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1、1,2011-06-06,眼镜盒模具设计模具设计指导教师：曾志文老师专业班级：模具设计与制造（1）班学号：2008301121 姓名：列景良,2,2011-06-06,目录,一、产品信息 二、模架选择 三、浇注系统设计 四、冷却系统设计 五、顶出系统设计 六、注射机的选择 七、模具设计难点分析 八、模具设计心得体,产品信息,材料：pp,缩水率：1.005,领域：玩具,名称：玩具眼镜盒,模具特点：注塑进胶,模架形式：二板模,入水方式：大水口,模仁数：1,模架选择,由CAD排位得到模仁大小为230mm*190mm*60mm，选择标准模架为：CI-3335-A60-B70-C90.最为合适。,浇注系
2、统的设计,该设计为玩具眼镜盒，其表面有一凹处需在此贴上标签， 为了制造的方便和降低加工成本可以在不影响外部的情况下在凹处直接进胶。,冷却系统的设计,冷却水回路布置的基本原则：a) 冷却水道应尽量多，b) 截面尺寸应尽量大；c) 冷却水道离模具型腔表面的距离应适当；d) 适当布置水道的出入口；e) 冷却水道应畅通无阻；f) 冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位； 由以上原则我们可以确定冷却水道的布置情况，以及冷却水道的截面积。,顶出系统的设计,脱模机构的设计原则有如下 1）推出机构应尽量设置在动模一侧 2）保证塑件不因推出而变形损坏 3）机构简单动作可靠 4）良好的塑件外观 5）合模时的正
3、确复位,注塑模中的脱模机构可以在注塑的每一个循环中将塑件从型腔内或型芯上自动的脱出模外。本模具采用斜顶、顶针推出产品。,斜顶,斜顶底座,注射机的选择,注塑机的分类方式很多,目前尚未形成完全统一标准的分类方法.常用的有: （1）按设备外形特征分类:卧式,立式,直角式,多工位注塑机； （2）按加工能力分类:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑机。 此外还有按用途分类和按合模装置的特征分类,但日常生活中用的较少。 这套模具可以采用卧式注塑机校核。,模具设计难点分析,（1）浇注系统的合理设计该产品为玩具眼镜盒且底面处有一凹陷需贴标签，考虑到制造的方便性和降低生产成本采用直接进胶取消潜伏式这种进胶方式。
4、（2）抽芯系统和顶出系统的合理设计 该产品有倒钩需要采用斜顶抽芯结构和顶针顶出机构完成出模。,模具设计心得体,通过这次毕业设计，将我所学的理论知识慢慢地融入了实际的操作设计中，使自身能力得到了进一步的提高，在设计的过程中也觉悟到自己还有很多小知识点没有掌握的，而且对零件进行了全面的分析。因此，本次设计不仅加深了自己对专业所学知识的理解和认识，而且也拓宽了自己的知识面。 此外，本次设计在绘图过程中，使用了AUTOCAD、PROE、UG等二维和三维绘图软件，这些都不同程度地使我们学到了更多的知识，进一步提高绘图能力。同时让我亲身体验了一套塑料模是怎样设计出来的，在设计中解决了许多原本“想当然”的问题令我明白理论和实际的差距是非常大的，不自己动手在实际当中去探讨和研究是远远不行的，也让我自身的各方面能力得到了进一步的提高。,谢谢各位老师观看！,
