BLU培训

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1、BLU培训,SHANGHAI TIANMA MICRO-ELECTRONICS CO., LTD.,SQE:高明 2009/12/03,2018/11/9,2,一、BLU介绍 1、BLU结构 1) FILM材介绍 2)胶框、导光板的介绍 2、BLU的主要参数 3、BEZEL的介绍 二、BLU不良的介绍及处理方法 1)萤火虫现象; 2)牛顿环现象; 3)环保、划伤、白点、异物等 三、组装工艺介绍,目录,一、BLU介绍,何谓背光源BLU? 所谓背光源(Back Light Unit)就是位于液晶显 示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响 到液晶显示模块(LCM)视觉效果.我们目前常用

2、的液晶 显示器本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线 调制的效果. 目前 ,上海天马主要使用两种 LCD 背光.他们分 别是 LED(light emitting diode,发光二极体) 和 CCFL (cold cathode fluorescent tube ,冷阴极) .,2018/11/9,4,1、BLU结构,遮光胶带,上增光片,下增光片,扩散片,导光板,LED-FPC,胶框,反射片,铁框,背光源结构图,2018/11/9,5,B/W Tape是一种遮光反射的双面胶带;,1)B/W Tape介绍,2018/11/9,6,B/W Tape的尺寸:,1) B/W Tape介绍(#550

3、P8G),B/W Tape的特性:,2018/11/9,7,(1)BEF分类:增光膜和聚光膜.,1)BEF介绍,何谓DBEF? 1、Dual Bright Enhancement Film 2、 一种多层,高分子聚合物,能管理偏光效果的薄膜 3、偏光方向高穿透率,另一偏光方向高反射率,1)BEF介绍,1)BEF介绍,DBEF如何增亮?,传统背光板 裝DBEF的显示器 50% 更多的光 上偏光片 液晶面板 下偏光片 3M DEBF 背光板,P,P,P,P,P,P,s,s,S,S,S,1)BEF介绍,3M BEF一般的棱镜结构 1、BEF pitch相等 2、BEF 棱镜高度一致 3、BEF 棱形

4、角度90度,1)Diffuse介绍,Diffuser特点: 1、降低背光的亮点、亮线、不均衡等現象 2、将导光板射出的光引导至BEF最合适的角度 3、可以避免光学瑕疵(牛頓环)的产生,1)Reflector介绍,2) 胶框介绍,一般用於液晶的背光模組,都使用白色的PC材料來作為框架,一方面不失框架的作用,另一方面也利用白色來將導光板側面(非光源入射面)所出去的光線反射,增加導光板內的光線數!而在單色手機上則可能將導光板與框架結合,全部使用壓克力做射出成形!以節省成本。 功能:定位導光板以及相關材料,最後固定於產品機構內!(可能固定於電路基板或是外殼上),2) 导光板介绍,2) 导光板介绍,PC

5、:聚碳酸酯,2) 导光板介绍,PMMA: Poly Methylmethacrylate (PMMA)是工业上相当普及的高分子材料,中文称之为压克力树脂。,2、BLU的主要参数,BLU主要参数 : 1、外型尺寸,包括长、宽、厚 2、亮度:9点亮度和中心辉度 3、色度:X、Y 4、均匀性 5、可靠性,3、BEZEL的介绍,二、BLU不良,萤火虫问题,LED萤火虫现象画面表現明显,对策一在LGP对应的萤火虫区域设雾化区域雾化萤火虫现象,条形雾化区域,入光侧,LED,其它對策 1)LED自身增大出光角度。 2)LED light bar設計 3)LGP侧面做設計,对策二在LGP入光側內加入一些添加济

6、使光线散射进而淡化”萤火虫”现象。,二、BLU不良,牛顿环问题,二、BLU不良,牛顿环问题,二、BLU不良,如何防止牛顿环,1、变更BEF材料,棱镜高低交错 2、变更BEF供应商,选择不同的搭配 3、变更BEF搭配角度 4、选择雾面偏光片,二、BLU不良,环保、划伤、白点、异物等,1、环保: 没有特别的要求按照RoHS的要求来检验; 有特殊要求的按照BLU图面的要求来检验; 2 、划伤: 主要是BEF被划伤:人为划伤和运输过程中出现的划伤现象; 3、白点、异物: 供应商的生产环境、包装运输环境的防尘效果有关;,三、BLU组装工艺,1、胶框与导光板的组装: 注意:对位基准、导光板各卡位是否组装到

7、位、组装环境是否满足要求、半成品检查; 2、贴合反射片(含胶) 注意:对位基准、反射片贴合是否偏位、半成品检查; 3、组装下BEZEL 注意:各卡钩是否卡合OK、半成品检查; 4、贴FPC的D.S.T 注意:D.S.T是否溢胶、FPC金手指是否氧化、LED灯焊接是否OK、对位基准、半成品检查;,三、BLU组装工艺,5、贴合FPC(含胶) 注意:对位基准、对FPC进行压合的力度是否OK、半成品检查; 6、组装Diffuser和BEF 注意:对位基准、组装是否到位、半成品检查; 7、贴合黑白D.S.T 注意:对位基准、对黑白胶进行压合的力度是否OK、是否有漏光现象、是否有划伤、白点、异物等、半成品检查; 8、成品检验、喷码 注意:喷码位置是否指定; 9、成品测量 亮度、尺寸、均匀性等,以上,谢谢大家!,

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