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1、发布人：李涛 发表日期： 2014.1,提高水泥土换填 地基合格率,北京怀建集团宋庄C-02项目部QC小组,目 录,七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施、标准化 十二、总结及今后打算,一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、原因分析,一、工程概况,拟建场地位于北京市东六环内，通州区宋庄镇，拟建场地北边为寨辛庄东三路、西北为寨辛庄中街、西南边为寨辛庄东二路、西南边为寨辛庄一街。1#、2#、10#、11#楼建筑面积20466.98，地基为1:9水泥土换填地基。其换填前承载力标准值分别为110KPa、120KPa；换填后承载力标准值
2、需满足137KPa 。楼座换填高度1#楼、2#楼为2.5m；10#楼为2.7m；11#楼为2.4m。,二、小组简介,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.5,二、小组简介,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.5,三、选题理由,四、现状调查,1、课题选定后，2013年10月5日-10月9日，我QC小组成员分头开始行动，对本公司2013年的水泥土换填地基施工质量进行调查分析后得出以下数据：共检查两个单体工程的560个点，其中合格为476个点，不合格为84个点，现状调查的合格率是85%。,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.10,不合格点排列图,根
3、据缺陷统计表中的数据，画出了排列图，进行问题分析,找出的主要问题，即标高、分层压实系数、回填土料分层厚度及含水量、表面平整度是影响水泥土施工质量的原因。 从上面的排列图可以很直观地看出，“标高偏差”和“表面平整度差”占77.38%，是造成水泥土换填地基质量不合格的主要因素,制图人：王刚 审核人：李涛 时间：2013.10.10,五、设定目标,1、根据调查结论，结合项目部及QC小组的实际情况，本次活动目标确定为：水泥土合格率由原来的85%提升到95%以上。目标值确定依据：合格率需提升10%，方可达到95%的目标值.,85%,95%,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.10,2、
4、可行性论证,六、原因分析,针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，画出水泥土质量问题关联图，分析产生质量问题的原因。,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.12,七、要因确认,从关联图中，QC小组共找出导致标高偏差、表面平整度差末端因素共9条，根据小组成员对现场组织及作业情况的了解，QC小组召开“要因分析研讨会”对9条末端因素做了如下汇总确认。,末端因素一：测量人员不认真、责任心不强,末端因素二：管理人员责任不明确、管理松懈,末端因素三：操作者之间能力和方法差距大,末端因素四：水泥、土质量差,末端因
5、素五：水泥土料拌合不均匀,末端因素六：修整找平验收不到位,末端因素七：基槽平整度差,末端因素八：压实遍数及碾压顺序不到位,末端因素九：雨季施工未做好排水设施,八、制定对策,根据以上分析得出影响水泥土质量的主要因素，小组成员采用5W+1H六何法共同讨论、研究，针对各主要因素明确制定对策，具体对策见下表 对策表：,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.20,制图人：王刚 审核人：李涛 制表时间：2013.10.20,1、组织测量专题会邀请建设单位、监理单位参加基础换填前“专项研讨会”，针对施工工艺流程、施工要点、质量控制标准、施工注意事项等做出详细的介绍，明确责任划分，加强管理过程
6、中的责任心。,九、对策实施,实施一：按照对策表中要因一测量人员不认真、责任心不强,2、熟悉图纸及掌握相关技术资料1）、由技术负责人编写全面细致的技术交底，要求严格按照测量方案展开测量工作，组织专题会，2）、对图纸问题进行交流，为测量工作铺好路，同时使相关人员认识到本工程及工艺的技术要点、难点、质量标准及要求、易出现的质量问题等。通过以上措施最终达到增强测量人员的责任感，测量工作中有指导、有查验的目的。,结论证明：通过实施和专项会议的召开证明以上两条对策是有效的进行对测量人员进行考核，合格率达到100%，后期对测量工作的跟踪，无测量失误发生。,实施二：水泥土料均匀拌合,1、为减少水泥土料拌合不均
7、匀的影响，安排工人严格按照体积1:9水泥土投料拌合，过程中派质检员进行监督管理。 2、回填土混合料采用机械搅拌，搅拌均匀，无水泥成块现象 。,实施三：修整找平到验收到位,1、针对铺土厚度不均、导致找平不到位，通过小组活动，提出多种建议，综合比较，将、用标尺随铺随测量来控制铺土厚度，、每层填料宽度底部每边比相应顶部设计宽度放宽300mm，以保证有足够的压实度，编入技术交底。这样既提高施工效率、减少不必要的返工，又保证施工质量。 2、加强对施工队作业的监督，以保证其严格按照方案、交底施工。,实施四：压实遍数及碾压顺序符合施工要求,1、当达到回填条件时，首先对原土层进行填前压实。在基坑底部原土上，先
8、铺设一层200mm的回填土，平碾一遍，不许振动，以免破坏基底土的结构。在确定各相关数据后，进行大面积铺筑，为保证铺筑质量，在最小碾压遍数的基础上，碾压遍数增加23遍，碾压机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半，碾压68遍，碾压后应使其表面平实。,2、施工时，均有技术员、质检员旁站监督，要求振动到位，重点对碾压重叠宽度、碾压遍数、碾压方向进行检查。,十、效果检查,效果一： 我们对1#、2#楼水泥土换填地基进行跟踪检查，抽查点共300个，合格率达到97.7%，达到做静荷载试验的要求。,QC小组活动后水泥土换填地基检查项目表,制图人：王刚 审核人：李涛 时间：2013.12.1,实施效果对比柱状图,从Q
9、C小组活动后检查表可以看出，通过QC小组不懈的努力最终超过了预期目标，使合格率达到97.7%。为后期静荷载试验成功打好了坚实的基础，,制图人：王刚 审核人：李涛 时间：2013.12.1,效果二：通过本次QC小组的攻关活动，水泥土换填地基高合格率受到了区质量监督站、建设单位、监理单位的一致好评、认可，为承接后续工程奠定了坚实的基础。效果三：通过本次QC小组的攻关活动，我们全体小组成员提高了质量意识和个人能力，增强了解决施工中存在问题的信心，更加凝聚了项目部的团队精神。,1#楼检测结果 1#楼检测结论,2#楼检测结果 2#楼检测结论,10#楼检测结果 10#楼检测结论,11#楼检测结果 11#楼
10、检测结论,2、施工结果,工程于2013年10月20日开始定位放线、开槽。11月8日换填完毕。11月17日-12月1日对水泥土换填地基进行静荷载试验，从上表可以看出，在本次QC小组活动中，我们小组成员都能尽职尽责，严把质量关，静载荷试验检测结论为1:9水泥土换填碾压地基承载力特征值满足137kpa的设计要求，并通过验收。,3、QC小组活动前后状态对比,制图人：王刚 审核人：李涛 制图时间：2013.12.1,十一 、巩固措施、标准化,1、本次QC活动成功的解决了因水泥土换填地基标高偏差、表面平整度差等质量通病，完成了预期的目标。 2、继续开展QC小组活动，把P-D-C-A循环贯穿到整个施工过程中
11、，以求提高管理水平。 3、各小组成员要继续认真负责，各司其职、团结协作、共同努力、长久坚持。 4、不断的学习，提高管理水平，在保持的基础上再进一步。 5、为巩固已经取得的成果，提高企业管理水平，经集团公司审批决定将实施中行之有效的措施纳入本公司标准：1）、施工作业指导书HJ-2013-12纳入公司质量管理标准。2）、QC小组活动纳入公司质量管理标准。,十二、总结及今后打算,本次活动锻炼了我们的技术、工艺及施工队伍，提高了施工人员素质，增强了团队合作意识，树立了我们良好的企业形象和声誉，为以后完成更为优质高效的工程奠定了基础。为巩固已取得的成果，拿出更好的成绩，我们要坚持QC小组活动，不断学习新知识。充分利用所学知识解决遇到的困难与问题，使QC管理在实际工作中发挥更大的作用。但同时也认识到施工管理水平仍可进一步提高,我们小组决定将“确保冬季施工混凝土施工质量”作为下一次QC活动的课题。,汇报结束,谢谢观看,
