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1、-项目经理部 薄壁空心墩施工方案- 0 -薄壁空心墩施工方案一、编制依据1.业主下发的招标文件及河北省高速公路施工标准化管理指南 、 河北省承张高速公路承德段施工标准化管理实施细则 。2.本项目部编制的实施性施工组织设计 、 总体施工进度计划 。3.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 规定。4.公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） 。5.公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） 。6.公路工程施工安全技术规程 （JTJ 076-95） 。7.张承高速 TJ17 标段桥涵施工设计图。8.现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。二、工程概况-
2、1#大桥，位于承德市隆化县-村附近。左线桥型总体布置为：440+440+440+440 中心桩号 ZK61+593，起点桩号为 ZK61+273.0，终点桩号为 ZK61+917.5，左幅桥梁全长 644.50m，平面位于直线上，桥面横坡为单向-2%，纵断面位于 R=18000m 的竖曲线上。右线桥型总体布置为：440+440+440+440 中心桩号 K61+599，起点桩号为 K61+279.0，终点桩号为 K61+923.5，左幅桥梁全长 644.50m，平面位于直线上，桥面横坡为单向 -2%，纵断面位于 R=20000m 的竖曲线上。本桥 5、6 、7 、8、9、10、11、12 排墩
3、柱为薄壁空心墩。三、施工进度安排-桥 12 排左墩定为薄壁空心墩首件,计划于 2013 年 11 月 12 日施工。四、施工准备施工人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。由项目总工对现场技术负责人进行技术交底，技术负责人对参与 薄壁空心墩施工方案 - 1 -该大桥施工的所有技术人员和工班长进行技术交底，现场主管技术人员和工班长对各施工班组进行现场技术交底。具体来讲，施工准备分为以下两点：（1） 、内业准备项目部人员进场后在项目总工的带领下进行技术交底。然后分组对施工图纸进行复核工作。已整理好的复核结果及编制好的各种计划经项目总工审核后，呈报监理工程师审批。（2
4、） 、 外业准备在大桥开工前组织技术人员进行控制点及水准点复测并加密，对存在的问题及时报告监理工程师后再进行处理，保证测量控制点准确无误，在复核过程中，对控制点桩位进行加固和保护，在点位设置明显标志。现场施工技术交底内容有：（1）熟悉图纸。主要是设计图纸上标注的结构物的平面位置、设计标高、轮廓尺寸以及钢筋构造。（2）技术交底。采用的施工方法、操作工艺及其关键工序、工艺质检控制要求等。（3）材料交底。所用材料的来源、规格、品种、质量、数量、保管、安全使用等要求。（4）技术管理交底。管理制度、日常管理工作等。（5）措施交底。保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术要求。五、薄壁空
5、心墩施工方案及施工工艺（一）薄壁空心墩的施工方案（1）承台顶面以上 3m 部分为实心墩柱,桩基破完桩头后对承台放样，钢筋加工及安装，支模加固，预埋墩柱钢筋，用吊车或砼输送泵现浇砼进行施工。然后在承台上放样薄壁墩边线。(2)薄壁空心墩主筋钢筋连接采用机械连接方式, 通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,钢筋与套筒之间的连接采用丝扣、灌注高强砼的形式实现。钢筋机械连接的优点有：-项目经理部 薄壁空心墩施工方案- 2 -1. 接头强度高，与母材等强；2. 连接质量稳定、可靠；3. 操作简单，施工速度快，工作效率高；4. 适用范围广，适用于各种方位同、异直径钢筋的连接；5. 钢筋的化学成分对连
6、接质量无影响；6. 接头质量受人为因素影响小；7. 现场施工不受气候条件影响；8. 节省能源、耗电低；9. 无污染、无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠；10.节省钢材。(3)空心薄壁高墩施工是本桥施工的重点，也是本桥工期控制的关键。高墩的质量、进度控制又是本桥顺利建成关键中的关键。承台交工验收后，根据施工图设计采用翻升模板及附着支架施工。混凝土采用泵送入模、人工振捣、彩塑包裹。（二）薄壁空心墩的施工工艺墩身采用高性能 C40 混凝土,考虑薄壁空心墩的特点，结合现场的实际情况，确定采用无支架自升平台式翻模工艺，人员上下采用在墩柱内搭脚手架的方式。1、实心段及下进口施工在承台施工完毕后，先浇筑墩底 3
7、 米实心段，实心段浇筑完成后，设置下进口人行通道，下进口人行通道设置于泄水孔侧墩壁上。实心段及下进口施工立模及浇筑墩柱混凝土均采用吊车配合，内模板采用1.2cm 竹夹板现场制作，外模板采用大块整体钢模，钢模由钢模厂订制，拉杆采用钢绞线配合中空高强螺栓及单孔锚具加固，拉杆图见图。 薄壁空心墩施工方案 - 3 -拉杆图2、墩身施工自升平台式翻模工艺将滑模与翻模两种体系综合为一体，把平台与模板分成两个独立体系。翻模是由工作平台、预埋的 100 的钢管、外吊架、模板、提升设备等部件组成。它以挂在钢管上的倒链为动力提升工作平台，随着各节（段）砼的灌注不断提升工作平台，带动吊架（作业人员的脚手板）上升，模
8、板也不断上翻，直至墩顶。1）自升式平台构造当墩身施工到 10m 时预埋四根 6m100 的钢管，将其固定在周围墩身钢筋上。施工完 12m 墩身后，安装施工操作平台，其操作平台布置图见下图，操作平台四周设置栏杆围上安全网。在操作平台下设置人员操作平台，采用挂篮结构形式布置，具体布置见下图所示。在其外围挂上安全网。2）翻模施工方案 平台支架及翻模的组装利用脚手杆搭设平台支架，根据测设的墩中心，吊机吊平台各部分就位。并安装外吊架及安全网。 钢筋安装及浇筑砼利用简易扒杆吊钢筋并采用机械连接，砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送泵输送，插入式振捣棒捣固。 工作平台提升倒链上挂在钢管为动力提升工作平台。 模板
9、的解体与翻升将要提升的模板用倒链挂住，将拉杆拆除，利用倒链提升模板，待模板全部提升完毕后，清理模板表面，重新装配模板后涂刷脱模剂，上紧螺栓、内外围带、拉筋及撑木，并对底层砼进行洒水养护。-项目经理部 薄壁空心墩施工方案- 4 -操作平台布置图50或 8外 吊 篮75*角 钢2475*角 钢75*角 钢2 1633 161 2 12平 面 图6666555544877773322 11757757 16 12序 号 规 格 尺 寸 （ m） 数 量12341380 650 812 48 2每 个 吊 篮 数 量 表 6.8757757 16 12序 号 规 格 尺 寸 （ m） 数 量1234
10、80 650 28124 82 每 个 吊 篮 数 量 表 2.8操 作 平 台 数 量 表 2 48 42 62 480128 13405 015 805 10m厚 钢 板 3厚 钢 板 10工 字 钢 2工 字 钢 10工 字 钢 工 字 钢 20工 字 钢 1工 字 钢8765431 数 量尺 寸 （ m）规 格序 号 薄壁空心墩施工方案 - 5 -钢筋、小型构件 安 全 网挂篮 挂篮内搭设钢管架安 全 网 输 送 泵 管墩 柱卷 扬 机接 长 10钢 管 围 栏 16 2每 个 栏 杆 数 量 表 数 量尺 寸 （ 毫 米 ）规 格序 号 栏 杆操作平台立面示意图 栏杆示意图3）翻模施
11、工工艺及施工方法翻模施工工艺流程图如图： 施工方法施工准备翻模施工工艺流程图准 备工作操作平台组 装、调试吊钢筋泵送混凝土安装模板拉杆立内外模绑 扎钢 筋灌筑混凝土下一循环施工拆模、提升纠偏养护砼 操作平台提升-项目经理部 薄壁空心墩施工方案- 6 -a、培训操作人员，调试起重设备，对易损件留有一定的备用量，配齐调平限位装置。b、按桥墩设计及施工要求制作各种预埋件，并根据安装顺序、部位、种类及数量制表编号。c、根据桥墩设计高度，翻模节高和总循环次数，其主要内容有：每层壁厚、模板配备及每节砼数量等。d、根据桥墩设计强度要求，试验并选定配合比与外加剂掺量，并根据规范要求，进行弹性模量试验。翻模的组
12、装a、测量定位。复核墩中心，用全站仪定出桥墩中心和四周角点，并反复复核确认无误后，作为翻模施工的依据。b、搭设平台钢管脚手架。根据墩中心位置，利用钢管脚手架，搭设平台支架，并保持水平，其宽度应能满足墩身施工的需要。c、吊装翻模平台部分。用吊车吊操作平台吊装工字钢于内外钢管脚手支架上，调整工字钢使其按操作平台相互连接。然后安设卷扬机、摇头扒杆、外挂栏等，主工字钢和 100 的钢管用螺栓连接紧固，操作平台部分安装完毕后，拆除钢管外支架。应在 100 的钢管内灌注水泥砂浆。d、安装外挂栏及安全网。开始安装外挂栏、铺设步行板，并设置围栏，四周挂设安全网，以确保施工人员作业时的人身安全。e、组立模板部分
13、。桥墩模板分为内模及外模，外模采用大块固定钢模板，内模则由竹胶板和木模板组成。根据桥墩中心点，内外模板涂刷脱模剂后按数量及顺序各自进行拼装，相邻模板之间必须贴上双面胶，以防止漏浆。然后内外模板分别用螺栓联结紧密，外模用 40 钢管围带箍紧，内模用 40 钢管围带加固，内外模板通过拉杆连接。中间搭设内架并加撑木以保证壁厚要求。钢筋安装及浇筑砼a、利用 25 吨吊车或摇头扒杆吊钢筋，按设计规范要求绑扎、连接。同时准确放置各种预埋件。b、布置自动计量拌和站及砼输送泵，在地面及通过人行预留通道安装输送泵管至平台顶，输送管道用钢筋牢牢固定在墩身的内壁上。为保证砼浇筑对称进行，输送 薄壁空心墩施工方案 -
14、 7 -管口下方安设一集料斗，其四周根据布料需要设置多个溜槽入模，溜槽随着工作平台的提升而一起升高。c、优化砼配合比。在满足泵送条件下严格控制砼坍落度，其弹性模量也须满足规范要求。d、砼浇筑要对称分层进行，一般以层厚不超过 30cm 为宜。捣固要密实，不能漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不得接触模板，捣固时不许错动预埋件位置。待砼终凝后，及时对砼表面进行拉毛处理，以便上下两层砼连接紧密。提升工作平台a、第一次提升工作平台在砼灌入一定高度后进行，时间在砼终凝后，进行提升高度以倒链上爬升高度为限。b、第二次及以后提升工作平台，每次倒链提升一次，每次提升高度以倒链爬升高度为限。提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度即可，切忌空提过高。c、提升时，如发现工作平台偏斜，在提升过程中予以调平。方法是控制或停止与中线偏向相反部位的倒链爬升，使中线偏向部位的倒链爬升，造成工作平台反向倾斜，逐渐将中心调整对中，然后再调水平。d、提升工作平台达到安装一节模板高度后，及时把主工字钢管的管箍螺栓连接紧固。 模板翻升a、模板解体，将每块模板解体前先用挂钩吊住模板并悬吊在倒链滑车吊钩上，然后拆下拉杆、竖带及围带。将模板放置在挂栏上。b、模板的清理。用抛光机对模板内表面进行清理，然后在其上均匀涂刷脱模剂。c、检查调整模板组装质量，使之达到墩身设计要求，经调整
