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1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备工作3四、钢筋施工方法及技术措施6五、季节性施工24六、质量保证措施及质量要求25七、成品保护措施27八、安全环保措施28钢筋施工方案一、编制依据（一）相关规范和标准序号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20104高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20105钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-20086钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-20087建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20128建筑现场
2、临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）16G101-1（二）正式的工程项目施工图纸及有关设计文件二、工程概况（一）整体概况7栋高层住宅及局部商业，地下车库。总建筑面积226615.34平米，其中，地下建筑面积约41821平米，地上建筑面积约184793平米，占地面积约6万平米。主楼地上33层，标准层层高2.9米，建筑高度为95.90m，地下为2层，层高3.2米、2.95米。车库地下一层层高3.95米。项 目内容项目名称石建设地点本工侧业主河建筑面积总建
3、筑面积（）226615.34占地面积（）约60000地下建筑面积（）约41821地上建筑面积（）约184793建筑层数地上33层地下车库地下一层主楼地下二层主楼建筑高度95.90m结构形式主楼砼剪力墙结构；商业、地库为框架结构基础地基主楼采用复合地基、筏板基础；车库采用天然地基，基础形式采用独立基础和条形基础及局部筏板；商业采用天然地基，基础形式采用独立基础主要钢筋型号HPB300（），HRB400（）三、施工准备工作（一）技术准备1、充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。2、对进场钢筋原材要
4、进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。3、本工程纵向受力钢筋直径14时采用搭接；钢筋直径14时采用机械连接（机械连接接头等级为级，接头百分率不应大于50%）。操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。4、对弯钩机、切断机、套丝机、力矩扳手等器具必须经检测部门检查合格，并有合格证书。5、施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，培训合格证书后方可上岗。6、做好
5、钢筋原材进场复试和见证取样计划。7、做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。（二）物资准备1、机具准备钢筋加工在场外现代化的钢筋加工厂进行，根据现场实际情况及工程量需要安排钢筋加工机械及数量，机具数量见下表：序号设备名称规格型号数量单机功率备注1钢筋切断机GJ54055.5KW2钢筋弯曲机GW40-I103KW3钢筋调直机JK-257KW4直螺纹套丝机GY-40104KW5无齿锯SQ-40-1Q43KW2、材料准备（1）根据设计图纸，本工程所用钢筋均为热轧钢筋，钢筋级别为HPB300（），HRB400E（）。（2）钢筋必须在公司合格分包方范围内进行采购，钢筋进场必须有出厂合格证，材质
6、证明书，原材料必须符合现行规范、标准和设计要求。（3）施工前，根据施工进度计划和现场存放场地情况合理配备材料，钢筋进现场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计要求。（4）凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极限强度。结构承重钢筋取样时见证取样率不低于30；钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。框架梁柱及楼梯构件中钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（5）受力预埋件的锚筋应采用HPB300级或HRB400级钢筋，构件吊钩和
7、吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁适用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。（6）当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固长度范围内应配置横向构造钢筋其直径不应小于d/4；对梁、柱、斜撑等构件间距不应大于5d,对板、墙等平面构件间距不应大于10d,且均不应大于100mm，此处d为锚固钢筋的直径。（7）进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及试样采取如下方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。供应用公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋时，允许由同牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不
8、得超过六个炉罐号，各炉罐号的含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%，如一批钢筋不能确切分清系由同一炉罐号、同一冶炼和浇注方法组成时，应逐捆采取试样进行检验。热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量和取样方法拉 力每批2个任取2根钢筋切取弯 曲每批2个任取2根钢筋切取检验结果，如有一项试验结果不符合标准要求，则应另取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个试样不符合要求，则该批钢筋为不合格产品，不合格产品应做退货处理，并按有关规定做好记录。（8）钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量
9、，复试报告单编号，质量状态等。（9）套筒应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB 699规定；成品螺纹连接套应有产品合格证、材质证明书；两端螺纹孔应有保护盖。（三）劳动力组织准备1、根据本工程工程量，项目部拟组织3个施工专业队。2、钢筋施工专业队必须进行上岗前培训，钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定，由工长对其进行技术交底。3、钢筋焊工须持证上岗，钢筋机械工须持证上岗，严禁无证操作。四、钢筋施工方法及技术措施（一）钢筋加工1、半成品的标识半成品钢筋应由技术部门复核无误后方可进行钢筋下料加工。加工后的半成品经技术员、质检员、工长检查合格后，挂上合格标识牌，注明钢
10、筋编号，规格、尺寸和使用部位，分类堆码整齐。2、钢筋下料（1）钢筋下料单由劳务进行抽筋，商务部进行审核，严格按施工规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案等进行下料。（2）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械或焊接接头50%不限（3）箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩平直
11、部分的长度不少于10d，且不小于75mm，弯折135。对于主次梁及井字梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。（4）抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。（5）下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度保护层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度3、钢筋的除锈钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表面锈迹可以在钢筋调直工序中进行除锈，对于直条钢筋的表面锈迹
12、，通过机械方法进行，（如电动砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生锈，在除锈过程中若发现钢筋有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级或剔除不用。4、钢筋的调直（1）直径在10以下的盘圆钢筋，在使用前必须放盘、调直，对于在10以上的钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操作平台上，将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头扳子将钢筋弯折处扳直或用锤击敲直。（2）钢筋调直的质量要求调直后的钢筋应平直、无局部曲折；钢筋的表面应洁净。5、钢筋的切断（1）断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确；（2）根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先
13、断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗；（3）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上按尺寸刻度卡板；（4）钢筋连接接头必须用无齿锯进行切割，保证端部平整。钢筋弯曲机进行弯曲加工，柱、梁、底板接头弯曲时注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，确保接头连接质量。（5）钢筋切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；确保钢筋长度的准确性，钢筋切断要在调直后进行，受力钢筋下料长度的允许偏差为1cm；在钢筋切断配料中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。6、钢筋的弯曲成型（1）钢筋弯曲前的准备钢筋弯曲成型前，首先应根据钢筋弯曲加工的规格、形状和各部分尺寸
14、，确定弯曲操作步骤和准备机具等；划线：对形状复杂的钢筋，要用石笔将各弯曲点位置划出；试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。大批量制作同一型号箍筋时，为保证尺寸正确，应用标尺卡，确保尺寸正确一致。（2）钢筋弯曲成型机械弯曲钢筋，能减轻劳动强度，提高工作效率和保证质量，手工弯曲钢筋的方法，具有设备简单、成型正确多变等特点，但劳动强度大、效率低，本工程所用钢筋在10以下时，可以使用手工弯曲，在10以上时使用机械弯曲，不管手工还是机械，加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求。（3） 钢筋弯曲质量要求钢筋加工弯曲半径表部位角度形状钢筋种类弯曲直径D平直部分长度末端弯钩180HPB3002.5D3d135HRB4008254D；5d90HRB4008254D；10d中间弯钩90以下各类20d钢筋弯曲时要做到钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂纹。7、钢筋下料加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸5
