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1、仓库员工年终述职报告仓库员工年终述职报告一份优秀的述职报告能让领导更加赏识您，也能更好的加强您和领导的沟通交流，让领导明白您的工作能力。以下是聘才网小编为大家搜集整理的仓库员工年终述职报告范文，供大家参考和借鉴!你们好，我是*。时间飞逝，转眼间又是新年了。在这些日子的工作中，在领导和同事的关心、支持下，本人尽职尽责做好各项工作。具体的工作情况总结如下：我们样品分布在四个地方存放:1、样品仓，09 年入库的，从 0923 开始 0968 止，0969 至 09108 为止，是我加入这个公司之后，研发和采购送的样入库的。2、营销仓库：营销仓库主要是 07 年的样品及香港买的产品。和 0901 至
2、0922 箱的样品。3、花场：花场主要是年品，和一些不经常用的样品07、06 年的样品。从熟悉样品之后，慢慢的参与样品，从产品命名，到产品平台入库，配合各部门所需要的借样及还样，然后和小潘一起协助项目负责人的投标参与，协助创意部门完成工作。完成上级吩咐的任务，做好每天营销仓库的出入库帐，及时更改库存。完成苏州及温州的电脑台帐，及手工帐，及时核对库存，做到帐与物相同。协助主管日常工作，配合积分发货，做电子表格，给积分出库打箱标，根据到货情况，按照积分给的数打小标。协助营销仓库，配合生产叫临时工，登记个人流水的明细，发放工资，积极与配合各部门工作。工作实践中去总结成绩和经验，找出不足与教训，从而对
3、过去的工作做出正确的结论以上所述，是我近期工作的内容,欢迎大家对我的工作多提宝贵意见,并借此机会,向一贯关心、支持和帮助我的各位领导、同事表示诚挚的谢意。在今后的工作中，我们将继续不断的努力，把工作做到最好。本人于年月 9 日正式上班从事仓库管理工作以来发现我司仓库的物料摆放和 PMC 管理存在诸多缺漏。1：各种壳体物料摆放混乱，没有统一的摆放方式，造成物料领用不便。2：以加工半成品件与在库半成品件混于一处，给物品摆放和良品数据统计造成不便。3：不锈钢，1J117，45#钢和 2Cr13 的存放方式造成物料的收取和发放不便，无法完全做到先进先出和在库物料数量的统计。4，在库半成品，原物料和标准
4、件缺少详尽的物品进出存账目。5，车间物料领用混乱，缺少物料领用单，部分人员领用物品无法提供该物品的规格，尺寸等信息。6，缺少物料采购清单和生产计划单，原物料大量积压。7，成品大量积压，退货和退单情况严重。8，部分物料摆放混乱无法识别分开，造成库存积压，变相的造成生产，管理成本增加。9，由于没有详尽的物料统计数据造成部分物料短缺，使生产周期延长。改进方式：1，依据物料明细从新规范货架摆放明细和其它物料摆放。2，建立完整的物料在库明细原始账目和电脑账目。3，规范车间物料领用，外发加工物料的领用和其再入库方式和账目。4，与质检合作确定在库物料的品质，将短期无法应用于生产的物料和报废物料划入呆料库存和
5、报废品库存月底统一处理。5，建立完整的 PMC 管理体系，完善从物料采购到仓库再到车间各环节的数据衔接，在保证最低库存量的同时减少库存积压。6，建立最低库存量。7，在生产过程中消化已在库成品。依据生产计划单和成品在库数据，直接调用或改制在库成品，半成品，叙职报告附件关于改进仓库物料管理，PMC 管理现状的可行性分析1，依据物料明细从新规范货架摆放明细和其它物料的摆放。现今仓库物料的摆放并未按照统一的标准，部分物料没有明确的标识，部分物料的最低库存量无法执行。根据这些情况应及时细化物料分类明细，明确规范各种类物料的摆放位置和规律，对每种物料都进行明确的标识。而不锈钢，1J117，45#钢和 2C
6、r13 等通用物件的摆放存在存取不便，在库数量统计困难等问题，针对此点可换用货架按其外径和材质分类摆放。2，建立完善的物料在库明细原始账目和电脑账目。物料账目的建立须完整物料明细。A,物料明细内容包括：物料名称，规格，材质，编号和应用范围等内容。B,物料原始账目和电脑账目的内容包括：物料原物料进出存账目，标准件账目，刀具账目，其它辅件账目，物料半成品进出存账目，成品进出存账目，委外加工明细账目，客户退货返修明细账目，C,缺少采购物料申购单3，规范车间物料领用。现车间生产物料的领用散乱，部分图纸缺少数据标识，要完善仓库管理和使仓库管理能更好的配合车间，财务，采购，统计等部门的工作就必须规范车间物
7、料的领用现状，按生产计划发料完善发料流程。4，在库物料品质的确认。由于仓库半成品库存存在大量车间以加工物料，部分物料无法确认其规格品质，此部分物料须及时确认，将可应用的物料盘存入库，将报废品和无法再加工物品划入废品库月底或定期处理，以免造成库存积压，占用库房正常物料的摆放面积。5，建立最低库存制对于车间生产计划内在制品半成品，仓库只负责临时保管，不建立账目。仓库建立物料最低库存及其账目。严格控制物料积压造成的资金积压。6，建立完整的 PMC 管理体系。PMC 管理体系的内容包括：生产计划数据，物料采购数据，仓库物料，产成品数据，车间领用在制品数据。从市场部所接的客户订单生产部生产计划单采购部采购单(依据仓库数据和车间在制品数据制定采购单)物料供应商送货单仓库单据车间物料领用单，成品半成品入库纪录。其中仓库单据包括：原物料入库单.出库单，生产物料超领单，半成品入库单.出库单，成品入库单.出库单，外协加工出库单，物料退货单。物料异常通知单等。
