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1、银行装饰施工组织设计(三)银行装饰施工组织设计(三) 一、施工顺序 本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行,并安排室 内装饰立体交叉作业,先进行隔墙施工,抹灰工程随后进 行。室内粗装修由下而上,精装修由上而下进行。具体包 括:天花、墙柱面、地面、门、窗、灯饰给排水、电器等 装饰工程。本工程分走道、营业厅、科长室、资料室、业 务洽谈室、借贷室、监控室、会计室、清点室、夜间室、 大户室、保卫室 ATMUPS 房、茶水间、卫生间等部分。 二、装饰工程工艺流程: 测量放线砖砌体砌筑石膏板隔墙墙面抹灰天 花基层吊龙骨施工墙柱面装饰天花员顶木作工程 油漆工程门窗安装地面砖、踢脚线铺设安装工程 跟进收尾清理竣
2、工验收 三、施工技术措施 各分项装修工程施工前,均应编制相应的施工技术措 施,其内容包括: 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全 防护。 为了保证内外装修工程的质量,措施中要高标准严 要求。 四、样板 每项装饰施工前都要先做样板及样板间,经业主、监 理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工,以保证施 工成品优良。 五、施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的 安装,不得事后打洞,尤其注意的是吊顶内的安装未完成 前,不得进行顶棚施工。 六、过程把关 对进场的装饰材料进行严格的检查验收,不合格材 料不得进场,以确保装饰工程的质量。 严格按施工验收规范和操作规程施工。 每道工
3、序施工完后经检查验收后,方能进行下道工 序施工,以保证工程质量。 七、成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护,应以预防为主, 综合治理,对某些特殊项目要进行重点保护,应在施工前 制定较详细的成品保护措施,并大力宣传组织学习,使现 场每位施工人员都参与成品保护。 一、协调配合 由于本工程分标段、多专业一起协同施工,交叉作业 多,与各标段和各专业协调配合是本工程的难点之一。 对策:我们将制订一系列与各标段和各专业协调配合 的措施,积极配合*分行现场工程指挥部和监理工程师协 调工作,使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。 二、金属装饰板吊顶施工 本标段装饰工程天棚的安装占有相当比例工程施工量, 对
4、其装饰效果也是重中之重。本工程的天棚工程又以金属 装饰板天棚为主。因此金属装饰板天棚工程是本工程的重 点之一。 三、防水工程施工 在建筑工程中“水”问题突出,杜绝本工程“水”的 质量问题是本工程施工的难点。对策:防水工程于长期从 事防水作业的一线施工班组施工,施工经验丰富,并且与 项目部签订相关部位施工责任书,同时增强教育各施工班 组的成品保护意识。 四、工程管理 质量、工期、安全、文明施工控制是重点,必须配合 *分行现场工程指挥部和监理工程师加强现场管理。 对策:严格按照制订施工组织方案进行施工。 五、文明施工 本工程位置显要,社会各方比较关注,文明施工影响 大,文明施工是本工程的重点之一。
5、 对策:制订详细的文明施工组织方案。 一、施工准备 1.材料及主要机具 1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求, 技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准天 然大理石建筑板材 、 花岗石建筑板块的规定。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水 泥,其标号不宜小于 425 号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于 425 号。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于 3%. 4)矿物颜料、蜡、草酸。 5)主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷 尺、尼龙线、橡皮锤、磨石机。 2.作业条件 1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光 面相对、背面垫松木条,并在板
6、下加垫木方。详细核对品 种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉 角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2)室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通 地面的管线均已完成。 3)房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。 4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5)冬期施工时操作温度不得低于 5。 二、操作工艺 1.工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结 合层铺大理石板块灌缝、擦缝打蜡 2.准备工作 1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺 寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷 掉粘结在垫层上的砂浆,并清
7、扫干净。 3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石板块, 应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间 靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放 整齐。 4.弹线:为了检查和控制大理石板块的位置,在房间 内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部, 然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在墙上弹出水平 标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂, 其宽度大于板块宽度,厚度不小于 3cm.结合施工大样图及 房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的 缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6
8、.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块 移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆。根 据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始 铺结合层干硬性水泥砂浆,厚度控制在放上大理石板块时 宜高出面层水平线 3-4mm.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍 实找平。 7.铺砌大理石板块: 1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大 面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝 隙,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好 纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮 锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起
9、移至 一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之 处,应用砂浆填补,然后正式镶铺, 3)先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为的素水泥 浆,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤 轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块, 向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准, 可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退 至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可 从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌 合,不得有空隙。 8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。 根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀, 调成 1:1
10、稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中, 并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为 止。灌浆 1-2h 后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净,使大理石面层的表面洁净、平 整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不 应小于 7d. 9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后,方可进行打 蜡。 10.根据主墙+50cm 标高线,测出踢脚板上口水平线, 弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般 8-10mm。 三、地面铺地砖: 玻化砖、大理石地面的施工方法如下: 1、基层处理 基层处理时应检查地面处有无管线的敷设要求,并将 基层用水刷净,如基层是光
11、滑的钢筋砼楼面,还应将基层 表面凿毛。 2、找规矩 按室内地坪标高及地面构造厚度的要求,将地坪标高 线弹在墙脚处的立面上。根据板材的规格在室内取中点, 拉十字线。与走道相通的门口处还要拉通线,线的位置一 般在门框中间,拉出的标准线固定的墙面上。 3、试拼和试排 根据十字标准线确定铺砌顺序和标准块的位置,按板 材的颜色、纹理和图案进行试拼。试拼后的板材应编号。 在十字标准线的位置处铺两条宽度大于板材尺寸的干砂带。 按设计要求排好板材,以检查板材与墙柱面等建筑部位的 相对位置,确定找平层的厚度。 4、板材的铺贴 将板材的背面洒水湿润,再用 1:2 的干硬性水泥砂浆 铺摊在湿润过的基层上。每次铺摊的
12、砂浆长度在 1m 以上, 宽度超过板材宽度 2030mm,厚度 1015mm,虚铺砂浆的 高度应比地坪标高线高出 35mm.砂浆的铺摊方向应从室内 向门口铺抹。铺板前先用木杠将砂浆刮平、拍实,再用木 抹子抹平,并在找平层上均匀地撤一层水泥粉,用刷子蘸 水弹在水泥粉上,使之吸水湿润。把背面湿润后的板材对 准纵横缝的位置轻轻下落,下落时应四角同时着地。用橡 皮锤轻轻敲实,并用水准尺找平。铺贴时应使板的接缝与 控制准线相吻合。板材的接缝处无镶条时,应将水泥浆灌 入缝内 2/3 的板厚,待其凝结后,再用与板面同色素水泥 浆擦缝。擦缝后应及时清除板面的水泥浆。板材在铺贴时 应严格控制板缝宽度,磨光石材的
13、板缝须在 1mm 以内。地 面的石材有图案拼花时,应预先在胶合板上的放样制模, 最后根据模板的大小裁切石材,这样才能保证放样尺寸的 精确度。板材铺贴后应养护 3d 以上,此间禁止上人走动或 搬运物品。 四、质量标准 1.保证项目 1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、 颜色和图案必须符合设计要求。 2)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。 2.基本项目 1)面层 磨光大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝 隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕, 周边顺直方正。 2)板块镶贴质量:任何一处独立空间的颜色一致,花 纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与 石板齐平
14、,洁净、美观。 五、成品保护 1.运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰 撞已做完的墙面、门口等。 2.铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中,操作规 程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 3.在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强 度不得低于 4.大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆 盖保护。 六、应注意的质量问题 1.板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不 够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干, 干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润 等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要 求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加
15、水,随铺随刷 一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本 身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格 拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不 匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、 宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两 侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝 子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责 引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 3.过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以 内操作,而门框以外与楼道相接的空隙面积均后铺砌,由 于过早上人,易造成此处活动。在进
16、行板块翻样提加工定 货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺 砌楼道地面板块时同时操作。 一、施工准备 1.材料及主要机具 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应 低于 425 号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2)砂:中砂或粗砂,过 8mm 孔径筛子,其含泥量不应 大于 3%. 3)磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合 设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲 及窜角。 4)草酸、火碱、107 胶等均有出厂合格证。 5)主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗 纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2.作业条件 1)内墙+50cm 水平标高线已弹好,并校核无误。 2)墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过 楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找 好泛水。 4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框模子,拆 包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm,平整度有 秆尺检查,不得超过。外观有裂缝、掉角和表面上