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1、第一章第一章 工程概况工程概况1 1、工程概况工程概况工程位于奉化市茗山路以东,中山路以南,南山路以西。工程总用地面积为 29655.3m2,总建筑面积为 250966.31 m2,其中地上建筑面积为 179268.12 m2,地下建筑面积为 71698.190 m2。工程主要由 10 幢2332 层高层建筑(1-10#楼)及配套的裙房(商业、酒店、物业管理用房、社区用房、物业经营用房与广电用房等)组成。本工程场地内设3 层地下室,地下室主要为地下商业与车库及设备用房。根据本工程基坑围护设计图文件,本工程设计0.00 标高均为黄海标高 6.0m,现地面标高按 5.4m 考虑,地下一层板面标高-
2、5.40m,地下二层板面标高-9.30m,地下三层基础板面标高-13.2m,板厚800mm(局部筏板基础 1800mm) ,垫层 100mm,局部地下四层板面标高-20.05m,因此基坑开挖计算深度按板(局部承台或坑边坑)垫层底考虑,开挖深为 13.30m14.50m,坑内最大高差 4.5m,采用明挖顺筑法施工。本工程基坑开挖深度从 13.30m14.50m,之间不等,设计支护采用地下连续墙加二道支撑支护方式。地下连续墙槽段宽度分幅基本为 6m,部分槽段根据剖面和拐角位置的原因调整为 6.4m,各分幅槽段之间采用锁口管搭接,钢筋笼采用整体吊装,水下混凝土强度等级为 C30,地下连续墙深约 23
3、.4-28.4m,钢筋笼长 22.1-28.1m 不等,单幅重量从 10.4t14.5t 不同。2 剖面的地下连续墙最深,墙底设计标高为-29 m,墙顶标高为-2.2 m,钢筋笼长为 28.1 m,重为 14.5t,采用整幅起吊的方法。钢筋笼具体参数详见后附表地下连续墙配筋一览表 。二、编制依据编制依据1、奉化冠成国际商业中心地下室围护工程设计施工图等;2、遵照国家和行业颁布的有关技术标准及规范如下: 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 起重机械安全规程GB6067-85 起重机械用钢丝
4、绳检验和报废实用规程GB5972-2006 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 钢丝绳-术语、标记和分类GB/T8706-2006国家、行业、地方颁发的相关其他规范和标准;3、 建筑施工手册第四版;4、 CC280-80 吨、CC400-100 吨履带起重机产品说明书 ;第二章第二章 钢筋笼吊装布署钢筋笼吊装布署一、钢筋笼吊装管理网络一、钢筋笼吊装管理网络为了加强本工程钢筋笼吊装的组织管理,保证良好的安全环境,给工程施工创造出一个良好的条件,保障人身和财产的安全,建立以项目经理为现场质量、安全保证体系第一责任人的生产领导小组,由项目副经理、项目总工担任领导小组副组长,由项目部施工、质量、安全
5、、起重管理部部长具体负责现场的质量、安全生产管理,配备专职安全员,具体组织管理体系见下附图中所示。二、二、项项目组织机构管理职责目组织机构管理职责项目经理作为整个工程的直接责任者,为确保工程的按时、优质、项目经理:项目工程师:施工部质量部安全部起重组项目副经理:高效的完成。项目经理部全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理,项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应、成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,并对业主单位全面负责。项目
6、经理部代表公司对本工程进行管理,项目经理部负责组织本工程的施工,编制施工计划、资金计划、物资计划,负责机械设备、劳动力的调配,制定详细的施工方案、工期目标、安全质量目标和文明施工、环境保护规划,组织施工计划的实施,协调解决生产过程中出现的问题,与业主、监理工程师设计、设计单位密切配合,做好一系列的组织、协调工作。吊装安全生产责任制分解:建立健全各级人员的安全责任制,全面实行目标及责任分解,建立完善的安全生产责任保证体系,将安全责任分解到人,做到横向道边,纵向到底,使每项安全工作都有标准,都有专人负责,有定期考核制度和办法。各安全生产责任制如下:1、项目经理为安全生产施工的总责任人。2、项目副经
7、理对安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。3、项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。4、施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。5、安全部负责人和专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。6、质量部负责钢筋笼加工质量的管理和验收。7、起重组对机械设备进行日常的保养和检查,负责吊装过程的指挥和安全控制。8、各专业人员都有岗位的安全职责,每个施工人员亦有安全职责。三、吊装设备选型及方法三、吊装设备选型及方法本工程根据施工组织设计中总体部署,计划按设计施工图 2-2 剖面最大最重钢筋笼的质量进行吊装设备的选型和验算。2
8、-22-2 剖面钢筋笼总起重量的确定剖面钢筋笼总起重量的确定地下连续墙钢筋笼最大规格为 2-2 剖面:28.16m,地下墙底标高为-29m,顶标高为-2.2m,钢筋笼最大重量为 14.5t。外加包括扁担梁、吊钩、滑轮组、卸扣、钢丝绳等小计 2.5t,实际最大起吊重量为 17t。地下墙钢筋笼起吊最大重量按 17t 考虑,钢筋笼最总长按 28.1 米考虑。现场拟配置一部 100t 履带吊车作为主吊,一部 80t 履带吊车作为副吊,双机抬吊起钢筋笼后由主吊负责运送和入槽,施工道路全部是平整坚实的钢筋混凝土道路,保证吊车行走安全。四、四、地下连续墙钢筋笼施工工艺流程地下连续墙钢筋笼施工工艺流程钢筋笼的
9、安装是地下连续墙施工的一个重要组成部分,地下连续墙钢筋笼施工工艺流程见下图地下连续墙施工工艺流程图中所示。五、吊装现场平面布置五、吊装现场平面布置( (一一) )、施工便道、施工便道地下连续墙处的施工便道宽 9 米,施工便道布置在地下连续墙导墙的内侧,紧贴导墙平行布置。地下连续墙实施前,先进行施工便道施工:原状土采用压路机压实,铺筑 30cm 厚塘渣,用振动压路机分层压实后,再进行 20cm 厚的 C20 钢筋混凝土浇筑。施工便道可以满足 100t 履带吊的行走要求。施工便道的结构见下图:(二)(二) 、钢筋笼制作场地、钢筋笼制作场地钢筋笼加工平台采用槽钢制作,台面水平、4 个角互成直角,在平
10、台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件和吊环等设计位置画出控制标记,以保证钢筋笼和各种预埋件的布设精度。槽段整幅钢筋笼在平台上整体制作成形。1#地下连续墙的钢筋笼加工平台设置在场地西南角施工便道的内侧,履带吊可以直接从钢筋笼加工平台处直接进行吊运。2#地下连续墙的钢筋笼加工平台设置在场地东南角施工便道的内侧, 3#地下连续墙的钢筋笼加工平台设置在场地东北角施工便道的内侧,履带吊可以直接从钢筋笼加工场直接进行吊运。具体吊运行走路线详见附图奉化冠成国际商业中心地下室地连墙施工总平面布置图 。第三章第三章 吊装方案吊装方案一、钢筋笼吊装一、钢筋笼吊装综述综述本工程钢筋笼采用整幅成型起吊入槽,钢筋笼考虑
11、到起吊时的刚度和强度,根据设计图纸进行加固。钢筋笼内的纵向桁架数量标准幅 6m时设置 4 榀,其余不规则槽段按 1.51.2m 间距视具体形式布置,横向桁架按每 4 米 1 榀布置。钢筋笼采用 10 点起吊,水平位置钢筋吊点处用 28mm 圆钢吊环,墙顶吊筋采用 28mm 圆钢吊环,副吊采用 28mm 圆钢吊攀,中间搁置箍采用28mm 圆钢吊环。钢筋笼起吊时,顶部用一根扁担梁,其长度和钢筋笼尺寸相适应。钢丝绳须吊住四个角。为了不使钢筋笼在起吊时产生很大的弯曲变形,采用两台吊车同时操作。钢筋笼下端可系绳索用人力控制,防止钢筋笼在空中晃动。起吊时不允许钢筋笼下端在地面上拖引,以防造成下端钢筋弯曲变
12、形。二、钢筋笼焊接二、钢筋笼焊接钢筋要有质保书,原材料经试验合格后才能使用。各种钢筋焊接接接头按规定作抗拉试验,试件试验合格后,方可焊接钢筋,制作钢筋笼。主筋搭接优先采用对焊接头,其余采用单面、双面搭接,焊缝长度不小于 10d、5d。搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直,表面洁净无油渍,钢筋笼成型用铁丝绑扎,然后点焊牢固,内部交点 50%点焊,钢筋笼四周的纵向钢筋与水平分布筋必须满足 100%点焊。三、主线第三、主线第 3 3 期吊装方法期吊装方法1 1、主副吊点的确定、主副吊点的确定本工程现以 2-2 剖面钢筋笼最长最重为例,钢筋笼重 14.5t,长28.1m。地下连续墙
13、起吊设备拟采用一台 100t 履带吊和一台 80t 履带吊。起吊方式采用 10 点抬吊,其中主吊 2 点设于笼顶上方距离笼顶 0.8 米处,顺向朝下 6 米、6 米、3 米、10 米米处间距布置。2 2、起重垂直高度计算、起重垂直高度计算当钢筋笼完全由主吊吊起时,起吊垂直高度由以下几项相加: 钢筋笼长度 28.1 米 扁担梁下钢丝绳到钢筋笼顶 4.5 米 扁担梁上钢丝绳垂直高度 3.5 米 吊机吊钩卷上允许高度 4.5 米 扁担高度 1m 起吊后钢筋笼垂直离地距离按 1.0 米考虑H=28.1+4.5+3.5+4.5+1+1=42.6米3 3、吊车配置计算、吊车配置计算本工程以最大起重量不大于
14、吊车在各种可能实际出现情况下的最弱极限起重量的 0.7 倍为原则设置。由此,2-2 剖面,配置 100t 履带吊作为主吊,80t 吊车作为副吊,进行双机抬吊,主吊设置二道吊点,副吊设置二道吊点,针对吊车配备验算如下:(1) 、100t 吊车CC400 型液压履带起重机(100t 吊车) ,臂杆接 46 米,回转半径10m 时,起重量为 25.9t。 (液压履带起重机主臂载荷表附后)吊车带载行走安全系数 0.7,25.9t0.7=18.13t17t,因此 100t吊车满足要求。(2) 、80t 吊车CC280C 型液压履带起重机(80t 吊车) ,吊车臂杆接 36m,回转半径 8m 时,其最大起
15、重能力可以达到 25t,而 80t 吊车最大受力出现在钢筋笼起吊到 60 度角的时候,最大受力约为钢筋笼重量的 60,即16t(副吊吊具重量计 1.5t)60%9.6t250.8(双机抬吊时,抬吊折减系数为 0.8)=20t。因此 80t 吊车能够满足起吊要求。(3) 、吊车起吊钢筋笼时停置位置见下图:4 4、钢筋笼起吊方法、钢筋笼起吊方法钢筋笼起吊采用一台 100t 履带式起重机和一台 80t 履带式起重机双机抬吊法,起吊主要方法及过程如下:(1) 、先用 100t 履带吊(主吊)和 80t 履带吊(副吊)双机抬吊,将钢筋笼水平吊起,然后升主吊、放副吊,将钢筋笼凌空吊直.(2) 、吊运钢筋笼
16、必须单独使用 100t 履带吊(主吊),必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。吊车起吊钢筋笼时停置位置相关尺寸图100 吨吊车100008000钢筋笼600028100567563707590415080 吨吊车(3) 、钢筋笼要缓慢放入槽段内,切忌急速抛放,以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。起吊方法见下示意图:(4) 、起吊作业时必须严格按照计算臂长长度进行吊装,在额定范围的起重角度、回转半径进行操作。(5) 、吊机行走必须距导墙 2m 外,前行方向必须是司机前视方向,回转时应缓慢,必须在指挥的信号下操作。5 5、钢筋笼吊装、钢筋笼吊装验算验算(1 1) 、钢丝绳受力及强度计算、钢丝绳受力及强度计算A、扁担梁以上吊索扁担梁以上