缝线是经过打蜡处理的防水缝线。缝制过程中，对各部件组合的厚度、宽度都有严格的标准要求，对车线的边距及针距，以及车针和车线都有严格的要求，只要有一处断线，则将重新裁剪皮料制作；以保证一流的品质。鞋面制作完成后，需要为鞋
13、面配置里层。里层是使用经过特殊鞣制加工的软皮。这样，才能保证顾客穿着时脚面的舒适。七、底部组合缝制每双手工皮鞋都必须先准备好真皮中底，鞋中底是固特异工艺的一个重要设计。目的在于使鞋底的结构更加稳固。根据顾客的鞋楦裁剪鞋中底皮料；并将之固定在鞋楦底部。然后将缝合好的鞋面包裹在装了中底的鞋楦上；形成立体的造型。这样制作而成的鞋面是真正贴合鞋楦造型的，成品后的鞋面能够十分贴合顾客的脚面。这项工作可以非常的具有技巧性，而且也非常的有技术性，它能直接的影响到皮鞋穿着的舒适度。接着就是为鞋子缝制一圈真皮沿条，沿条Welted结构是固特异工艺最为精彩之处，皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合，对整个鞋子的结构
14、起到了很好地稳定作用。缝制所用的缝线是经过特殊打蜡处理的；具有很高的强度。皮鞋的制造工艺流程一、开发部：1、设计员：按照客户或者市场要求设计皮鞋款式。制作成样板图。2、开发部：根据设计师设计出的鞋样进行对皮鞋所需的材料、数量、损耗进行评估、核算。制作成工艺单递交生产部。二、生产部：1、原料仓库、辅料仓库根据生产部采购员按采购单所采购到的材料进行检验入库，不合格的不予入库。2、裁断车间、划料员：用设计员制作成的样板在面料上划、剪切下来，同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀。一双皮鞋是由多块小块料缝制而成，小块料命名为鞋帮。、检验员：对鞋帮进行严格检验。检验内容包含同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀
15、。皮面不得含有皮疤、老纹、伤残、松面等。、批皮员：对鞋帮的缝合出进行批皮削薄处理，必须根据工艺单注意削薄的宽度、厚度。、辅料员：按照设计员提供的辅料样板进行裁剪切，大小、尺码等相同。辅料包含：皮鞋的前里皮、后里皮、衬布、轻泡、EVA、包头、主根、商标鞋垫等。、辅料批皮员：将某些辅料，例如里料、包头、主根等构建的边缘过厚而批薄。、包头、主根打磨工：将包头、主根的边缘打磨平整。以上完成后开票据通过记帐后移交针车仓库。3、针车车间、打码子印：商标、货号、尺码用荧光纸通过码子印机印在皮鞋里料明显位置。、做帮员：按仓库员分配的数量领取鞋帮、辅料、外协材料、粉胶水等。用设计员设计的样板以及依照工艺进行划线，多余不分剪去，对边缘进行通过粉胶水进行敲合。衬布、里皮按照大小、方位粘贴在面料上。、车帮员：依照做帮员在面料上划线、敲合部分进行缝合、里皮的缝合，同双必须针线均匀、针距一致、针线一致。、检验员：对完成后的鞋包进行严格检验，同双外观、尺码、针距、针线等必须一致，缝合处平服，剪
