平面研磨实习报告

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1、平面研磨实习报告平面研磨实习报告篇一:刘冬冬 M7120 型平面磨床实习报告课题:电气控制系统工程 M7120 型平面磨床实习报告 学院:机控学院 班级:机械 11-2 班 学号: 姓名: 刘冬冬指导老师:覃彦之 马文铭 张群英 张玉 XX 年 7 月 3 日一、实习的性质、目的、意义电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备,电气控制线路的基本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造,工作原理及使用按照方法,初步掌握电气控制基本的控制的原理,连接规则,故障排除方法,学习常用机机床的电器控制的线路结构,工作原理,故障分析

2、和排除方法。通过实习培养学生热爱专业,热爱劳动,吃苦耐劳,刻苦专研精神。二、实习的要求1、学习常用低压电器的实际应用,常用电器控制电路的实际应用,各种电动机控制电路的应用;2、对于交流接触器,热继电器,时间继电器,按钮,熔断器,行程开关,低压断路器等常用低压电器具有安装,使用,维修和选择的能力;3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺,接线方法,操作要领,试验规程和故障排除技能;4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求,电器动作原理,操作步骤,常见故障分析和排除技能。三、实习内容1、拆装交流接触器,掌握其内部结构,动作原理;短路环的位置,作用:触电的作用和接线位置;测试吸合电压,释放电压以及额

3、定电压;简单故障处理。2、熟悉热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线规则,了解其实用方法和技术参数的选择.3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运转,顺序控制,两地控制,正反转控制,形成控制,Y-降压启动控制,能好自动控制。4、现场参观,熟悉常用机床的结构,组成,操作和动作情况,了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。5、完成典型机床电气控制系统的安装,调试。 四、电气原理图二、M7120 平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件五、工作原理 1.主电路:M7120 型平面磨床的主线路有四台电动机,M1 为液压泵电动机,它在工作中起

4、到工作台往复运动的作用;M2 是砂轮电动机,可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用;M3 电动机做辅助工作,它是冷却泵电动机,为砂轮磨削工作起冷却作用;M4 为砂轮机升降电动机,用于调整砂轮与工作件的位置。M1、M2 及 M3 电动机在工作中只要求正转,其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作,否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均能旋转。控制线路对 M1、M2、M3 电动机有过载保护和欠压保护能力,由热继电器 FR1、FR2、FR3 和欠压继电器完成保护,而四台电动机短路保护则需 FU1 做短路保护。电磁工作台控制线路首先由变压器 T1 进行变压后,再经整流提供 110V的直

5、流电压,供电磁工作台用,中间继电器 KA 起失磁保护作用。2.指示灯和照明电路:线路中的照明灯电路是由变压器提供 36V 电压,由低压灯泡进行照明。另外还有 5 个指示灯:HL 亮证明工作台通入电源;HL1 亮表示液压泵电动机已运行;HL2 亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作;HL3 亮表示升降电动机工作;HL4 亮表示电磁吸盘工作。3.失磁保护电路:中间继电器并联在整流电源两端,当直流电压过低时,磁力不足以吸稳被磨工件,中间继电器立即断开控制电路的控制电源,使液压泵电动机 1M 和砂轮电动机 2M 立即停转,从而避免由于电压过低使 YH 磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。4.磨床的工作

6、原理.总电源供给:合上电源总开关 QS1,当电源 380V正常通入磨床后,线路无故障时,欠压继电器动作,其常开触点 KA 闭合,为整个电路工作做好准备。 . 液压泵电动机 1M 的控制:当按下 SB2 按钮后,接触器 KM1 的线圈得电吸合,液压泵电动机开始运转,由于接触器 KM1 的吸合,自锁点自锁使 M1 电动机在松开按钮后继续运行,如工作完毕按下停止按钮 SB3,KM1 失电释放,M1 便停止运行。. 砂轮电动机 2M 及冷却液泵电动机 3M 的控制:按下按钮 SB4 后,接触器 KM2 便得电吸合,此时砂轮机工作,打上刀开关 QS2 接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。打下刀开关 Q

7、S2 断开,则停止冷却泵电动机;按下停止按钮 SB5,即可使这两台电动机停止工作。. 砂轮升降电动机 4M 的控制:升降运行在工作中,如果需操作升降电动机做升降运动时,按下点动按钮 SB6即可升,按下 SB7 即可降;停止升降时,只要松开按钮即可停止工作。. 电磁工作台的控制:如需操动电磁工作台时,把工件放在工作台上,按下按钮 SB8 后接触器 KM5 吸合,从而把直流电 110V 电压接入工作台内部线圈中,使磁通与工件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住,以便对工件进行加工。当按下 SB9 后,电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩磁,为了去磁可按下按钮 SB10,使接触器 KM6得电吸合,把

8、反向直流电通入工作台,进行退磁,待退完磁后松开 SB10 按钮即可将工件拿出。.电源的关断:在磨床工作中,按下控制电路总开关SB1,可断开 36V 控制电压,控制电路失电,控制所有电机停止工作。打下总输入开关 QS1 使 QS1 关断,关断所有电路的供电。 六.实习步骤.领取实习指导书,对进行的磨床原理图进行学习研究。 .按电路图连接好电路。.对连接好的电路进行检测,排除故障。 .通电试验,如果还有故障,则进行修正。 .老师验收,试验完成。 七、规范线路篇二:磨床实习报告名称 磨床铣床实训报告姓名吴志浩指导教师 祝光源1、实习目的掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术,提

9、高模具设计的能力。2、实习内容(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途(2)熟悉一般的图纸3、实习情况简介(1)磨床的具体操作及安全规范1、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。3、安装砂轮时应注意; 安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。 夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。 4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。5、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。6、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及

10、底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。7、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。8、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。9、发现故障配合维修人员检修.(2)磨床操作的一般作业流程1、作业流程图2、查看当班作业计划3、阅读图纸及工艺4、按图纸领取需磨零件5、校对量具;零件磨前自检6、加工并自检7、送检(3)学会的基本的磨床的操作1、打砂轮2、对砂轮打 r 角3、磨冲头4、磨角尺5、看懂基本的图纸 铣床实训操作规章及注意事项:1工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能

11、起到安全保护的作用。2每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。3安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。4.机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。5在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。6机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近

12、加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。7拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。8装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。9对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离.10吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。11在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。12. 开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑

13、伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。13. 铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。14.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁 篇二:数控磨床实习报告 山东水利职业学院毕 业 实 习 报 告 实习项目:数控轧辊磨床实习单位:滕州市德源高新辊业有限公司 系部名次:机电工程系专业名次:数控技术班级名称:数控学生姓名:孙奉凯 学号 : a111 XX XX 年 6 月目录一、实习说明(1)实习时间:XX 年 11 月 1 日起至今(2)实习地点:滕

14、州市德源高新辊业有限公司(3)实习性质:毕业实习(4)实习目的:在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于轧辊实习的有关的知识与我轧辊实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一

15、个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。这次实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地

16、认识到肩负的责任。(二)公司简介:山东省滕州市德源高新辊业有限公司,是一家专业生产造纸、纺织、印染、矿山、印刷、塑料、木材、钢铁等工业领域辊类产品的主要生产商。连续几年被评为“中国知名胶辊十佳品牌” 、 “重合同守信用企业” 。公司位于著名的胶辊 生产基地山东滕州,京沪高铁、京福高速及 104 国道均途经此地。滕州市德源高新辊业有限公司历经多年的发展,目前已成为向国内提供优质胶辊加工实力很强的专业生产企业之一。已拥有土地 35 亩、厂房面积 9000 多平方米,年销售额达 4000多万元,现有员工 100 多人,其中专业技术人员 18 名,技术力量雄厚。生产、检测及加工设备配置齐全,可以生产胶辊到最大 160010000mm,重量为 40 吨的大型胶辊。年生产胶辊一万余条,硬度从 sha30100 或 p&j2600,可提供耐油、耐酸、耐碱、耐溶剂、耐高温、耐高线压、耐磨及具备综合性能的胶辊。特别是超级软压光胶辊,耐温可达 180,高线压辊工作线压力可达 300n/mm,施涂胶辊施胶性能好,深受业界的好评。公司管理严格

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