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1、银行装饰施工组织设计（三）银行装饰施工组织设计（三） 一、施工顺序 本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行，并安排室 内装饰立体交叉作业，先进行隔墙施工，抹灰工程随后进 行。室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。具体包 括：天花、墙柱面、地面、门、窗、灯饰给排水、电器等 装饰工程。本工程分走道、营业厅、科长室、资料室、业 务洽谈室、借贷室、监控室、会计室、清点室、夜间室、 大户室、保卫室 ATMUPS 房、茶水间、卫生间等部分。 二、装饰工程工艺流程： 测量放线砖砌体砌筑石膏板隔墙墙面抹灰天 花基层吊龙骨施工墙柱面装饰天花员顶木作工程 油漆工程门窗安装地面砖、踢脚线铺设安装工程 跟进收尾清理竣
2、工验收 三、施工技术措施 各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措 施，其内容包括： 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全 防护。 为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严 要求。 四、样板 每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经业主、监 理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施 工成品优良。 五、施工配合 施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的 安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成 前，不得进行顶棚施工。 六、过程把关 对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材 料不得进场，以确保装饰工程的质量。 严格按施工验收规范和操作规程施工。 每道工
3、序施工完后经检查验收后，方能进行下道工 序施工，以保证工程质量。 七、成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主， 综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前 制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现 场每位施工人员都参与成品保护。 一、协调配合 由于本工程分标段、多专业一起协同施工，交叉作业 多，与各标段和各专业协调配合是本工程的难点之一。 对策：我们将制订一系列与各标段和各专业协调配合 的措施，积极配合*分行现场工程指挥部和监理工程师协 调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。 二、金属装饰板吊顶施工 本标段装饰工程天棚的安装占有相当比例工程施工量， 对
4、其装饰效果也是重中之重。本工程的天棚工程又以金属 装饰板天棚为主。因此金属装饰板天棚工程是本工程的重 点之一。 三、防水工程施工 在建筑工程中“水”问题突出，杜绝本工程“水”的 质量问题是本工程施工的难点。对策：防水工程于长期从 事防水作业的一线施工班组施工，施工经验丰富，并且与 项目部签订相关部位施工责任书，同时增强教育各施工班 组的成品保护意识。 四、工程管理 质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合 *分行现场工程指挥部和监理工程师加强现场管理。 对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。 五、文明施工 本工程位置显要，社会各方比较关注，文明施工影响 大，文明施工是本工程的重点之一。
5、 对策：制订详细的文明施工组织方案。 一、施工准备 1.材料及主要机具 1）天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求， 技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天 然大理石建筑板材 、 花岗石建筑板块的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水 泥，其标号不宜小于 425 号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于 425 号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3%. 4）矿物颜料、蜡、草酸。 5）主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷 尺、尼龙线、橡皮锤、磨石机。 2.作业条件 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光 面相对、背面垫松木条，并在板
6、下加垫木方。详细核对品 种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉 角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2）室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通 地面的管线均已完成。 3）房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。 4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5）冬期施工时操作温度不得低于 5。 二、操作工艺 1.工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结 合层铺大理石板块灌缝、擦缝打蜡 2.准备工作 1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺 寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷 掉粘结在垫层上的砂浆，并清
7、扫干净。 3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块， 应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间 靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放 整齐。 4.弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间 内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部， 然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平 标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂， 其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm.结合施工大样图及 房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的 缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6
8、.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块 移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根 据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始 铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上大理石板块时 宜高出面层水平线 3-4mm.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍 实找平。 7.铺砌大理石板块： 1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大 面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝 隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好 纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮 锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起
9、移至 一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之 处，应用砂浆填补，然后正式镶铺， 3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为的素水泥 浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤 轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块， 向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准， 可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退 至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可 从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌 合，不得有空隙。 8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。 根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀， 调成 1：1
10、稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中， 并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为 止。灌浆 1-2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平， 同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平 整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不 应小于 7d. 9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打 蜡。 10.根据主墙+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线， 弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 8-10mm。 三、地面铺地砖： 玻化砖、大理石地面的施工方法如下： 1、基层处理 基层处理时应检查地面处有无管线的敷设要求，并将 基层用水刷净，如基层是光
11、滑的钢筋砼楼面，还应将基层 表面凿毛。 2、找规矩 按室内地坪标高及地面构造厚度的要求，将地坪标高 线弹在墙脚处的立面上。根据板材的规格在室内取中点， 拉十字线。与走道相通的门口处还要拉通线，线的位置一 般在门框中间，拉出的标准线固定的墙面上。 3、试拼和试排 根据十字标准线确定铺砌顺序和标准块的位置，按板 材的颜色、纹理和图案进行试拼。试拼后的板材应编号。 在十字标准线的位置处铺两条宽度大于板材尺寸的干砂带。 按设计要求排好板材，以检查板材与墙柱面等建筑部位的 相对位置，确定找平层的厚度。 4、板材的铺贴 将板材的背面洒水湿润，再用 1：2 的干硬性水泥砂浆 铺摊在湿润过的基层上。每次铺摊的
12、砂浆长度在 1m 以上， 宽度超过板材宽度 2030mm，厚度 1015mm，虚铺砂浆的 高度应比地坪标高线高出 35mm.砂浆的铺摊方向应从室内 向门口铺抹。铺板前先用木杠将砂浆刮平、拍实，再用木 抹子抹平，并在找平层上均匀地撤一层水泥粉，用刷子蘸 水弹在水泥粉上，使之吸水湿润。把背面湿润后的板材对 准纵横缝的位置轻轻下落，下落时应四角同时着地。用橡 皮锤轻轻敲实，并用水准尺找平。铺贴时应使板的接缝与 控制准线相吻合。板材的接缝处无镶条时，应将水泥浆灌 入缝内 2/3 的板厚，待其凝结后，再用与板面同色素水泥 浆擦缝。擦缝后应及时清除板面的水泥浆。板材在铺贴时 应严格控制板缝宽度，磨光石材的
13、板缝须在 1mm 以内。地 面的石材有图案拼花时，应预先在胶合板上的放样制模， 最后根据模板的大小裁切石材，这样才能保证放样尺寸的 精确度。板材铺贴后应养护 3d 以上，此间禁止上人走动或 搬运物品。 四、质量标准 1.保证项目 1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、 颜色和图案必须符合设计要求。 2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2.基本项目 1）面层 磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝 隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕， 周边顺直方正。 2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花 纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与 石板齐平
14、，洁净、美观。 五、成品保护 1.运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰 撞已做完的墙面、门口等。 2.铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中，操作规 程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 3.在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强 度不得低于 4.大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆 盖保护。 六、应注意的质量问题 1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不 够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干， 干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润 等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要 求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加
15、水，随铺随刷 一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本 身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格 拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不 匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、 宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两 侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝 子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责 引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 3.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以 内操作，而门框以外与楼道相接的空隙面积均后铺砌，由 于过早上人，易造成此处活动。在进
16、行板块翻样提加工定 货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺 砌楼道地面板块时同时操作。 一、施工准备 1.材料及主要机具 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应 低于 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2）砂：中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应 大于 3%. 3）磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合 设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲 及窜角。 4）草酸、火碱、107 胶等均有出厂合格证。 5）主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗 纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2.作业条件 1）内墙+50cm 水平标高线已弹好，并校核无误。 2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过 楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找 好泛水。 4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框模子，拆 包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有 秆尺检查，不得超过。外观有裂缝、掉角和表面上
