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1、品管部主管年度工作总结品管部主管年度工作总结篇一：品管部主管年终总结品管部主管年终总结20xx 的第一场雪以迎接的姿态告诉我们 20xx 年结束了，新的一年又要开始努力奋斗了。每当这个时候我都会感到一种莫名的忧伤，不知道是感叹青春流逝的太快，还是因为一年结束没有多少的收获。转念又一想，20xx 新的一年，先把忧伤抛到一边，做好新的准备吧！关于带领一个小团队：我不是天生的领导者，但是一直渴望那种向上的力量。老大的信任是我最大的动力。没有人可以天生做好一件事。但是一切都可以学习。身为一名小组长，我起着承上启下的作用。在您的孜孜不倦的指导下改变做事方法，快速吸收着管理知识，把您的智慧和语言的力量传递
2、给我的小组成员。感谢您的存在，让我觉得我不是一个失败者，而是现在羽翼还未丰满，一切还需要锻炼，展翅欲飞是翱翔的前奏，不怕困难，怕的是没有拍翅欲飞的欲望和动力。我要学习的还有很多很多。我想让我的小组成员每一个人都可以自己独立处理好日常工作和人际关系，把工作落实在结果上。我个人在小组管理中不足处也是最大的困难就是：一个任务传达下去没有人去执行。开始很奇怪，不知道怎么才能去解决这样的问题。后面慢慢发现，是我没有做到位。第一：说过的话没有真的做到，或者是执行的不认真。执行结果与她们的期望有落差。第二：任务传达没有仔细考虑过，忽略了执行中的困难和细节。第三：小组成员没有形成正确的质量观第四：沟通没有做好
3、，目标不明确，小组成员理解有歧义。第五：没有在日常工作中根据每个人的优势劣势合理分配任务。第六：与小组成员沟通少，对日常管理工作疏忽。第七：小组无目标，方向与心不齐。未来的一年，与小组成员共同努力争创月返工零批次是我们的目标。作业指导书全部完成更新是我的工作，计划在明年 4 月份前完成全部更新。与小组成员共同承担工作中的过失，做好预防工作减少失误。一起学习品质知识每月保证 2 次的培训。让每一位小组成员都感觉到团队的力量，与工作学习的快乐。 关于文员：初开始做文员时，对于这样一份工作完全是陌生的，每天的报表堆积在桌子上，文件散乱着不知道怎么收拾整理。找份文件都要花费很长时间，想想都觉得麻烦。展
4、开一张纸罗列出所有的工作项目，涉及范围。思考着报表怎么存放，文件怎么存放。以前的按日期加月订单存放，既不好存放也不便快速查找。觉得麻烦就直接按照日期存放。就这样的敷衍了一段时间，准备年后重新整理。老大提议按照订单存档，觉得是个很不错建议，于是趁着验厂赶着加班把 6-12 月的报表全部整理出来了。第一：现在按照订单查找很快捷。第二：图纸也进行了重新的归档整理，1 分钟快速找到想要的东西。第三：认证资料电子存放以前的比较混乱。各种项目各种认证机构混合在一个文件夹里，发票到了查找不到付款项目。针对这样的问题作出了措施：根据认证机构新建了文件夹，付款项目分开管理。打开文件夹一目了然。 第四：各种电子报
5、表也根据输入，查找便捷做了相应的更改。第五：封样室各种 FQC 封样也进行了进出登记，目前做的不够完善，后续进行电子档的更新查找。计划在明年4 月份之前完成。坐在老大对面做事，每一天都在进步，每一天都在成长，您在与不在都一样的完成日常工作和您特别交代的任务。每一天都在聆听着您一点一滴的言传身教，篇二：品管部经理年终总结XX 年年度工作终结转眼间 XX 已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9 月份也顺利通过了 ISO9001 及ISO9004 版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完
6、成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、 经过 XX 年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在 6 月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。二、 7 月份中旬按照公司的要求申请 ISO9001 及ISO9004 体系认证办理，我担任了 ISO 总牵头人，各部门积极努力的配合下申请 ISO 体系认证，9 月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证
7、.三、6 月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车间及仓库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到 8 月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8 月及 11 月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要
8、全检造成对 IQC 的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。五、 部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有 4 人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的
9、完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。3.工作质量成绩。效益和贡献在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。六、总结一年的工作，尽管有了一定的进
10、步和成绩，但在一些方面还存在在不足，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中改进，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平，为博玺的发展做出更大更大的贡献。篇三：品管部工作总结品管部 XX 年终总结一、概述：XX 年品管部在公司的大力扶持下构建起来。大半年的时间转眼即逝，在这期间的工作显得十分的充实。既有收获，也有不足之处，许多地方突显磕磕碰碰。展望 XX 年品管部尚有许多方面需要去完善和完成！ 二、XX 年工作总结：1、品质观念：从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导，有什么样的品质理念，就有什么样的行为，将有相应结果。如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作
11、都是“事倍功半” 。在这几个月的时间里，本部秉承以公平公证、严格要求的品质理念，一直试图在改变我们的中、高层管理品质观念。人的理念的改变是困难的，需要一个漫长的过程，在工作中甚至产生十分激烈的碰撞，但只要自认为是对的，我们将会执着的朝这个方向走下去：、 “品质是制造出来的，而不是检验出来的” ，这句看来十分简单的话，能让大家真正理解、真正指导我们的工作还要假以时日！当产品质量不达标时，往往更多的是抱怨和责备，来掩饰自己的不力；当同样品质问题反复出现时“这个无法避免，尽力去做” ，未能正面反思，采取有效措施，截断事故根源。良好的品质制造是管理者正确工作引导，加上员工正确的工作方法，良好的工作习性
12、体现出来的。品管员检验在生产中起到品质指引、验证、监督协助作用，而非“品质代言人” 。除了品管员日常工作中口头的品质宣传和张贴品质宣传语提高员工品质意识，主要部分是生产部管理员持有正确的品质理念引领全体员工的品质思想变革，通过日常正确品质意识培训，逐步提升员工品质素养，真正体验品质制造的效能。、 “品质监督”与“源头管理” 。此种论调的进一步发展是：每做任何一件事和任何一个步骤都要找人来监督。“我是小偷，你抓不到我，就是你警察的问题” 。这是与正确的品质理念背道而驰的!减少“地方保护主义” ，欢迎和接受品管员的检查和督促，少一点理由，多一点自我检查，将好的品质观念和工作方法由部长、组长、指导工
13、逐步传递到每位员工工作中，真正的体现公司的质量方针：做到全员参与！从我做起，把问题解决在源头，逐步减少品质检验人员。目前在这一点上有所认识，但是因为人的思想是十分顽固的，但还是许多需要纠正地方。、切勿抹杀员工“士气” 。提高“士气”是需要鼓励与激励，身为管理人员更应以身作则，如在生产车间大肆宣扬“此问题无法避免” “我是做不到，你品管来做吧”“这算什么问题” ，当时话语并不在意，其实对员工心里有着不可估量的负面效应！无形中给后续问题改善带上了枷锁，在管理上我们已是先输一招！虽说品质难以做得完美，但是我们可做得更好！品质管理无小事！正确的品质理念认识是我们品质提升最重要的一环节！ 2、品管统计：
14、XX 年度累计：进料 3192 批次，异常 223 批次，异常率，合格率；制程异常 145 批次；成品包装 2367 批次，异常 96 批次，异常率，合格率；成品出货 2395 批次，异常 93 批次，异常率，合格率；九部生产 64 批次，异常 23 批次，异常率,合格率；客诉 8 批次，投诉率。 进料统计表表 1、进料异常缺陷统计表 表 2、表 3、XX 年综合分析进料异常较为突出问题如： 1、原纸：*粉灰咭涂布不良（滴粉、划痕）直接影响印刷产能和印刷品质；致生双粉纸涂布爆粉如在生产净色无覆膜产品，会造成无法改善的爆色、粘贴不良等品质事故，采购分纸单用纸要慎用；卷筒纸均装卸和运输过程中有不同
15、程度损伤，采购部需知悉供应商改善。 2、铝箔/镭射膜：供应商在膜承印面电晕处理不理想，达因值不达标，已严重影响到生产进度和产品质量稳定。*镭射膜 LQC 达因值不达标退货，重做电晕返厂达因值依然不达标LQC12061XX，因直逼货期特采上机，造成印刷油墨附着力差出现面花品质事故。*镭射膜存有达因值不够、着色不匀有水纹、色差、不规则亮点和斑点等不良，退货换料未能改善。聚烯烃 PP 薄膜的表面湿张力小，达因数值较低，要电晕处理才可增加到 38NM/M，聚酯 PET 薄膜的表面湿张力较高，适印性更强。建议 XX 年采购部开拓品质稳定货源，给予改善。3、绳类：突现在 PP 绳、丝带掉色，洗水不干净，已
16、有多批次发生产品压有绳印，造成物料和人力浪费。品管部拟定的来料绳子重压 12LBS 重物 12 小时检测绳子脱色脱油方法，已不能完全适用于旺季提前生产和外发生产长时间、高板堆压产品情况的预测，XX 年需重新做修改，满足生产需要。采购进一步督促供应商改进工艺，改善绳脱色掉油问题，码数不够做好自检，补够备品。 生产制程异常统计表工艺*部异常示意 图 1 工艺*部异常示意 图 2 粘盒部异常示意 图 3纸袋部异常示意 图 4丝印部异常示意 图 5 印刷部异常示意 图 6*部异常示成品异常统计表包装错误：箱唛填错、贴纸用错、包装方法错误、装错花款装配不良：产品及包材配件装配不良配件不全：漏装配部分配件如半边绳、漏边底咭、漏贴纸等外观不良：擦花、面皱、胶渍等外观缺陷三、综合 XX 年品质管理状况，XX 年度有待改进问题：、不良品管控和筛选及相关标识A、各工序校版用纸流入后工序无统一的放置方法与相应标识，造成后工序混乱反复挑选，人力浪费。B、各工序不良品挑选和次品流放后工序备用无统一处置方法及相关标识，造成后工序重复挑选人力浪费，严重出现次
