武钢模具设计毕业实习

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1、武汉科技大学材料与冶金学院武汉科技大学材料与冶金学院学生实习报告学生实习报告及综合考评表及综合考评表实 习 类 别: 毕业实习 专 业 班 级: 材控 1104 姓 名: 学 号: 201102131133 实 习 单 位: 武钢、武科大实验室 实 习 时 间: 2014-2015 学年第 2 学期 13 周 实习指导教师: 熊九郎 武汉科技大学材料与冶金学院二 O 一五年二月制学校对实习成绩的评定标准的规定根据武汉科技大学实习工作条例,实习成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五级记分制评定。评分标准如下:优秀:能很好地完成实习任务,达到实习大纲中规定的全部要求,实习报告能对实习内容进行全面、

2、系统总结,并能运用学过的理论对某些问题加以分析。在考核时能比较圆满地回答问题,并有某些独到见解。实习态度端正,实习中无违纪行为。良好:能较好地完成实习任务,达到实习大纲中规定的全部要求,实习报告能对实习内容进行比较全面、系统的总结。考核时能比较圆满地回答问题。实习态度端正,实习中无违纪行为。中等:达到实习大纲中规定的主要要求,实习报告能对实习内容进行比较全面的总结,在考核时能正确地回答主要问题,实习态度端正,实习中无违纪行为。及格:实习态度比较端正,完成了实习的主要任务,达到实习大纲中规定的基本要求,能够完成实习报告,内容基本正确,但不够完整、系统,考核中能回答主要问题。实习中虽有一般违纪行为

3、但能深刻认识,及时改正。不及格:凡具备下列情况之一者,均 以不及格论。1.未达到实习大纲规定的基本要求,实习报告马虎潦草,或内容有明显错误;考核时不能回答主要问题或有原则性错误;2.未参加实习的时间超过全部实习时间三分之一以上者;3.实习中有违纪行为,且教育不改者,或有严重违纪行为者。武汉科技大学材料成型及控制工程专业 毕业实习大纲一、一、 实习目的与任务实习目的与任务1、学习工人、工程技术人员得优秀品质,学习他们为四化建设勤奋工作的革命精神和严谨的工作作风,学习他们的生产实际知识。2、深入一个车间,详细了解该车间生产工艺、设备,收集毕业设计及毕业论文所需的资料。3、培养和锻炼学生在生产现场独

4、立工作的能力,分析问题的方法和能力,理论联系实际的能力及科学的思想方法。二、 实习要求实习要求1、毕业实习是重要的实践教学环节。通过实习培养学生运用在校所学知识分析和解决生产实际问题的初步能力,巩固和扩大专业生产知识。2、通过实习对学生进行生产实践环节的基本训练。主要是:1)、培养学生深入生产实践,观察和发现问题的能力;2)、培养学生分析问题和研究问题的基本方法;3)、培养学生阅读生产技术资料、图纸的能力以及收集、整理资料的能力;4)、培养学生书写技术报告的能力。三、 实习主要内容实习主要内容1、企业在该地区的地位和作用,企业所用原料、燃料、动力来源、企业生产的主要产品,主要生产车间及其相互关

5、系,车间组成及其上下之间联系,车间生产工艺和设备方面的主要特点。2、生产的产品特征,产品的技术条件,原料的供应,车间布置及生产流程,主要设备的技术参数,有关生产方面的规章制度,工艺和设备方面的基本分析,车间存在的主要问题及今后改造方向。3、主要技术经济指标、主要技术革新成果。4、根据论文题目要求,收集有关资料、数据及进行必要的测试。四、 毕业实习方式毕业实习方式1、按照结业任务,拟就实习计划,学生应主动地深入生产实际、观察生产现象、发现生产问题、进行调查研究、虚心向工人和技术人员学习,收集和整理第一手资料。2、参阅现场各种生产技术总结资料和图纸。3、请工程技术人员和教师讲课,结合结业任务,对有

6、关问题进行讨论和阅读有关参考资料。4、对有些问题进行总结分析或收集整理某些方面地专题资料。5、整个实习须在指导教师和工厂实习指导人指导下有计划地进行。实习完毕做出总结,并由指导教师(必要时和工厂实习指导人共同)根据实习情况评定成绩。材料成型及控制工程系材料成型及控制工程系2008/1实习时间安排日期实习内容备注2/3实习动员及安全教育上午学习文献资料的收集、查找方法3/3下午学习文献资料的收集、查找方法上午文献、资料的收集、整理、阅读4/3下午文献、资料的收集、整理、阅读上午冲压模具结构拆分、学习带队老师熊九郎,66525/3下午文献、资料的收集、整理、阅读上午模具设计数据整理与分析6/3下午

7、模具设计数据整理与分析7/3-8/3上午冲压模具结构拆分、学习带队老师熊九郎,66529/3下午文献、资料的收集、整理、阅读上午模具设计数据整理与分析10/3下午模具设计数据整理与分析上午冲压模具结构拆分、学习带队老师熊九郎,665211/3下午文献、资料的收集、整理、阅读上午模具设计数据整理与分析12/3下午模具设计数据整理与分析上午毕业实习报告撰写学习讲解老师熊九郎,632213/3下午毕业实习报告撰写学习讲解老师熊九郎,632214/3-15/3上午实习报告的撰写16/3下午实习报告的撰写上午武钢热轧厂、中厚板厂带队老师徐耀文、张诗昌等17/3下午文献、资料的收集、整理、阅读上午实习报告

8、的撰写18/3下午实习报告的撰写上午武钢大型厂(重轨、高线)带队老师陈霞、叶传龙等19/3下午文献、资料的收集、整理、阅读上午实习报告的撰写20/3下午完成实习报告毕业实习报告1 实习目的与要求11 深入校内实习基地,详细了解学习冲压工艺及冲压模具的相关知识。12 收集毕业设计及毕业论文所需的资料。13 培养和锻炼自我分析问题的方法和能力,理论联系实际的能力及科学思想方法。13 运用在校所学知识分析和解决生产实际问题的能力,巩固和扩大专业生产知识。14 通过实习对学生进行生产实践环节的基本训练。主要是:141 培养深入生产实践,观察和发现问题的能力;142 培养分析问题和研究问题的基本方法;1

9、43 培养阅读生产技术资料、图纸的能力以及收集、整理资料的能力;144 培养书写技术报告的能力。2 实习内容此次毕业实习的主要内容分两部分。首先在熊老师的指导下,我们在学校的实验室进行了模具拆装结构学习第一部分是模具结构学习;之后我们随其他同学一起进行了武汉钢铁集团的参观学习,主要参观了武钢 1700 热轧生产线、高线和重轨生产车间。模具内容如下:通常模具按工序组合方式可以分为三类,分别是:单工序模、复合模和级进模。1 单工序模单工序模一般只有一对凸、凹模,在压力机的一次行程中,只完成单一工序,如落料模、冲裁模等。1.1 冲孔模冲孔模在一次压力机行程中完成对材料的冲孔,需考虑凸模的刚度和强度,

10、以及 快速更换凸模的结构。模具简单结构如图 1.1。图 1.11.模柄 2.紧固螺钉 3.垫板 4.凸模固定板 5.导柱 6.导套 7.下模座 8.上模座 9.凸模 10.卸料螺钉 11.卸料板 12.凹模 1.1.1 主要结构的特点和作用模柄的作用是连接上模与压力机;上模座的作用是传递压力,在导柱的引导下,使上下模能很好的配合;垫板的作用是缓冲压力,防止过大的冲压力在上下模板上压出凹坑影响模具正常工作;将凸模、凸模固定板连接在一起,方便安装;凸模固定板的作用是固定凸模,防止凸模位置偏差,外形与凹模轮廓尺寸基本一致;销钉的作用是保证前后工序相对位置精度;凸模的作用是采用台阶式凸模可有效减少精加

11、工面积,一般采用机械加工,当形状复杂时成形部分采用成形磨削;凸模材料应有较高的硬度与适当的韧性;弹压卸料板的作用是具有卸料和压料作用,与弹性元件、卸料螺钉组成弹压卸料装置,卸料板与凸模的单边间隙选择(0.10.2t),若弹压卸料板还有起凸模导向作用时,二者的配合间隙应小于冲裁间隙;导柱、导套的作用是采用中间导柱模架,导柱安装在模具的对称线上,导向平稳准确,但只一个方向送料;凹模的作用是直筒式刃口凹模,制造方便刃口强度高,刃磨后工作尺寸不变,广泛应用于冲裁公差要求小,形状复杂的精密制件,但因废料或制件在洞壁内的聚集而增大了推件力123456789101112和凹模的涨裂力;下模座的作用是固定下模

12、,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料。1.1.2 工作原理和操作过程在压力机的作用下,模具上半部分向下运动,凸模将材料冲出一个孔进入凹模中,完成冲孔,压力机向上运动,凹模和凸模分开。此时,冲孔后的废料落在凹模中,剩余的材料卡在凸模上,通过弹压卸料板的作用将剩余材料卸下来,完成一次工作。1.1.3 优缺点单冲模结构简单,制造成本低,易于加工和模具维修,适用于小批量或试制件,生产通用性好,对原材料的要求低。但是工作效率低,压力机一次行程内只能完成一道工序,生产能力小。2. 复合模在压力机的一次工作行程中,在模具同一部位同时完成数道冲压工序,设计难点是如何在同一工作位置合理地布置好几对凸、凹

13、模。2.1 倒装复合模倒装复合模的凸凹模在下模,落料凹模在上模,一般采用刚性推件装置把卡在凹模中的制件推出。废料由顶件装置从凸凹模内孔顶出。简单结构如图 2.11234567891011121314图 2.1 1.上模座 2.上模固定板 3.落料凹模 4.卸料板 5.卸料螺钉 6.垫块 7.下模固定板 8.紧固螺钉 9.导柱 10.凸凹模 11.顶件块 12.弹簧 13.紧固螺钉 14.下模座 2.1.1 主要结构的特点和作用上模座的作用是传递压力,在导柱的引导下,使上下模能很好的配合。上模固定板的作用是固定凹模模,防止凸模位置偏差。冲孔凸模的作用是采用台阶式凸模可有效减少精加工面积,一般采用

14、机械加工,当形状复杂时成形部分采用成形磨削;凸模材料应有较高的硬度与适当的韧性。导柱、导套的作用是采用中间导柱模架,导柱安装在模具的对称线上,导向平稳准确,但只一个方向送料。落料凹模的作用是直筒式刃口凹模,制造方便刃口强度高,刃磨后工作尺寸不变,广泛应用于冲裁公差要求小,形状复杂的精密制件。弹压顶件装置的作用是将废料从凸凹模的凹腔中顶出来弹压卸料板的作用是将冲孔后的废料从凸凹模上卸下来,还有承料作用凸凹模的作用是同时完成落料凸模和冲孔凹模的作用。垫块的作用是形成空腔给顶件弹簧活动空间,固定凸凹模。下模座的作用是固定下模座,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料。 2.1.2 工作原理和操作

15、过程在压力机作用下上模向下运动,上模的冲孔凸模完成冲孔并将顶件装置弹簧压下,下模的凸凹模中的凸模完成冲裁。后半行程,弹压卸料装置将卡在凸凹模上的废料卸下,同时顶件装置将冲孔废料顶出,完成制件。 2.1.3 优缺点结构紧凑,冲出的制件精度高,生产效率较高,对材料的利用率高。但是难以实 现操作机械自动化,制件和废料排除叫复杂,生产通用性较差,制造难度大价格高。2.3 正装复合模正装复合模落料凹模装在下模,凸凹模装在上模,冲孔废料可从凸凹模中推出,使型孔内不集 聚废料,使凸凹模涨裂力小,故凹模壁厚可以比倒装复合模最小壁厚小,冲压件平直 度高。简单结构如图 2.3 和图 2.4图 2.3图 2.4 1

16、.导柱 2.挡料销 3.顶件板 4.冲孔凸模 5.落料凹模 6.垫块 7.下模座 8.上模座 9.导套1234567891012111310.卸料螺钉 11.卸料板 12.凸凹模 13.卸料螺钉 2.3.1 主要结构特点和自作用导柱、导套的作用是采用后侧导柱模架,前面和左右不受限制,送料和操作比较方便;工作时偏心距会造成导柱导套单边磨损。挡料梢的作用是挡住条料搭边以限制条料的送进距离,固定挡料梢安装在凹模上,结构简单、制造方便。销钉的作用是定位,保证前后工序相对位置精度。紧固螺钉的作用是紧固链接垫块的作用是给顶件块提供活动空间。顶件板的作用是将制件从落料凹模内顶出。卸料板的作用是将废料从凸凹模上卸下。2.3.2

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