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1、锅炉厂工作体会范文锅炉厂工作体会范文本次锅炉厂生产实习，让我们学生下工厂，到生产的第一线去，从基层做起，有效联系了我们曾经学习过的理论知识，并在实践过程中进一步加深理解，做到理论联系实际,学以致用。下面是为大家收集整理的锅炉厂实习体会，欢迎大家阅读。锅炉厂工作体会范文 1 武汉锅炉厂设备维护，历时一天，总体上进行的比较顺利。整个过程中，感触颇多，对于一个学习 Cisco 技术新人来说，很有裨益。这里写出来，供各位参考。这里要感谢 CCTVMTV 以及 share 培训中心给了多次机会给我。一宁早勿迟出发的前一天 google 了一下此行的目的地，阿尔斯通投资公司，以及提供给我们的资料里说的设备
2、，Cisco1841，到官网上备份了详细参数，以做备用。电话联系了天宝杨总(电话第二天，在鲁巷打车之前才打通)，反映了一下去武锅的路线，并说明了，有一段路程需要搭的士前往。电话通知了武锅方面的联系人，告知我们第二天上午前往武锅。虽然要求我们 10：30 准时到，最好 10：00，但是我们在 9:20 左右就站在了武锅新厂区的门口，根据要求，电联了思科负责方面，还有武锅方面，武锅方面很快有人出来接我们进入厂区。后来，我看到他们方面的一份单据，上面写着，我们应到时间 9：30。我的感想就是，宁可早到，在那等着，也不要迟到。二保持沟通去了之后，发现设备并不是跟我们之前所获知的设备型号一致，现场设备为
3、一台 CISCO2801，跟武锅派出接待我们的人员沟通一下，发现维护目标就是此设备。问了下故障现象，还有他们的要求。故障现象：设备不能连接北京阿尔斯通。要求：该路由器正常连接北京方面。锅炉厂工作体会范文 2 通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，
4、我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。1、对于零件的加工工艺。我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是：材料(钢板)画线下料坡口预弯卷板焊接整圆(热处理、无损检测)。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷
5、制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的 A 类纵焊缝，还需热处理与射线检测。其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。2、焊接组装。压力容器的焊缝可分为 A、B、C、D 四类，其中 A 类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D 类一般受剪应力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力
6、容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于 A 类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于 B 类焊缝，层板的纵、环焊缝属于 C 类焊缝，D 类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。A、B 焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。C、D 类由于尺寸、结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准
7、坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有：焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。焊前预热准备。根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热。锅炉厂工作体会范文 3 这次为期 2 周的生产实习,是我们学校安排的重要的实践环节.通过此次生产实习,我们学生能够理论结合实际,把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中.在李九如,刘兴家,韩家德,王芳等老师的带领下,我们在哈尔滨团结锅炉集团,天津宝成集团,天津大港锅炉房等地分别参观实习.这 2 周的
8、生产实习,我们学到了很多课外知识,对锅炉各部件的设计,制造和锅炉的组成,制造,安装等有了更清楚的认识,对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用,我们都受益匪浅.第 1 章 实习目的生产实习是我们热能与动力工程专业知识结构中不可缺少的组成分,并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中.其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,对之前学习的知识温故而知新,更进一步加深专业知识的掌握;同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会,了解产业状况的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业
9、管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作,都是十分必要的基础.第 2 章 实习内容1.了解锅炉的整体生产过程,巩固和加深理解已学的专业知识.2.了解锅炉各组成部件,外观和制造流程.3.了解在锅炉制造中的工艺流程,锅炉制造的顺序,岗位安排.4.了解各种焊接方法和设备,制订焊接工艺,控制焊接变形,焊接质量的保证以及检验测试方法等.5.了解看专业图纸的方法,掌握重点,读懂锅炉图纸,并掌握其基本的设计原则第 3 章 实习安排3.1 实习时间安排时间安排 XX-7-6 XX-7-217-4 生产实习动员,时间任务安排,安全教育3.1.1
10、 第一阶段 7-6 7-10 哈尔滨团结锅炉集团7-6 工程师介绍团结锅炉集团,总体参观工厂7-7 阅读锅炉设计图纸,工程师讲解,简要参观工厂车间7-8 参观锅炉锅筒车间,焊接车间,装配车间等7-9 参观锅炉车间,仓库7-10 整理笔记,谈论锅炉技术,总结团结锅炉的实习3.1.2 第二阶段 7-15 7-21 天津宝成集团7-16 工程师介绍天津宝成集团,发展历程,在烟管锅炉中采用的技术7-17 老师介绍读图方法,锅炉制造厂制造范围,参观宝成锅炉工厂7-18 参观大港锅炉房,详细参观讲解锅炉各制造工厂7-19 独立阅读图纸,生产实习总结7-20 整理笔记.同学之间讨论,准备填写实习报告7-21
11、 生产实习正式结束.整理,写实习报告3.2 实习地点介绍3.2.1 哈尔滨团结锅炉集团哈尔滨团结锅炉集团是以哈尔滨团结锅炉集团有限公司为核心,容纳哈尔滨团结给水设备有限公司,哈尔滨团结换热器有限公司,哈尔滨团结锅炉辅机有限公司和哈尔滨团结锅炉安装有限责任公司等多家实业公司组成的实体.哈尔滨团结锅炉集团有限公司始建于一九七八年,是国家质量技术监督局定点生产 A 级锅炉及一,二,三类压力容器的专业厂家,是通过 ISO9001 质量标准体系认证的单位.公司现有职工 1000 多人,厂区面积 30 万平方米,固定资产2 亿多元,具有目前先进的生产设备及雄厚的技术实力.生产的各种产品均荣获省,市名牌产品
12、,销售收入也逾越亿元,经济效益良好.产品深受国内外用户好评,远销至南美洲的苏里南,巴西及俄罗斯等国家.公司产品是以锅炉房内锅炉设备为主,展开的一条龙服务.可以生产锅炉配套的种种辅机设备,给水设备,稳压设备,换热器设备和一,二类压力容器.3.2.2 天津宝成集团天津宝成机械集团有限公司是一个集科研,设计,制造,安装,旅游,服务于一体的现代化企业,以制造业为主,以旅游业为辅,拉动相关产业共同发展.制造业,主要产品有:燃煤,燃油,燃气,电加热工业锅炉,循环流化床电站锅炉,民用采暖炉,各类压力容器,水源热泵中央空调机组,智控产品及各种环保设备.文化旅游产业,四星级宝成宾馆,全国民企第一家博物馆,奇石园
13、;国家 AAAA 级旅游景区,影视拍摄基地,爱国主义教育基地,科普教育基地.集团公司通过了德国 TUV 机构 ISO9001-XX 质量体系认证和国家 ISO10012 计量体系认证,具有国家 A 级锅炉制造,安装资格,并有国家一,二,三类压力容器设计和制造资格;同时具有美国机械工程师协会(ASME)授权的锅炉(S),压力容器(U,U2)制造资格.具有跨省市锅炉压力容器焊工培训考试资格.企业现有职工 2200 人,其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员 260 多人,集团公司占地 30 万平方米,建有现代化生产车间 7.6 万平方米,拥有现代化膜式壁生产线(芬兰焊接设备),蛇形管生产线,成排
14、弯管加工设备, 数控机床,数控切割机,大型数控卷 板机,全自动钢铁化学分析仪,机械性能试验机等先进的生产和检测设备 800 多台(套).第 4 章 实习内容4.1 锅炉的基本概念4.1.1 锅炉的定义锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即“炉“,以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即“锅“组成.4.1.2 锅炉的范围进水阀 蒸汽锅 三阀以内 出口阀 热水排污阀锅炉 烟气炉 燃料 灰渣1.进水阀又称止回阀或逆止阀,单向流动2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉 热水锅
15、炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方 100200mm 处,若不设置排污阀,容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象,即汽水共腾,严重影响锅炉的正常安全运行. 排污可分为 定排:排水渣,水垢连排:排盐热水锅炉不需要连排4.2 锅炉的设计原则三大过程,三大系统,五大计算4.2.1 三大过程1.燃烧,燃料的燃烧过程在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.2.传热,传热过程在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.3.汽水加热,工质的升温,汽化,
16、加热过程在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.4.2.2 三大系统烟风,灰渣,汽水4.2.2.1 烟风系统锅炉烟风系统中的通风方式可分为:1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.其中机械通风可分为:正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.4.2.2.2 灰渣系统4.2.2.2 汽水系统汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.4
