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1、锅炉补给水处理系统锅炉补给水处理系统一、概述一、概述在火力发电厂能量转换(化学能热能机械能电能)过程中,水是传递能量的物质。在锅炉中，水被加热成蒸汽，经汽轮机作功后，冷凝成水后又返回锅炉。在这一循环过程中，不可避免地要有相当数量的水损失掉（通过水汽排放和泄漏，汽水损失率3，排污损失率1，成本：煤占 70左右，水冷机组水占 20左右，空冷机组水占 5左右 。因此，需要随时向锅炉补充合格水，以保持水汽系统的平衡，这种补充水叫锅炉补给水。因为天然水中含有各种杂质，如不加处理直接作为补给水，或处理方法不当，水质达不到标准而补入锅炉，都会给热力设备来严重恶果，诸如腐蚀、结垢和盐类附着等，影响锅炉和汽轮机
2、组的安全与经济运行。危害性极大：长期的、积累性的。为了防止热力设备及系统腐蚀、结垢和附着盐类，对天然水要进行必要的处理，使其达到锅炉补给水的标准，以保证给水品质合格。机组参数越大（因为：机组参数越大，汽水理化过程越复杂） ，对水汽品质的要求越高（中温中压及以下机组，软化水电导率360/左右即可，高温高压机组以上，必须是除盐水，电导率0.2/,+10/220/） 。锅炉补给水就是天然水经处理后的补充水,其主要处理方法是化学处理，也就是化学水处理。天然水：存在于自然界的水称为天然水。地球上的总水量约占地球质量的 5。其中地下水占 0.4,地表水约占 99.6092,大气中的水汽约占 0.0013。
3、在地表水中，海洋中的水占 97.7，而江河湖泊中的水还不到 0.01。天然水,乍看起来似乎很干净,实际上并不那么纯净。因为水是很好的溶剂,溶解了大气中、地表面和岩石层中很多物质，故天然水含有许多杂质。天然水中的杂质按粒径大小主要分三大类：悬浮物。粒径在 10-4MM（100NM）以上，这种杂质常悬浮于水中，使水混浊不清。采用混凝、沉淀、过滤除去。胶体物质。粒径在 10-6-10-4MM（1-100NM）之间，是许多分子和离子的集合体。除去方法同上可溶性物质。其粒径在 10-6MM（1NM）以下，无法用一般显微镜观察。采用离子交换、反渗透除去。二、电厂化学水处理概况二、电厂化学水处理概况1、锅炉
4、及热网补给水处理系统，主水源为文水县污水处理厂处理后的中水，备用水源为文峪河水库水。 2、来水加热升温达到工艺所需温度后，经过凝聚澄清（加助凝剂、混凝剂、杀菌剂）处理，去除水中的悬挂物、部分有机物，然后经过双介质过滤器除去水中的浊度和 COD 等。3、进入超滤装置后，进一步除去水中的浊度，以保证反渗透进水对污染指数的要求。4、进入反渗透之前需加还原剂、阻垢剂及盐酸，以防止反渗透膜表面被氧化及结晶析出；反渗透预除盐，主要是去除水中各种溶解固形物、胶体硅等；然后经过除碳器进行脱碳处理后，进入离子交换除盐系统。5、最后经一、二级除盐系统即阴阳、混床深度处理，进一步去除水中各种盐份，以达到锅炉用水标准
5、。三、基础资料三、基础资料1、系统水量设计产水量 278m3/h。预处理系统：生水加热器 2260m3/h（1运 1 备） ，双介质过滤器 786m3/h（5 运 2 备） ，超滤器4148m3/h（3 运 1 备） ，反渗透 492m3/h（3 运 1 备） ；配套一级、二级除盐系统，阳床 3143m3/h（2 运 1 备） ，阴床 3143m3/h（2运 1 备） ，混床 3139m3/h（2 运 1 备） 。2、水源水质恰当的水处理工艺是根据原水类型、原水成分决定的。通常有三种原水水型，井水，SDI值低（通常2），含盐量低，细菌数低等，预处理相对简单；地表水相反，SDI 值高，含盐量大，
6、细菌数高等，预处理需更要精心设计，一般采用混凝、澄淀、过滤及膜法处理；海水的预处理也要考虑杀菌和混凝沉淀甚至膜法处理。一旦原水确定下来，需要做精确的原水水质分析，包括细菌数量分析、含盐量、碱度、硬度等分析项目。分析结果决定了水处理工艺流程，同时也决定了化学药剂的使用种类和用量，如混凝剂、阻垢剂、杀菌剂及还原剂等化学药剂。表 1 文水县污水处理厂出水水质表 2 文峪河水质全分析 表 1 文水县污水处理厂出水水质工程名称：国金电厂 取样深度： 取样日期：2013 年 5 月 3 日取样位置： 文水中水样品外观： 清报告日期：2013 年 5 月 17 日取样时气温： 取样时水温： 水样编号：201
7、312数量 单位项目 mg/lmmol/l数量 单位项目mg/lmmol/lK36.170.93全固形体848Na142.066.18溶解性固体845Ca294.024.69悬浮性固体3Mg236.723.02电导率（25，s/cm）1470Fe2+0.0760.00总硬度7.71Ba2+0.0520.00碳酸盐硬度6.38Sr2+1.040.02非碳酸盐硬度1.33负硬度0酚酞碱度甲基橙碱度6.38阳离子阳310.1414.84pH 值8.19Cl115.673.26游离二氧化碳SO42212.14.42全硅（SiO2）24.66HCO3389.296.38非活性硅（SiO2）2.68CO3
8、2-00活性硅（SiO2）21.98NO3-46.540.75CODMn0.46NO2-0.0050.00BOD51.3阴离子OH-00氨氮0.04F-0.510.03阴764.1214.841、pH 值 8.19；2、电导率（25）1470s/cm；3、悬浮性固体 3mg/L ；4、全铁 0.076 mg/ L；5、总硬度 7.71 mmol/L；6、甲基橙碱度 6.38mmol/L；7、Cl115.67 mg/ L；8、全硅 24.66mg/L；9、CODMn0.46 mg/L；10、BOD51.3 mg/L；11、氨氮0.04mg/L；12、总磷；13、TOC；14、菌 落总数（CFU/
9、mL） 。表 2 文峪河水质全分析工程名称：国金电厂 取样深度： 取样日期：2011 年 4 月 27 日取样位置： 文峪河水库样品外观： 报告日期：2011 年 5 月 6 日取样时气温：26 取样时水温：14 水样编号：S035数量 单位项目 mg/lmmol/l数量 单位项目mg/lmmol/lK +Na140.56总固体409Ca288.184.40溶解性固体379Mg218.231.50悬浮性固体30Fe2+0.010.00电导率（25，s/cm）566Fe3+0.010.00总硬度5.90Al3+0.030.00碳酸盐硬度3.20Ba2+0.060.02非碳酸盐硬度2.70Sr2+
10、0.640.00酚酞碱度0甲基橙碱度3.20菌落总数（CFU/mL）330阳离子阳119.596.48pH 值8.15Cl10.640.30游离二氧化碳4.40SO42140.252.92全硅（SiO2）17.08HCO3195.263.20胶体硅（SiO2）3.10CO32-00可溶性硅（SiO2）9.20NO3-3.400.06耗氧量1.92阴离子NO2-0.030.00（BOD5）50.90氨氮0.02阴349.576.48TOC5.91、pH 值 8.15；2、电导率（25）556s/cm；3、悬浮性固体 30 mg/L ；4、全铁 0.02 mg/ L；5、总硬度 5.90 mmol
11、/L；6、甲基橙碱度 3.20mmol/L；7、Cl10.64 mg/ L；8、全硅 17.08mg/L；9、CODMn1.98 mg/L；10、BOD50.90 mg/L；11、氨氮0.02mg/L；12、总磷；13、TOC5.9 mg/L；14、菌落总数（CFU/mL）330。3、出水水质：电导率0.15scm（25）二氧化硅10gL四、系统工艺流程四、系统工艺流程主系统流程综合水泵房来水双介质过滤器超滤器清水箱清水泵反渗透除二氧化碳器中间水箱中间水泵单室逆流阳床双室逆流阴床混床除盐水箱。五、工艺流程说明五、工艺流程说明预处理部分结合原水水质特点以多介质过滤器（常规过滤 CF） 、超滤器（
12、UF）及反渗透（RO）为主体的工艺，深度除盐处理部分则采用除碳器结合一级、二级离子交换除盐工艺。双介质过滤器双介质过滤器双介质过滤器也称为压力式过滤器，是纯水制备前期预处理的重要组成部分，它不但可以滤除水中的悬浮物、颗粒和胶体，而且还可以去除水中的部分有机物、细菌甚至是病毒。从分离或过滤方法分，它属于颗粒过滤（CF）也称常规过滤或一般过滤。它能去除颗粒径在 1.0-10-100m 小颗粒和 100-1000m范围内的大小颗粒杂质。一、结构一、结构壳体为碳钢，内壁衬二层半硬橡胶防腐，衬里（防腐）厚度：5mm。本体外部管系为无缝钢管衬耐酸橡胶 3mm 一层并配备取样阀、取样槽、压力表及相应的管道和
13、支架。直径：322412mm；无烟煤层高：400mm；石英砂层高：800mm。滤料粒径: 无烟煤 0.8-1.8mm/石英砂 0.5-1.2mm滤料：滤料吸附饱和后，可以通过周期性的气水分别来清洗恢复它的截污能力。上部进水装置为喇叭式。进水装置是用来需要过滤的水，同时还起兼反洗排水的作用。进水装置和滤层之间的空间，它是为了反洗时滤层膨胀的需要设置的。在过滤运行时，该空间一直充满水，所以这一水层称为水垫层。可进一步促进水流的均匀性。下部出水装置多孔板长柄双速水帽型式（水帽材质为不锈钢316L） 。配水系统是用来安置滤料，排出经过滤的水和送入反洗用水。它的作用除了保证水流的均匀性外，还可以防止滤料
14、泄漏。二、过滤原理二、过滤原理过滤设备内所装粒状滤料，在水力的作用下是分层排列的。水从上向下流过滤层时，滤料颗粒表面吸附水中微小悬浮颗粒，被截留下来的悬浮物在滤料颗粒表面发生彼此重叠和架桥过程，形成附加滤(薄)膜。在以后的过滤中，这层薄膜起主要过滤作用，这种过滤过程也称为薄膜过滤（表层过滤）。部分小于滤料颗粒间孔隙的悬浮物，进入排列紧密的滤层内部，水在弯曲的通道内流动，有更多机会与滤料碰撞，水中的凝絮、悬浮物与滤料表面相互粘合，被滤料吸附和截留，称为渗透过滤（深度过滤）。 三、工作过程三、工作过程过滤器一个运行周期包括：过滤-反洗-正冼。过滤时，水经进水装置自上而下均匀流过滤层，截留、滤除水中
15、的悬浮物、颗粒、胶体和部分有机物等，进一步降低了水的浊度。反洗是恢复滤料截污和吸附能力的过程，当过滤器运行到终点时开始反洗。反洗时先将过滤器内的水从底部排至滤层上方 200 mm 处，然后送入压缩空气吹洗 35，再小流量送入反洗水，同时进行气水混合反洗。23 后，停止送气，缓慢调大反洗水流量至规定值（切记，防止滤料泄漏） ，洗至排水清澈透明为止，一般 5-10。正洗是由上部进水，等过滤器满水后（空气阀向外溢水） ，开正洗排水阀，关闭空气阀，自上而下对滤层进行清洗，正洗合格后，备用或运行。四、进出水水质及主要参数四、进出水水质及主要参数进水浊度：15NTU出水浊度：1NTU工作压力：0.6MP工
16、作温度 5-50。运行流速 1014m/h风水合洗反洗强度：水 810L/m2s气擦洗强度 15l/s.水反洗强度 10-15l/.S特点：出水质量好，出力大，但操作烦琐。五、手动操作五、手动操作1、运行步序运行失效停运反洗静置正洗备用。2、运行操作投运前的检查来水水压、水温正常，生水泵、加药泵良好备用，管道畅通，各阀门、表计良好备用。投运在满水状态下，先开启进水门、正洗排水门，进行投运前的冲洗，时间为 10min。然后开启出水门，关闭正洗排水门，设备投入运行，流量控制在 86m3/h。失效当出水浊度大于 5.0NTU 或进出口压差0.1MPa 时，关闭进水门、出水门，开启排气门泄压，停止运行。放水开启排气门、正
