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过滤器中出现滤料乱层后的解决办法玻璃钢多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂,底层为大颗粒承托层。出现乱层的原因有:一是反洗强度过大,造成反洗水量过大,从而形成乱层;二是多介质过滤器的下布水系统分布不均匀,局部的反洗水量大,某些部位反洗水量小,造成的乱层。建议反洗时观察滤料的膨胀高度,如果膨胀高了,就可能是反洗水量过大;如果膨胀高度不大,则很有可能是布水不均匀或进水流量小造成的。滤料乱层之后,过滤效果变差,出水污染指数不合格,缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期,增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。出现滤料乱层现象的解决办法有:把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛进行重新筛分,此方法费时费力,不能完全达到重新分离的效果,一般不采用。重新更换新滤料,为了避免过滤器滤料再次乱层,反洗过程中必须严格按照操作规程操作,控制好反洗水量,反洗水量为正常运行出水量的2.54倍,另外,反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗;若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置,则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽),防止局部反洗水量大造成的乱层。以上就是玻璃钢多介质过滤器滤料乱层的原因与解决办法,希望对您有所帮助