螺旋盖塑料膜模设计

《螺旋盖塑料膜模设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺旋盖塑料膜模设计（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、螺旋盖塑料膜模设计螺旋盖塑料膜模设计 螺旋盖塑料膜模 设计 一、 材料选择 ABS，即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。ABS 为热热塑 性塑料，加热时变软以至流动，冷却时变硬，这种过程是 可逆的，可以反复进行。在设计瓶盖可以使用这种材料。 （1） 选用材料基本特性 ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三 种组分的各自特性，使 ABS 具有良好的综合力学性能。丙 烯腈使 ABS 具有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯 使 ABS 坚韧，苯乙烯使它具有良好的加工性和染色性能。 ABS 无毒、无味，呈微黄色，成型的塑料件具有较好的光 泽。密度为 1.021.16g/cm3。ABS 具有极

2、好的抗冲击强度， 且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐 磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。 水、无机盐、碱、酸类对 ABS 几乎无影响,在酮、醛、酯、 氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于大部分醇类及烃类 溶剂，但于烃长期接触会软化溶胀。ABS 塑料表面受冰醋 酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。ABS 有一 定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可配成 任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为 70C 左 右，热变形温度约为 93C 左右。耐气候性差，在紫外线作 用下易变硬发脆。根据 ABS 中三种组成部分之间的比例不 同可分为超高冲击型、高冲击

3、型、中冲击型、低冲击型和 耐热型等。 （2）用材料主要用途 ABS 在机械工业中用来制造玩具、瓶盖、管道、电机 外壳、仪表壳、水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里 等。汽车工业上用 ABS 制造汽车挡泥板、扶手、热空气调 节导管、加热器等，还有用 ABS 夹层板制小轿车车身。ABS 还可以用来制作水表外壳、纺织器材、电器零件、文教体 育用品、玩具、电子等。 （3） 选用材料成型特点 ABS 在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上 的脱模斜度宜稍大；ABS 易吸水，成型加工前应进行干燥处 理，含水量应应小于 0.3%，要求表面光泽的塑件应要求长 时间预热干燥；流动性中等，溢边料 0.04 左

4、右；易产生熔 接痕，模具设计时应注意尽量减小 十、模具设计的创新自我评价： 为了使模具在加工及维修更换方便，我们把型芯中加 设两根司筒以方便顶出；为了防止顶针在顶出后无法复位 导致模具撞模，我们在模具中加设了两个高度为 25mm30 的限位柱和四根轻载弹簧；模具在注塑过程中由于产量过 多容易变形，所以我们在模具中加设了 6 个 30 的支撑柱， 以增加模具的使用寿命。 十一、结语： 本产品的模具设计、成型条件符合现有的注塑机，模 具加工需要严格按照图纸尺寸，按工序加工，保证尺寸公 差达到要求，需要抛光的必须抛光，为了缩短模具的制造 周期,降低制造成本，我们选用了标准模架和部分标准件， 让模具制造在指定的时间内完成，尽快投入生产。通过实 习的空余时间里，