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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、总体施工方案1四、冬季施工措施31、混凝土工程32、钢筋工程53、桥面系附属工程64、底座板工程75、遮板工程86、冬季施工测温87、施工设备保温8五、冬期施工的安全措施91、施工、生活用电有关安全规定92、防火防爆有关安全规定103、自然气候不利因素的安全防护规定104、治安防范有关规定11六、质量保证措施11七、冬季施工的环保措施131、施工营地环保132、施工中的环保133、文明施工13八、冬期施工主要防寒材料用量14九、冬期施工职责分工141、桥梁一队职责分工142、桥梁二队职责分工1509年度冬季施工技术交底书一、编制依据1、京沪高速铁路设计文件
2、；2、京沪高速铁路施工规范：铁路混凝土工程施工质量验收补充标准、京沪高速铁路高性能混凝土施工实施细则等；3、京沪高速铁路二标段总体施工组织设计的施工计划安排；4、设计文件和施工调查报告提供的气象和气候情况。5、规范界定的冬季施工要求，当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续三天稳定低于5时，最低气温低于-3时，进入冬期施工，必须按照冬季施工技术措施进行施工。二、工程概况冬季来临，两桥梁队的施工项目均只涉及禹济特大桥桥面系附属工程及轨道底座板施工。根据本地的气候条件和施工规范的要求，大约每年12月10日至次年3月10日为冬季施工期，历时3个多
3、月。为了保证施工计划的全面完成，确保工期，项目部安排桥面系附属工程及轨道底座板进行冬季施工。我工区涉及冬季施工的工程有：DK397+700DK406+918.87段剩余的259跨防护墙和282跨遮板；DK390+572.8 DK397+700段剩余的100跨遮板和243跨竖墙；DK390+572.8 DK393+991.08段106跨轨道底座板。三、总体施工方案根据规范要求混凝土受冻临界强度规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（矿渣硅酸盐水泥）拌制的混凝土为设计强度标准值30%，掺具有抗冻性能的复合高效减水剂，且不小于5Mpa，因此冬季施工就是保证混凝土在受冻临界强度以下的保温防寒措施。总体安
4、排：混凝土拌合站采用锅炉加热搅拌水，原材料储料仓和拌合机料斗整个成片搭棚，四周使用帆布围挡保暖，内部供应暖气防寒措施。外加剂存贮和罐体搭棚围护，内部安装空调及供应暖气，运输罐车外侧加装保温套，保证冬季混凝土的供应。桥面系四周使用帆布围挡保暖，内通水暖管道，外接热水箱供热水。底座板则主要采用帆布搭设保温棚，内设电油供热。在冬季来临时，合理安排冬季施工措施，提前准备各种资源配置工作，确保冬季施工的工程质量满足设计及规范要求，确保京沪铁路工期目标。及时准备以下工作：1、工程部结合实际情况制定可操作性冬季施工防寒保温措施，提前向物资部提出防寒材料、设备、劳保用品计划。、工程部组织本项目全体施工管理人员
5、和各施工作业班组学习冬季施工防寒知识，冬季施工安全、质量注意事项，进行人员冬季施工培训。、安质部针对冬季施工特点制定出安全生产措施，并组织对全体职工及架子队伍人员进行冬季施工、防寒、防火、防煤气中毒等安全知识的教育，增强安全防范意识，并加强日常的检查落实工作。、物资部做好钢材、水泥、砂石料、外加剂等施工材料的运输和储备工作，对新进材料及时下达书面通知单，报试验室进行检验，提前准备冬季施工使用的防寒材料、设备、劳保用品。、机械部门做好混凝土输送泵车、混凝土拌合站、混凝土罐车、吊车等施工机械（车辆）及办公车辆和设备的日常维修和保养工作，储备必要的易损件，确保满足生产要求。冬季施工期间，各类办公车辆
6、、施工机械、运输工具应参照有关规定换季保养、加注冬季润滑油、防冻液，停机放水。、拌和站进行具体规划、布置，恢复去年冬季施工保暖措施，满足冬季施工要求。、混凝土供应路线进行统筹安排，确保混凝土运输过程的质量。、冬季施工中质检部门应加大质量检查力度，发现问题，要求限期整改解决，保证各项防寒措施的落实。现场技术管理人员应加强指导，严格检查，确保冬季施工的工程质量。四、冬季施工措施客运专线施工规范要求拌合机出料时混凝土的温度不低于10,且不高于300C，运输到工地时入模温度不低于5，当环境温度为负温度时，入模温度不低于10。7#拌合站的主要取暖设施为轨道板场的蒸汽锅炉。8#拌合站的主要取暖设施采用原安
7、装的4.5t热水锅炉和遮板场的4.5t热水锅炉。桥面系及底座板现场主要取暖设施采用4Kw的热水箱和电油。1、混凝土工程）、原材料保温粗细骨料中含有水分和杂质，寒冷时容易冻涨和结块，特别是砂子最容易冻涨、结块。首先，要保证进场的粗细骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。其次，原材料储料仓和拌合机上料仓连成整体搭设防雨、雪的彩钢顶棚，四周使用帆布围挡，帆布使用铁丝、胶带连成整体，仅留一个进料和装载机活动进口，保证内部保温，装载机上料整个在棚中操作。最后，沿着棚子周边布设热水管道及暖气片，采用锅炉供热，保证棚内温度不低于5。 外加剂为液体材料，我工区各站均搭设了专用的防雨、雪储藏彩钢棚，四面
8、均使用彩钢围护，内部供应暖气。外加剂罐体四周搭棚，内部安装空调及供应暖气。储料仓封闭 储料仓加热）、混凝土拌合拌合机蓄水池使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过80。整个搅拌部分用彩钢板围护，内部供应暖气，搅拌室采用空调取暖。投料前，先用热水冲洗搅拌机，搅拌时先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应较常温时延长50%（33.5min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于10。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。）、混凝土运输混凝土的运输路线提前考察
9、，统筹安排，保证交通不得堵塞，混凝土的运输时间尽可能短，并尽量减少中间倒运环节。混凝土搅拌运输车外侧包裹保温材料进行保温，混凝土罐车出口在运输过程中用保温材料遮挡，尽量减少温度损失。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等性能，符合设计或配合比要求时方可浇筑，并做好相关的检查记录，保证混凝土的入模温度不得低于5。4）、混凝土浇筑混凝土浇注之前必须进行养护试验，养护温度符合要求并确定后方可浇注混凝土，浇注完成的混凝土及时按计划方案进行保温养护。混凝土在浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。模板四周用保温材料进行包裹，必要时，在浇筑混凝土前，用锅炉烧水，与锅炉连接的橡胶管缠绕模板外
10、侧，采用循环热水对模板进行加温。混凝土的浇筑时间应避开雨雪天气，并安排在10：0017：00之间进行，一天中温度最低时不允许浇筑混凝土。 混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。2、钢筋工程1）、原材料要求所有钢筋必须用帆布或彩条布严密遮盖，以防雪、水。选用低温韧性良好的焊条，钢筋焊接前必须进行试焊，经检验合格后方可施焊。2）钢筋加工在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和制作过程中应防止撞击和刻痕，钢筋冷拉温度不宜低于-20，I级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊
11、接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时使用帆布搭设挡风措施，焊接后的接头严禁立即融及冰雪。冬季施工重点控制钢筋焊接，环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。3、桥面系附属工程桥面系附属混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在10：0017：00之间进行，一天
12、中温度最低时不允许浇筑混凝土。当环境温度低于20时不允许安装遮板，风力超过3级时使用帆布搭设挡风措施，遮板与竖墙连接处焊接后的接头严禁立即融及冰雪。桥面系附属保温措施采用电热油汀进行加温，模板四周用篷布进行覆盖，篷布和模板之间采用电热油汀加温。电热油汀每8米设置一个，并且利用钢筋制作钢筋笼将篷布与电热油汀之间隔开，隔开距离保持在10cm以上。混凝土浇筑前向先将模板包裹加温，保证模板温度满足规范要求，同时混凝土的入模温度不得低于5，现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。由于前期墩台使用的篷布大都为45m宽，57m长，所以施工过程中，仅对将要施工的1-2节段掀开，浇筑完成后及时分段覆盖。砼浇筑完
13、成后将整跨防护墙防护棚架连接，进行加热养护。养护期间分为升温、恒温、降温三个阶段，升温速度不应大于10/h,养护温度不得高于60，降温速度不应大于10/h，棚内养护最低温度不得低于5。现场留设2组同条件养护的混凝土试块，待强度达到规定值时，转入自然养护。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除加温设备和模型，外侧包裹塑料布（或薄膜）保湿，上面包裹棉篷布保温，并采用钢筋夹进行固定，等强养生14天。当混凝土抗压强度30设计强度，即不低于12MPa后方可拆除模板及水暖设施。当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下且混凝土与环境之间的温差不大于15后，方可拆除模板。 详细保温棚布置图见附图
14、一。4、底座板工程冬季施工措施详见轨道板铺设施工技术方案。5、遮板工程遮板施工均为室内施工，现场浇筑完成后采用蒸汽养护，混凝土等强超过临界受冻强度后，移出蒸养室，拆模后外侧包裹塑料布保湿，上面包裹土工布保温，等强养生14天。故遮板工程冬季施工措施主要就是浇筑区的保温措施。遮板浇筑区设置在原拌合站料仓内，冬季施工措施采用帆布将料仓四周封闭，再在浇筑区采用棉帆布吊顶，减少浇筑区保暖空间；然后在四角分别设置4台热风机，确保浇筑区内温度不小于5。详细保温布置图见附图三。6、冬季施工测温冬季施工对温度的掌握十分重要，试验室安排专人工地现场每日6、14、21时的测温记录，准确计算出日平均气温。若施工现场日
15、平均气温连续3天稳定低于5时，最低温度低于-3。试验室根据量测数据及时通知各部门进入冬季施工，工程调度注意收听当地气象台站的天气预报，及时通报天气变化情况。冬季施工期间安排专人对气温、混凝土各种原材料、混凝土的温度、钢筋模型的温度和暖棚温度进行测量，为施工生产安排提供依据。混凝土原材料每班测量3次，搅拌机出口的混凝土拌和物的温度，每1h测量一次，混凝土的入模温度和钢筋、模型温度每罐车测量，对养护期间的混凝土温度和养护温度，每4h测量一次。7、施工设备保温）、拌合站及生活区的钢材水箱，进行包裹保温防止冻涨。拌合站、生活区的外露铺设管路和蒸汽管道采用棉被包裹外包塑料布进行保温，阀门处填锯末或包裹进行保温。宿舍采取空调进行取暖。）、施工设备加装防冻液，所有道路的结冰及时安排专人清理。所有临时不用的小型设备全部覆盖，防止雨雪冻涨侵蚀。五、冬期施工的安全措施冬季施工前，对施工人员进行一次安全教育，并且对管辖内、施工生活区、设施等组织一次大检查，对检查出来的问题，限期整改。进入冬季施工后，应及时配置相应的防寒物资和安全防护用品、用具，并
