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1、陕西XXX（需方）委托 (承制方) 研制 为了保证产品的性能和研制进度，经过讨论与协商，特签订本技术协议书。一、用途电源模块将输入+28V电压转换为两路相互隔离的+5V电压输出，给后级设备供电。二、主要技术要求1 电气、机械性能指标：1）输入电压（Vin）(Z101)：Vin=18V36V；2）输出电压（VO1）(Z102)：IO1满载，最小值4.9 V，最大值5.1V （VO2）：IO2满载，最小值4.9 V，最大值5.1V；3）输出电流（IO1）：额定电流 2A（IO2）：额定电流 2A； 4）最大输出功率（Z103）：20W 5) 效率（）：TA=2515，Vin=28V(0.5V),I
2、O满载时，80%；6）电压调整率（SV）：I0满载，Vin=1836V时，SV 1.0%；7）电流调整率(SI)：Vin=28V(0.5V),I0空载到满载时，SI 1.0%；8）输出纹波电压(Z104)(Vp-p1、Vp-p2)：TA=2515,20MHZ带宽，I0满载，Vin=28V(0.5V)时，Vp-p50mV；9) 绝缘电阻（R）：100M；10）具备过压保护：（110%160%）V0；过流保护：（110%190%）I0；短路保护：可持续，自恢复；11）电源特性要求：按照GJB 181-1986飞机供电特性及对用电设备的要求的有关规定进行，乙方负责提供设计保证；12）重量：45g。2
3、 外形及安装尺寸：见图1（未注公差0.2mm） 1234567Vin-Vin+5V1GND1NC(空脚)+5V2GND2图1 外形及安装尺寸3 环境适应性：先按GLB1032-1990电子产品环境应力筛选方法进行环境应力筛选试验，再进行各项环境试验；3.1工作温度：Tc=-55+85；3.2贮存温度：-60+125；3.3振动：表1 振动条件标号频值（Hz）功率谱密度(g2/Hz)f1200.015f2250.015f3600.0004f41000.0004f52000.0001f620000.0001 均方根值（RMS）0.63g 对受试件X、Y、Z三轴向施加振动，施振时间:每轴向1h。3.
4、4温度高度：表2 温度高度试验条件试验步骤12345试验条件温度（）-55+60+70+85+35高度（m）1500015000150001500015000时间3012015530工作状态工作工作工作工作工作3.5温度冲击： a) 试验温度：高温为+85，低温-55； b）温度保持时间：低温段和高温段保持试验温度时间均为2h c）转换时间：不大于5min； d）循环次数：3次。3.6加速度：表3 加速度试验条件加速度方向向前（+X）向后（-X）向上（+Y）向下（-Y）向左（+Z）向后（-Z）功能试验量（g）2.5-2.59.0-3.02-2结构试验量（g）3.75-3.7513.5-4.53
5、-3试验时间每轴向监测相关指标所需时间，但必需1min3.7冲击：表4 冲击振动实验条件项目基本冲击峰值加速度（g）后峰锯齿波20持续时间（ms）后峰锯齿波11速度变化率V0.1V(m/s)后峰锯波（PTD/2）1.10试验次数18 3.8湿热表5 湿热实验条件高湿高热阶段低湿低阶段试验周期温度（）相对湿度（%）温度（）相对湿度（%）6095309510注：一个试验周期为24h 3.9霉菌：a) 持续时间：28d；b) 试验菌种见表6；表6 霉菌试验菌种菌种名称菌种编号黑曲霉（Aspergillus niger）AS3.3928黄曲霉（Aspergillus flavus）AS3.3950杂色
6、曲霉(Aspergillus versicolor)AS3.3885绳状青梅（Penicillum funiculosum）AS3.3875球毛壳菌（Chaetomium globosum）AS3.4254c) 温度：301；d) 相对湿度：95%5%。 3.10盐雾：a) 盐溶液浓度采用51%；b) 持续24h盐雾暴露和24h干燥为一个周期，循环2次；c) 保持盐雾暴露区域的温度为352；d) 沉降率为使每个收集器在每80cm2的水平收集面积上收集到的溶液为1ml/h 3ml/h。 （3.4-3.10随整机考核）4 可靠性：可靠性（MTBF）:2105h。5 产品防护包装：产品的引脚上插入黑
7、色防静电泡棉，用防静电袋包装，产品放入包装箱（盒）内，四周及产品之间使用泡棉塞紧进行分隔、保护。6 其他要求：无三、测试验收方法1 测试条件、测试仪表：除另有规定外，应在以下标准测试条件进行测试： 温度：常温； 气压：正常大气压； 相对湿度：20%80%。测试仪表见表7，其中仪表可用精度相当或更高的仪器代替。表7 测试仪器及设备 序号仪器仪表名称主要参数及精度备注1负载或电子负载2数字万用表3示波器4直流电源5高低温试验箱2 验收方式、验收依据： 产品入厂后按协议要求进行厂内测试验收。3 检验项目、抽样方法、检验结果的判定及接收的准则： 厂内验收按协议第三条“测试验收方法”中4所列项目进行全数
8、检验。 所有检验项目均满足本协议的要求时，则判为检验合格。4 测试方法： 测试框图如图3：图3 测试框图 （1） 按图1进行外形尺寸及重量检验。（2） 按图3连接测试系统。（3） 参数测试。 在额定输入电压DC28V(1836V)状态下进行带满载（阻性负载）测量，a) 输出电压：用万用表应测得输出电压V01最小值4.9V，最大值5.1V；输出电压V02最小值4.9V，最大值5.1V；b) 纹波：用示波器测量输出纹波电压（VP-P1、VP-P2）（TA=2515，20MHZ带宽，I0满载，Vin=28V0.5V时）应50mV；c) 绝缘电阻（R）：常温下，输入、输出间和引脚到壳加500VDC,测
9、量绝缘电阻；d) 在高温+85和低温-55下，温度保持2小时后，重复上述a）c）进行测量。器件设计时应考虑满足3.23.11环境要求，器件不单独做环境试验测试，随整机进行测试。四、质量保证要求1 供方资质能力要求： 供方需通过质量管理体系认证，提供质量资质证明文件，接受需方对质量体系现场及质量保证能力审核的承诺。2 质量管理与控制要求： 供方应具有独立的检验系统，生产过程应严格进行批次管理，记录并保留相应的检验过程监测数据，具备可追溯性；在需方使用过程中发生的典型质量问题应进行技术归零或管理归零。3 变更要求： 供方对设计、工艺、原材料、器件等变更时，应事先通知需方，经需方书面同意后，再进行供
10、货，发生重大质量问题时，需方有权减少供方供货量或单方面终止合同。4 协议件为关键件、重要件时，需方对供方管理和控制的要求： 模块为重要件，供方须按照GJB 909A-2005关键件和重要件的质量控制的相关要求进行管理和控制；5 协议件为组件时，需方对元器件质量等级及筛选要求：元器件质量等级及筛选最低应为普军级。6 其他要求：供方不得二次转包设计和生产。五、相互提供的条件及进度要求1) 方案阶段，供方提交元器件选用清单，并进行研制方案评审，邀请需方参加；2) 供方须在整机设计鉴定前完成模块的鉴定试验和技术鉴定，并邀请需方参加。六、提供试验件的日期和数量 本技术协议签订后，1个月内提供联试件2套或按需方要求提供。七、随产品配套的技术资料 使用说明书，产品常温、环境试验检验记录、环境应力筛选试验报告，产品合格证。
