速食发芽糙米粉的加工技术

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1、速食发芽糙米粉的加工技术糙米是指稻谷只剥去粗糠而保留胚芽和内皮的“浅黄米”。内含丰富的蛋白质、脂肪、糖类、矿物质、维生素、微量元素等。营养 100%,但口感差,不易消化。而我们常吃的精白米为了口感好,去掉了米糠和胚芽,只剩下胚乳,所含的大部分是糖类,虽然易消化,但营养价值却比较低。相比之下,糙米越来越受到人们的欢迎。而发芽糙米是米食的最大营养提升,有别于普通糙米。发芽糙米中含有丰富的维生素,膳食纤维,多种体内抗氧化物质,肌醇六磷酸盐(IP-6),谷胱苷肽(GSH),r氨基丁酸(GABA)等诸多营养成分,具有提高人体免疫力,调节血压,抗氧化、调理肠胃的作用,而且对于糖尿病和肥胖患者都非常有益。目

2、前,发芽糙米在日本,韩国,新加坡,中国台湾,中国香港等国家和地区已经流行和普及。发芽糙米虽然具有很高的营养价值,但不容易被人体消化吸收。随着食品科技的发展,食品新工艺的广泛应用,发芽糙米粉的问世,既解决了糙米难煮、难吸收的问题,又保存了糙米的全部营养成分。加上它食用方便,便于携带,已经成为速食食品中的佼佼者。本期节目,我们就向大家介绍速食发芽糙米粉的制作工艺。速食发芽糙米粉是将普通的糙米先发芽,然后膨化后粉碎,最终加工成多孔状的低密度的粉体。其生产工艺主要包括两个部分:发芽糙米工艺和谷胚芽粉工艺。下面,我们就详细的为您介绍。一、发芽糙米工艺流程清洗糙米在加工之前,首先要制成发芽糙米。我们先来准

3、备一些普通糙米。将糙米直接倒入清水里,水只要没过糙米即可。先简单清洗一遍,然后再换入干净的水开始浸泡。浸泡当室外温度在 15时,浸泡时间为 9-10 个小时,如果是 25,可以将浸泡时间缩短至 7-8 小时。每 3 个小时要换一次水。浸泡以后就可以催芽了。催芽催芽是制作发芽糙米最关键的环节。发芽糙米是指“处于发芽状态下的糙米”。 它是应用生物活性技术,让萌芽状的糙米幼芽长至0.5-1 毫米时停止生长,这时糙米中的酶被激活,释出各种营养成分,以游离状态存在的微量元素,丰富的维生素群、膳食纤维、肌醇六磷酸盐(IP-6)、r氨基丁酸(GABA)等。操作前先准备一个筛子,下面垫上两个桶。将泡好的糙米倒

4、入筛子上,均匀的平铺开,不要太厚,大约两三厘米就可以。接着,用35左右的温水直接往糙米上喷淋,水自然会漏入桶里,就这样,平均一个半小时喷淋一次, 12 个小时后就可以达到催芽效果了。这时发芽糙米的湿度约在 30%左右。用这种方法,发芽率基本上大于等于 80%。要求发芽后的糙米色泽正常,无异味。干燥接下来要将发芽后的糙米烘干。将发芽糙米放在烘烤箱内,然后在烘烤箱的微电脑内设定烘干温度为 60 摄氏度,打开电源开关开始烘干。开始 1 小时内每 30 分钟排温 2 分钟左右,在烘干 120 分钟左右要打开烘箱,观察烘干情况,烘干时间约为 140-150 分钟。烘干后的发芽糙米要求色泽均匀,有正常米香

5、,其含水量基本小于等于14.5%。 人工挑选烘干后的糙米可能会留有一些稻皮没有去掉,所以还要进行人工挑选。这个工作一定要认真,等到全部把糙米里边的杂质挑选干净后,发芽糙米的整个工艺就算完成了。这时,我们就进入谷胚芽粉的制作流程了。二、谷胚芽粉工艺流程谷胚芽粉也就是我们说的发芽糙米粉,它是用发芽后的糙米经过一系列的加工所制成的。首先要把发芽后的糙米粉碎。粉碎这里我们采用粉碎机来操作。为了防止操作时造成粉尘污染,所以还要把一个塑料袋套在出料口的布袋外。开动机器后,一勺一勺的将糙米舀进送料口,粉碎机内设有一个 60 目的筛子,粉碎后的糙米已经变成了粉末状。粉碎完毕后还要过一下称。拌混下面,开始拌混。

6、首先准备一些矿泉水。把粉碎后的糙米粉直接倒入混拌机内,开动机器后,一边搅拌,一边从盖子上的孔眼里缓慢的加入矿泉水。加水的目的是为了下面的膨化过程,因为大米的水份只有达到 15%左右才能充分膨化。一般 30 千克的糙米粉可加入1200 毫升水。当水加完后,还要把机器倒转搅拌 30 秒钟。接下来,不用停机,在出料口下面放一个桶,然后直接把出料口的挡板打开,料就会沿着出料口流入桶里了。膨化紧接着进入膨化过程。调整膨化机上的控制面板,切刀可控制膨化颗粒的大小,主机控制转速,下料可控制下料口的速度。同时,将膨化机预热,膨化机共分为 3 个区,调整所需要的温度。一区设为 95,二区设为 153,三区设为

7、169。预热半小时后,将拌混的粉末全部加入到送料口。膨化是一个瞬间熟化的工艺,随着加温、加压的进行,水分呈过热状态,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,过热状态的水份便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆破态,将不溶性长链糙米淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖。膨化是瞬间完成的过程,相对其它工艺技术可最大限度的保留维生素,活性物质等营养成份。而且膨化加工产品,其营养更容易被人体吸收。膨化后的颗粒,看上去类似我们平时吃的膨化食品。在膨化过程中,由于膨化机内温度较高,为了避免出来后的膨化颗粒粘到一起,要用不锈钢耙不停的搅动,同时还要用风扇吹着点,使它降温。看到里边快没有料的时候,把切刀控制关

8、掉,将机器里最后一点料挤出来,但这是不能使用的。关掉总开关后,要赶快把机器出料口打开,不然里边剩余的料由于温度太高会把料门封住。使用后要及时把料门清理干净。粉碎接下来要将这些膨化颗粒粉碎。将它们直接倒入涡流式气流粉碎机的进料口处,这次粉碎要比上次粉碎的更细一些,粉碎机内使用的是 200 目的筛子。所以粉碎后的粉末更加精细了。微波灭菌与其他同类食品一样,还要把这些糙米粉进行微波灭菌。灭菌的同时也是干燥的过程。在干净的湿毛巾上倒入一点医用酒精,将传送带打开,不停擦擦拭传送带,这样便可以将整个传送带消毒一遍。接着,再用几块干净的湿毛巾慢慢的平着放入传送带上,先下一点料,使料与湿毛巾对齐连接上,这样可

9、以避免在灭菌的过程中,传送带由于直接受热导致损坏。打开电源开关,将速度设为每分钟350-450 转,温度设为 75-85,接下来开始对物料进行微波加热杀菌。在出料口处,要用小铲子及时将物料铲走。如果发现里边没有料了,要及时用湿毛巾连接着物料再过一遍,以免烧坏传送带。就这样,微波灭菌的环节就结束了。拌混这时的糙米粉还不能算是最后的成品,还要加入一些辅料。将糙米粉倒入混拌机内,加入 5%的低聚异麦芽糖、0.4%的阿斯巴甜、2%的 VE 粉,一起搅拌均匀。先顺时针搅拌 1 分钟,然后再逆时针搅拌30 秒,这样,速食发芽糙米粉就制作完成了。洁净内包装、外包装最后,将这些糙米粉进行计量和包装,即为成品。用糙米制成的速食发芽糙米粉,营养丰富,食用方便。目前,速食发芽糙米粉已经成为一种颇受消费者青睐的糙米食品。

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