水平井裸眼分段改造工具及管柱现场操作

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1、水平井裸眼分段改造工具 及管柱现场操作,水平井裸眼分段改造工具简介,裸眼、套管水平井分段改造技术，工具一次入井实现水平井选择性分段隔离、分段改造。,采用尾管悬挂封隔器+裸眼封隔器+滑套实现选择性的分段、隔离 分段压裂、酸化一次完成，不固井、不射孔 比固井、射孔完井成本低，并可缩短建井周期 可实现分段施工,技术特点,悬挂封隔器,裸眼封隔器,投球滑套,座封球座浮鞋,压差滑套,水平井裸眼分段改造工序简介,通井,下工具,回接,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,1、钻塞、技术交底，通井工具上井； 2、驻井； 3、收取施工所需数据；,4、刮管器刮套管

2、；,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,刮管到套管鞋上部20m处； 如刮管不顺畅，在阻力大的井段反复刮削3-5次； 刮管到底后循环泥浆，直到出口泥浆与钻井设计的泥浆性能基本一致； 在回接筒处、套管变径处、水泥塞处、悬挂器座封段反复刮至少3次；刮管器下放深度严禁超过套管鞋位置！,刮管器,5、通径规通套管；,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,通径规通到套管鞋上部20m处； 通径规通径到位后循环泥浆，直到出口泥浆与钻井设计的泥浆性能基本一致； 在回接筒处、套管变径处、水泥塞处、悬挂器座封段慢速下放,遇阻不超过2t； 通径规下放深度严禁超过套管鞋位置！,通井规

3、,6、钻头通裸眼；,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,钻头通裸眼，如果钻塞时已经通至井底，此步骤可省； 钻头通裸眼到位后循环泥浆，直到出口泥浆与钻井设计的泥浆性能基本一致； 钻头通裸眼过程中如有遇阻短起一次； 通裸眼过程中如有遇阻，严禁超过5吨！,7、单铣柱通裸眼；,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,牙轮钻头,铣柱、长1.2m,1根钻杆,3 1/2 斜坡钻杆,3 1/2 钻杆,3 1/2 加重钻杆,通井到人工井底； 如通井不顺畅，在阻力大的井段反复活动3-5次； 裸眼井段短起1次 通井过程中分段进行泥浆循环，直到出口泥浆与钻井设计的泥浆性能相同； 通

4、井到人工井底后用泥浆彻底循环,8、工具、油管到井； 单铣柱下到位，无明显遇阻； 联系工具组装人员，安排车辆、组织工具、油管到井； 协调井队联系吊车、组织人员卸工具和油管； 清检工具及其油管数量，确认无误。,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,9、双铣柱通裸眼；,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,通井程序及其注意事项,牙轮钻头,铣柱、长1.2m,1根钻杆,3 1/2 斜坡钻杆,3 1/2 钻杆,3 1/2 加重钻杆,通井到人工井底； 如通井不顺畅，在阻力大的井段反复活动3-5次； 裸眼井段短起1次 通井过程中分段进行泥浆循环，直到出口泥浆与钻井设计的泥浆性能相同； 通井到人工

5、井底后用泥浆彻底循环； 起至套管鞋投45mm通径规，起至悬挂器位置称重。,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,分段改造工具下入及其注意事项,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,1、收取油管数据、工具参数； 2、收取工具位置数据； 3、按照要求排管，工具位置与设计位置误差不超过5m（特殊井要求用调整短节调整）； 4、按照工具下入顺序将工具依次排开； 5、准备好油管钳、吊卡、灌浆工具；,6、按照管串下入工具和油管注意事项： a、在下工具前，检查油管钳是否有松动部件，如有必须紧固或更换，清理转盘附近不相干的东西，下钻过程中严禁造成井下落物，下钻间隙必须封盖井口工具时严防落物。 b、工具上钻台必须用绷绳，

6、避免任何磕碰。 c、3-1/2”油管必须通径后确认通径规以出油管后才能入井。 d、上扣时，清洁丝扣，丝扣油涂抹在公扣上，所有工具变扣及短节在上扣时必须引扣后，才容许使用油管钳上扣，在工具以上两根油管也必须引扣，紧扣时必须必须按标准扭矩上扣。 e、下工具时灌浆，每30根油管罐满一次。进入裸眼前灌满浆，进入裸眼段后不再灌浆。 f、控制下放速度，在套管内20秒-30秒每根，在裸眼内35秒-45秒每根。严禁猛提猛放及反转管串。 g、如果有遇阻发生，司钻不能自己擅自处理。 h、封隔器进入水平段后，管柱静止时间不能超过3min。,7、工具替浆、座封、丢手（地层压力系数低于1.0）a、工具到底后灌满泥浆，下

7、压5-10t；b、替4方隔离液后用2%KCL将泥浆替出，记录返出量；c、若返出量到全井井容，停泵、投入座封球；d、用2%KCL送球；e、送球到位，碰压，继续提高压力到12MPa、稳压5min；f、 继续提高压力至18MPa、稳压5min，泄压到0MPa，过压管柱20-30t、保持3min，过提管柱20-30t、保持3min，S-3已经座封合格。g、关封井器试压10MPa，稳压15min，泄压、开封井器；h、过压管柱20-30t，打压22MPa，上提、保持原悬重，确认HR丢手；i、若需要可继续洗井；j、按照井控要求观察；k、起钻。,7、工具替浆、座封、丢手（地层压力系数大于1.0）a、工具到底后

8、灌满泥浆，下压5-10t；b、替4方隔离液后用2%KCL将泥浆替出，记录返出量；c、若返出量到井控安全体积，停泵、投入座封球；d、用2%KCL送球；e、送球到位，碰压，继续提高压力到（12+N）MPa、稳压5min；f、 继续提高压力至（18+N）MPa、稳压5min，泄压到0MPa，过压管柱20-30t、保持3min，过提管柱20-30t、保持3min，S-3已经座封合格。g、关封井器试压10MPa，稳压15min，泄压、开封井器；h、过压管柱20-30t，打压（22+N）MPa，上提、保持原悬重，确认HR丢手；i、继续洗井；j、按照井控要求观察；k、起钻。 注：N表示附加压力，即为静液柱压

9、差。,7、工具替浆、座封、丢手（地层压力系数大于1.0）a、工具到底后灌满泥浆，下压5-10t；b、替4方隔离液后用2%KCL将泥浆替出，记录返出量；c、若返出量到井控安全体积，停泵、投入座封球；d、用2%KCL送球；e、送球到位，碰压，继续提高压力到（12+N）MPa、稳压5min；f、 继续提高压力至（18+N）MPa、稳压5min，泄压到0MPa，过压管柱20-30t、保持3min，过提管柱20-30t、保持3min，S-3已经座封合格。g、关封井器试压10MPa，稳压15min，泄压、开封井器；h、过压管柱20-30t，打压（22+N）MPa，上提、保持原悬重，确认HR丢手；i、继续洗

10、井；j、按照井控要求观察；k、起钻。 注：N表示附加压力，即为静液柱压差。,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,1、按照要求丈量油管； 2、按照要求整理好变扣及其短节； 3、按照回接筒位置排好管串；注：详见右图。,4、按照排好的管串下入回接工具； 5、按照排好的管串下入相关变扣及其短节； 6、回接油管下入过程中要逐根通内径； 7、回接油管下入过程中要擦扣、逐一检查丝扣； 8、回接油管下入过程中要引扣，避免错扣； 9、回接油管下至最后3根，慢速下入，查看遇阻情况； 10、回接油管到位后先试插，试插下压5-8t（视井深来决定压重）； 11、丈量最后根油管方入或者方余，倒出相应的油管，配调整短节（所有

11、短节及其油管挂必须用通径规通过或者用最大施工球过一遍）； 12、连接短节、变扣、油管挂； 13、送挂入座； 14、环空打压验封10MPa； 15、倒换井口；,16、打开压差滑套：连接700型压裂车，正眼打压35MPa，如果压差滑套还没打开，多试几次，若不行，则需要将压裂车倒换至环空闸门，打15MPa备压，再将管线倒至正眼，提高压力到37MPa，若未打开则同步提高备压直至打开压差滑套； 17、试挤：打开压差滑套后，试挤1方清水，记录停泵压力；,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,1、配酸； 2、接流程； 3、上压裂设备； 4、接压裂管线前用最大求通管线，用相应的球通旋塞； 5、酸化之前将球由小到大

12、装入旋塞，并保证旋塞开启但球不能落下去； 6、酸化施工投球时将排量将至0.8-1.2方/min，送球时可将排量提至施工排量，球到位前3方，将排量降至0.8-1.2方/min，待球落座，打开投球滑套后再将排量提至施工排量，正常施工； 7、酸化完后收取酸化施工曲线，以便总结、分析。,酸化施工主管线,不停泵投球旋塞,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,双磨鞋与下工具期间空井14小时； HR丢手压力过高，无法使用方钻杆、水龙带； 井下回压凡尔失效； 酸化时投球无显示； 2.25in球无法在能返出的情况下返出； 压差滑套提前打开； 压差滑套提前打开，无法验封； 工具无法下

13、入或者下入困难； 现场协调、交底。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,双磨鞋与下工具期间空井14小时：原因：由于油管钳问题，双磨鞋出井口后14小时不能将工具及时下入，井下裸眼段井壁是否稳定未知、泥浆是否沉淀未知，造成工具下入有一定风险和井控问题。解决方案：现场决定下入单磨鞋通井，单磨鞋下至套管鞋处，待油管钳到位后下到底循环泥浆，起钻。注意：在以后施工中双磨鞋短起至套管鞋处，检查所有工具，及其设备是否到位，确定到位后双磨鞋短起下到底循环、起钻，以免出现长时间空井筒。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,HR丢手压力过高，无法使用方钻杆、水龙带：原

14、因：由于地层压力过高，无法将泥浆全部替出，造成附加压 力值过高，现场能用的水龙带80%承压只能用到25MPa，所以 无法使用钻井水龙带。解决方案：1、在满足井控要求的前提下，尽可能将泥浆替完； 2、使用旋塞阀与高压管线组合。注意：施工交底时收取井队设备数据、准确的泥浆数据和地层 压力系数，合理要求施工中材料准备。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,井下回压凡尔失效：原因：工具上单流阀失效，造成投球时有完井液涌出，给投 球、装卸钻具造成困难。解决方案：1、投球后用毛巾将正眼盖住，然后接替浆管线； 2、加装旋塞阀一个，投球后将旋塞关闭，然后接替浆管线； 3、按照井控要求尽

15、可能将泥浆替至井口，保证压力平衡。注意：1、下工具是将丝扣油涂抹至公扣；2、下工具时盖好 钻具正眼，以免杂物落入；3、交底时要求旋塞一个备用。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,酸化时投球无显示；原因：酸化投球时未降排量，造成施工球不能及时送出，达到 设计量时投球滑套无开启显示，然后提高至正常施工排量，投 球滑套打开不能正确显示。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,酸化时投球无显示；解决方案：酸化投球时将排量降至0.8-1.2方/min，投球完后将排量提高至正常施工排量，球到位前3方再将排量降至0.8-1.2方/min，投球滑套正常开启后再将

16、排量提高至正常排量。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,2.25in球无法在能返出的情况下返出；原因：捕球器与采气树相连管线内径为57mm，施工最大球 为57.15，不能通过，造成2.25in球无法正常返出。解决方案：将采气树与捕球器相连管线换为内径大于58mm 管线即可。注意：施工前交底时应提出捕球器的安装，管线能保证最大 球通过。,近期完井施工中出现的问题,水平井裸眼分段改造工具及现场操作,压差滑套提前打开:原因：天东017-H6井压差滑套5颗销钉，座封封隔器时无圈闭压力，理论上应该是35MPa打开，但开至58MPa时未打开，经过多次打压、泄压，最后28MPa打开压差滑套。故峰007-H3井压差滑套取掉一颗销钉，压力值应该是284.2MPa，但是丢手时21MPa打开。解决方案：观察、测液面，排除井控风险，下入回接装好井口。注意：1、建议库房做压差滑套实验，内容为：销钉顶的松和顶的紧，打开压力值的差别；2、根据气矿要求，就算压差滑套不能正常打开，也可以在酸化时高压打开，不能取销钉；,