液压及润滑设备维修手册

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1、液压及润滑设备维修手册部 门:设备能源部编写人:孙 福 成2004年12月4日第一章液压系统的基本知识与符号识别1、液压传动基础知识1、1液压油1液压油的种类液压传动用油主要分为石油系油和不燃性油两类,分类如下:石油系液压油一般液压油液压传动专用油透平油、马达油加有添加剂的马达油液压传动用油耐磨损液压油耐磨损的液压传动专用油含水型液压油乳化系液压油不燃性液压油磷酸酯系液压油水+乙二醇系液压油卤化碳化氢合成液压油硅酸酯硅油2、液压油的特性1)压缩性,各种油的压缩性见表1-1所示。表1-1各种油的压缩性油的种类体积减少率 /%7Mpa70Mpa水0.343.3WO0.353.5水乙二醇系液压油0.

2、262.6石油系液压油0.353.4磷酸酯系液压油0.252.51000300200100503020107.05.04.03.02.01.601.401.201.000.900.800.700.600.502)粘度温度特性,如图1-1所示。46运动粘度(/mm2.s-1)52310 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150温度t/图1-1粘度温度特性16号主轴油 210号主轴油 320号液压油430号液压油 540号液压油 6真空泵油3)液压油对密封材料的影响,见表1-2所示。表1-2液压油对密封材料的影响密封材质石油系液压油磷酸酯

3、脂肪酸酯水+乙二醇液压油W/O乳化液低苯胺点高苯胺点丙烯酸酯橡胶丁二烯橡胶苯乙烯-丁二烯橡胶丁腈橡胶丁基橡胶乙丙烯橡胶氟化橡胶异戊二烯橡胶硅橡胶氟化硅橡胶硫化橡胶氨基甲酸乙酯氯磺化聚乙烯氯丁橡胶鞣皮软木注:易溶;比较易溶;不溶:一般。3、液压油的试验及判断从实用角度,希望在现场采用简单的方法,对液压油进行最经济有效的检查,以判断其好坏。液压油在使用过程中一定要清洁,这样,除能延长液压油的使用寿命外,还能确保液压元器件的正常工作。外观检查 液压油颜色各异,单靠液压油颜色来推测质量和性能是困难的。但在选用新油时,可与试验油作比较,按其变化的大小来确定变化的原因。如含水率和浑浊程度的判断,可采用图1

4、-2所示进行。粘度试验 在玻璃管(或透明塑料管)中放进适中的钢球,靠钢球落下的速度的差异来判断粘度的高低,落下速度慢,粘度就高(见右图)异物测定试验 将污染的油通过滤纸过滤,并将过滤的异物进行目测或放大镜观察,基本上可以掌握异物的性质、大小、数量。一般目测的直径的范围在0.1毫米,采用25倍放大镜可以识别0.003毫米的异物,由此确定异物侵入途径及造成的危害等,以便采取解决措施。加热试验 将试验油装入试管内加热,排除空气使之沸腾,再继续加热时若产生叭喇叭喇的声音就表示油中含有水分;或用湿布卷在加热试管外壁,当试管内壁附有水蒸气时也可判断油中含水。油温测定 尽可能采用温度计直接测定,如确有困难可

5、用手触摸的方式判断其温度(见下表)用手触摸金属表面时感觉温度温度t/用手触摸时的感觉30稍微凉比体温低,感觉稍微有点凉40稍微暖和略感超过体温45暖和用手触摸有暖和之感50稍微热触摸一段时间手掌会发红55热手可触摸5s7s的时间60热手可触摸3s4s的时间65非常热手可触摸2s3s的时间,用手长时间摸会烫坏70非常热用手指约摸3s75特别热用手指仅可触摸1.5s2s1、2液压泵外啮合式齿轮泵、种类 按工作原理分类如下容积式液压泵螺杆泵径向柱塞泵轴向柱塞泵柱塞泵单作用叶片泵双作用叶片泵内啮合式齿轮叶片泵齿轮泵、齿轮泵简介这种泵主要是由一个密封的外壳及一对齿轮构成。通过旋转运动,两齿轮分离所出现的

6、齿间间隙而产生负压,油箱液面在大气压作用下流入泵内填充齿间隙,齿轮间在连续转动中与外壳和月牙型形成闭合的空腔并被继续移向压力侧。此时齿轮再度啮合并将液体排出齿空腔。轮齿在齿间隙完全排空之前即要闭合齿隙,若无卸荷可能,将会在剩余空间产生很大的压力,这种高压困油反作用于齿轮上,间美国产生很大的径向力。为了克服困油现象,一般采用在齿轮泵端盖上开卸荷槽,借此将这部分油引入压油腔。另外齿轮泵端盖与齿轮、齿顶物泵体之间相互运动的间隙也很关键。间隙过大,摩擦力小,漏损大;间隙过小漏损小,但摩擦力增大,甚至卡住齿轮而烧毁电动机。一般,轴向间隙以0.030.04mm为宜,径向间隙以0.130.16mm为宜。齿轮

7、泵是液压泵中结构简单、制造容易、工作可靠的一种液压泵。多用于低压系统中。、叶片泵叶片泵包括单作用叶片泵和双作用叶片泵两种。叶片定量泵 叶片定量泵主要由转子、定子、叶片和端盖等组成。叶片装在转子槽中,可径向滑动。当电动机带动转子旋转时,叶片将受离心力和叶片后面的系统压力向外推动,使叶片紧紧贴在定子的内表面。相邻的两个叶片与端盖和定子形成若干个密封着的工作空间,当转子按旋转时,叶片在定子的作用下工作空间将会出现由小变大吸油和由大变小排油,由于定子曲线是双偏心的,所以每转一次工作空间变化2次,即在输送过程中起两次作用。由于两个吸油口与两个压油口处于对称位置,无径向力,因此转子受力平衡。但这种泵流量不

8、可改变,是定量泵。叶片变量泵 叶片变量泵的流量和压力是可调的,其原理和叶片定量泵基本相同。柱塞泵柱塞泵可分为轴向柱塞泵与径向柱塞泵。斜盘式轴向柱塞泵 这种泵是在泵体内转子的圆周上均匀分布7个与传动轴平行的柱塞。在传动轴转动并带动转子旋转时,靠斜盘来控制柱塞往复运动来完成吸油和压油的过程。斜轴式轴柱塞泵 斜轴式轴柱塞泵的缸体是倾斜的(相对于传动轴而言),通过万向节头与传动轴一起转动,并带动中间轴,使缸体绕自身轴线回转,同时又使柱塞在缸孔内作往复直线运动,完成吸油与压油动作。其工作原理与斜盘式轴向柱塞泵相同。径向柱塞泵 径向柱塞泵工作原理与轴向柱塞泵类似,它也是利用柱塞的往复直线运动完成吸油与压油的过程。柱塞径向排列在转子体中。定子和转子存在偏心距,由于柱塞经过上半周时柱时向外伸,转子工作空间增大吸油,柱塞经过下半周时向里压入排出油。各种油泵的性能比较叶片泵、齿轮泵、柱塞泵性能比较性 能叶片泵齿轮泵柱塞泵最高输出压力普遍较高;高性能的叶片泵最高可达17.5MP

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