主生产计划矩阵

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划主生产计划矩阵1999年高教自考生产计划与控制试卷及答案二、单项选择题1、根据设备检修工作的特点,设备检修定额包括_和消耗量两大部分的项目A、设备数量B、设备故障C、时间周期D、检修方式2、物资按其自然属性分类有:_;建筑材料;轻化工材料;机电器材;燃料A、耐火材料B、金属材料C、橡胶制品D、塑料制品3、工业企业物资管理的职能有:计划工作、采购工作、保管工作、供应发放工作_A、领料工作B、运输工作C、订货工作D、材料耗用的核算工作4、物料需求计划中批量的调整因素包括:订货的上限与下限

2、、_、批量乘数因子、下料系数A、订货的渠道B、成品率C、优质品率D、废品率5、基本MRP系统由四部分组成:_、产品结构资料的组织和维护、库存业务的资料登录和维护,物料需求计划的编制A、主生产计划的分析B、主生产计划的设计C、主生产计划的控制D、主生产计划的编制和维护6、确定可变流水线上各种产品生产节拍的方法的两种,一种是_,一种是劳动量比例分配法A、线性规划法B、代表产品换算法C、盈亏平衡分析法D、特尔菲法7、_=计划期有效工作时间/计划期应完成的产量A、生产周期B、流水线节拍C、流水线周期化D、均衡率8、网络计划时间参数计算方法有图算法、表格法和_A、定性法B、特尔菲法C、因果法D、矩阵法9

3、、常用的适应需求变动的生产计划方法有_、线性规划法A、因果分析法B、列表计算法C、特尔菲法D、研讨法10、网络图是由结点和_两种符号所组成的图形A、活动B、工序C、箭线D、线路11、生产预测按时间期进行,一般有:_、中期预测、短期预测A、年度预测B、季节预测C、长期预测D、近期预测12、工艺装备系数=专用工艺装备种类/_A、通用零件种类B、标准零件种类C、全部零件种类D、专用零件种类13、按分配法计算净产值,其公式为:净产值=工资+_+税金+其它属于国民收入初次分配性质的支出A、销售收入B、物资消耗价值C、营业外收支D、利润14、生产系统的绩效评价,一般从以下几个方面去进行:质量、成本、_、有

4、效性和适应性A、生产工艺B、生产费用C、生产率D、生产线15、设备故障的发生发展过程有三个阶段:_、偶发故障和耗损故障等阶段A、早期故障B、中期故障C、后期故障D、严重故障四、填空题1、设备完好率是反映企业设备技术状态的指标,用_完好_设备的台数与全部设备台数的百分比表示。2、所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指,从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至_报废更新_的全部过程。3、设备_综合_管理的特点是:制造和使用相结合,修理、改造和更新相结合,技术管理和经济管理相结合,专业管理和群众管理相结合和以预防为主、维护保养与计划检修并重。4、由于物资储备一般都存入仓库,并对它们进行专门

5、的维护和控制,故又称为_物资库存_。5、为了制定好物资消耗定额,首先必须掌握物资消耗的_构成_和各种消耗之间的关系。6、物资储备的主要作用是将生产过程的不同阶段_分开_。这样,可使每个阶段能独立地根据自己的条件和特点最有效地组织各自的生产或业务活动。7、工业企业物资管理有以下几项工作职能:_计划_工作、采购工作、保管工作、供应发放工作、材料耗用的核算工作。8、物料需求计划的计算过程是按产品结构的_层次_,由上而下、逐层进行的。9、物料需求计划系统,简称_mrp_系统。10、生产作业计划中要解决的问题可以归成三项决策:确定适当的生产批量,确定适当的_生产顺序_和安排合理的生产进度日程。11、中期

6、计划主要包括两种计划:生产计划大纲和_产品出产进度计划_。12、线性回归模式的假设之一是,误差项ei是_正态分布_随机变量,其均值为零,均方差为一常数。13、定性预测法可以分为两类:_研讨性方法_和调查试验方法。14、新产品设计的程序,一般分为拟定技术任务书、_技术设计_和工作图设计三个阶段。15、_生产管理_就是对产品生产过程的管理。它包括对与产品生产有关的所有生产活动的计划、组织和控制工作。16、生产预测中常用的预测对象,如产品需求量、销售额等,它们的时间序列常可分解为五项变动因素:平均水平、长期趋势、_周期变动_、季节变动和随机变动等。五、名词解释1、设备点检制2、物资供应定额3、闭环M

7、RP系统4、工艺专业化六、简答题1、叙述工艺准备工作的主要环节。2、生产系统生产能力的含义是什么?决定生产能力的主要因素有哪些?五、名词解释1是指为了维持设备所规定的机能,在规定的时间内,按规定的检查标准和周期,由操作工或维修工凭感觉和简单的测试工具,对设备进行检查,并依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。2是在工艺消耗定额的基础上,按一定比例加上各种非工艺性消耗而制定的定额。3在生成物料需求计划之后,对生产这些物料所需要的生产能力进行计算,即制定生产能力需求计划,然后检查这个计划的可行性,若存在不可行之处,就返回去修正计划,在达到满意的平衡后,进入车间作业控制子系统

8、,监控计划的实施过程。4就是按照生产工艺的特点划分生产单位,例如,铸造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。六、简答题1产品图样的工艺分析检查产品结构的工艺性和经济性。拟定工艺方案指出产品试制的技术关键及其解决方法,规定工艺工作应遵守的基本原则。制定工艺文件,编制工艺规程为安排生产作业计划、调度、质量控制、原材料供应等提供依据。工艺装备的设计与制造指实现工艺过程所需的工具、夹具、模具、量具的设计与制造,以保证加工质量和提高效率。2工业企业生产能力指一定时期内,企业的固定资产在正常的技术组织条件下所能生产某类型产品的最大数量。决定生产能力的因素包括:设备数量。有些工艺过程象铸造、铆焊、装配等则用

9、生产面积表示。设备有效工作时间。设备的生产率定额。实验3报告-主生产计划矩阵的编制班级:软件1班姓名:温志航学号:XX日期:一、实验目的根据预测进行主生产计划矩阵的编制,使得学生能够掌握MPS的制作根据预测进行主生产计划矩阵的编制,使得学生能够掌握MPS的制作方法以及MPS的推算过程。二、实验内容编写自行车ZXCBF的MPS,编写日期为XX年10月12日,现有库存量200,安全库存量50,生产批量200,批量增量也是100,提前期是1个时段,库存初值200。三、实验结果如上图。四、实验分析如上图。五、实验心得基本了解本章知识要点。第一章企业管理企业管理制造管理系统设计系统设计市场营销财务管理生

10、产管理系统工作研究、绩效评价系统管理系统管理运营管理生产计划生产计划生产组织生产组织生产控制生产控制3、生产管理研究对象生产系统生产:将投入的生产要素转换成有效用产品和服务的活动。生产系统:由投入、转换、产出和反馈四个部分所构成的生产系统,其主要功能是转换转换功能,任转换转换何一个生产系统都执行着将系统投入转换成预定的产出,即某种产品和服务。反馈在生产系统中起着对投入和转换过程的控制作用。2、生产计划与控制系统的历史发展20世纪50年代,库存管理系统60年代,开环MRP系统Materialsrequirementplanning70年代后期,闭环MRP系统Justintime准时化生产技术80

11、年代,MRPII系统Manufacturingresourceplanning80年代后,ERP系统Enterpriseresourceplanning最优化生产技术Optimizedproductiontechnology生产战略计划生产战略计划产品计划需求预测生产计划生产能力计划产品族综合生产计划(APP资源需求计划具体产品主生产计划主生产计划(MPS粗能力计划(RCCP物料需求计划(MRP能力需求计划(CRP最终装配计划(FAS采购计划生产作业计划(PAC第二章1产品寿命周期各阶段的特点:.引入期这段时间内,产品还未被顾客认识,销售量增长缓慢,生产投入所耗费的资金多。产品销售量小,成本偏

12、高,利润低。.成长期这段时间内,销售量迅速增长,成本逐渐下降,利润大幅度增长。.成熟期这段时间内,销售量达到最大,盈利最多,但竞争趋于激烈。.衰退期产品在市场上趋于饱和,销售量迅速下降,竞争加剧,价格下跌,盈利迅速减少或出现损。企业产品开发过程要坚持“生产一代,试制一代,研制一代,构想一代”2、结论企业的技术活动影响着产品的开发速度、成本、质量和制造效率。所以产品设计和工艺设计在产品开发中作用重大,它几乎占用了60%的开发时间,决定了70%的成本。因此,企业技术活动,尤其是企业的产品设计和工艺设计是企业快速响应客户要求的瓶颈,是提高企业竞争力的关键。3、产品开发与设计价值工程价值工程是通过各相关领域的协作,对所研究对象的功能结构与费用进行系统研究,以提高对象价值的思想和方法。四个特点1、价值工程的思路是用最低的成本实现必要的功能2、价值工程的三要素是功能、成本、价值3、价值工程的核心是进行功能分析4、价值工程目的是降低成本、提高价值第三章生产过程的概念1、生产过程广义和狭义之分广义的产品生产过程是指从产品设计、选择并准备生产(生产技术准备)开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程.狭义的产品生产过程即基本生产过程,是指从原材料投入生产开始一直到成品制造完毕出产为止的全部过程。2、产品形成的技术特点的角度的分类合成型、分解型、调制型和提取型设备布置形式角度的

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