状态检修方案

《状态检修方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《状态检修方案（107页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、检修优化与管理(状态检修)技术 及扬州第二发电厂应用方案简介,国电热工研究院 2002年5月,背景资料,电厂对先进维修管理技术需求随着我国电力工业的迅速发展，现行发电设备的定期检修制度在机组的检修计划编制、检修间隔安排等方面存在的问题日益突出，已不能满足高参数、大容量、高度自动化机组检修的需要。进入80年代以来，美国等发达国家逐步开始在火力发电厂推广应用一系列现代维修优化和管理技术，采用先进的设备分析评估、管理技术和状态监测手段，掌握设备的真实状态，合理地安排检修项目与检修间隔，从而有效地降低了检修成本，提高了设备可用性。,背景资料,成套维修优化和管理技术的形成和发展在美国，电力设备的风险评估

2、（risk based maintenance RBM），可靠性分析（reliability centered maintenance RCM），寿命管理（life management LM），预知性维修（predictive maintenance PdM）等技术发展较快，已形成较成熟的成套维修优化和管理技术，在各电力公司的实际应用中，往往根据设备和管理特点而有所侧重。,背景资料,国外应用概况田纳西电力主要实施的是寿命管理;南方电力等实施辅机状态监测为主的预知性维修;日本主要推行以设备点检为主要方式的全面计划质量维修管理（TPM）和寿命管理为基础，结合RBM，RCM等方法的预防性维修策略;

3、欧洲国家主要采用RBM结合寿命管理为主的重点在主机设备开展的维修优化和管理策略，如英国AEA公司、德国MPA在欧洲和亚洲实施的实例;,背景资料,国内研究状况在国内火力发电领域，开展设备状态检修还处于起步阶段，尤其在实施状态检修的理念和总体策略，设备评估技术，管理手段，状态监测技术和软件系统开发方面明显落后于国外。,背景资料,国内应用模式讨论 在国内通称为状态检修的维修方式，实际上在国外并没有统一的模式和定义，也不特意在主机和辅机之间加以区别。,设备状态检修的定义,事实上，不同的资料和不同的方法，对状态检修概念的叙述是不同的。我们认为，普遍的设备状态检修的定义为：依据设备的实际状况，通过科学合理

4、的安排检修工作，以最少的资源消耗保持机组（设备）的安全、经济、可靠的运行能力。,设备状态检修的定义,实际上，状态检修是电厂实现设备维修管理现代化所追求的一个长远目标。为实现这一目标，开发和采用了新的设备管理技术、设备评估技术、设备监测技术等一系列技术手段和方法，因此，确切的讲，状态检修应称为一种先进的检修优化与管理思想。,设备状态检修的定义,状态检修相关技术的发展经历了一个长期的渐进的过程，许多技术（尤其是许多状态监测技术，如多项监督、状态与寿命评估技术）或多或少的已经在我国电厂应用。近年来，国外一些新的状态检修方法和模式又引入我国，在国内产生了较大反响。如上所述，国外开展状态检修的模式有很多

5、，其中主要有三种方式，即以设备可靠性分析为中心的维修（RCM）、设备状态监测为基础的预知性维修（PdM）、高温关键设备状态和寿命评估为基础的设备寿命管理（LM）等技术，这些模式的理论基础不同，使用范围和特点也不同。电厂采用时一般根据自己的机组特点和设备维修重点，选择一种模式或将不同模式组合，产生出适合电厂自身的状态检修模式。,设备状态检修的定义,狭义的设备状态检修定义实际上专指设备状态监测为基础的预知性维修（PdM）技术，是根据先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修，或直至设备发生

6、故障后才安排维修工作。,设备状态检修的定义,状态监测是预知性维修的基础，而对监测结果的有效管理和科学应用则是预知性检修得以实现的保证。这些技术近年来发展迅速，但并不是所有设备都有必要实施，同时，这些技术也远未达到真正的自动在线诊断的程度。,先进维修管理技术的价值,能丰富和发展电厂和具体设备的灵活维修方式 能有效地克服定期检修造成设备过修或失修 是企业实现管理现代化、提高综合实力的有效途径 是建设一流火力发电厂的重要内容，是管理创新、技术创新的具体体现,电厂实施设备状态检修的目的,形成符合状态检修要求的管理体制，提高火电厂检修、运行的基础管理水平； 加深对系统及设备工作原理、故障原因、风险程度、

7、维修方式的理解； 科学地进行检修需求决策，科学的确定维修类型和级别，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性； 采用有效的监测手段和分析诊断技术，准确掌握机组设备状态，保证设备的安全、可靠和经济运行； 在企业中营造科学决策、改革创新的氛围； 提高企业信息化水平。,TPRI在该技术领域的长期经验,设备状态监测 特性评估 事故分析 设备改造等维修优化 其它相关技术,TPRI在该技术领域的技术优势,专业人员、技术密集，配套能力强的优势； 切入早，理解深入，了解实际需求的优势； 国电公司，华能总公司支持的优势。,TPRI近年开展的工作,初步形成了主机、辅机实施状态检修的总

8、体策略 掌握RBM分析基础、RCM分析方法、SRCM分析方法 初步形成了设备分级、排序、评估的系列技术 开发了机组成套设备寿命管理技术等多种在线和离线状态评估技术 了解国内外现有状态监测方法和手段 开发了多种辅机状态监测技术和诊断软件 正在开发设备维修管理系统为核心的辅助技术分析和管理软件,状态检修研究和应用的基本模式,设备维修评估技术是状态检修综合技术中的核心理论（理论平台） 设备维修管理系统是状态检修实施的基础技术工具（技术平台） 根据不同设备的维修类型和需求，制定相应的针对具体电厂、具体设备的维修策略，改进维修管理模式，是产生最明显效果的主要途径 ； 不断开发和完善不同的维修优化和管理技

9、术，是实现长远目标的主要技术保障 。,状态检修基本模式,设备维修评估技术（理论平台）,RBM分析方法研究 RCM分析方法研究 定性评估技术； 半定量评估技术； 定量评估技术； 全机组评估； 区域性评估（如锅炉岛）； 局部系统评估； 部件评估；,评估的结果,确定需进行预防性维修的设备和系统。 确定需维修设备（系统）要实施的预防性维修工作类型及工作的简要说明。 确定各项预防性维修工作的间隔期，包括首次工作期。 确定实施每项预防性维修工作的维修级别。,设备维修管理系统（技术平台）,设备维修管理系统（CMMS）是维修历史、维修计划管理、维修过程管理、维修质量管理、维修报告的综合性信息平台； 进一步将维

10、修管理系统与RCM分析软件、各设备的状态监测信息软件结合，开发出符合中国特点、适合电厂管理特定模式、具有热工研究院技术特色的管理系统 。,制订维修策略，改进维修模式,电厂状态检修实施方案的研究 设备管理模式的研究； 电厂状态检修实施技术导则 电厂实施的组织形式和技术流程； 电厂作业指导文件,开发和完善状态监测和诊断技术,状态监测和诊断技术； 主机离线检验与诊断技术； 主机在线监测和诊断系统开发和应用； 辅机离线检验与诊断技术； 辅机在线监测和诊断系统开发和应用；,电厂实施的技术路线,了解电厂现有管理方式、监测手段和其他实施条件； 制订状态检修实施初步规划和阶段目标； 通过设备评估找出影响安全性

11、和经济性的关键性设备和部件； 确定适合的维修方式、级别、间隔期； 制订电厂维修管理策略； 建立和完善计算机维修管理系统； 依据维修管理策略选择合适的状态监测技术和系统； 实现和完善关键主机设备的状态监测； 实现和完善重要辅机设备的状态监测； 修改状态检修规划，制订下一阶段目标。,电厂实施设备状态检修的基本条件,电厂设备设计、制造、运行、维护正常； 电厂已有DCS监控系统； 电厂已建立计算机信息管理系统（MIS）或更为先进的基于客户/服务器模式的ERP系统，生产实时数据进入MIS 或ERP系统； 电厂已经实行点检制，且应用水平较高； 电厂管理较完善，员工素质相对较高；,电厂实施设备状态检修的基本

12、原则,保证设备的安全运行 制定规划，分步实施 充分运用先进技术，坚持合作开发,状态检修实施的基本内容,电厂设备维修方式评估技术应用 电厂设备维修管理策略制订 计算机维修管理系统在电厂的应用 电厂设备状态监测技术的开发、配套与应用,电厂状态检修实施计划,依据以上基本模式和技术路线，双方通过交流，首先确定双方可利用的人员、技术、经费等资源，制订状态检修实施初步规划和阶段目标，确定在电厂状态检修实施机组、重要设备和系统，并在以下四个状态检修技术开发方面进行全面有效的合作，以便开发出适应电厂需要的成套状态检修新技术。,电厂状态检修基本内容,子项目1：电厂设备评估技术应用 子项目2：电厂检修管理策略制订

13、 子项目3：计算机维修管理系统的应用 子项目4：电厂设备状态监测技术应用,电厂状态检修阶段实施,第一阶段 主机和辅机设备的评估 第二阶段 电厂维修管理系统的完善 第三阶段 锅炉设备的寿命管理 第四阶段 辅机设备的状态监测,电厂设备评估技术应用,第一阶段 较大范围（主机和辅机设备）的RBM（Risk based maintenance）分析； 第二阶段 两个典型系统（部件）的RCM(reliability-centered maintenance，以可靠性为中心的维修)分析；,具体实施步骤,培训并建立组织 调研和收集有关资料 RBM分析实施 RCM分析实施 提出维修方案 提交综合性的评估报告,电

14、厂实施RCM/RBM的基本目标,基于风险分析，将维修和检验工作最佳化； 通过分析风险以改进运行方式，及由此选择检测措施，在费用优化基础上管理风险； 加深对系统及设备工作原理的理解； 对设备如何发生故障以及导致故障发生的根本原因有更为深入的了解。由此，我们可以将维修精力集中在设法解决根本问题上，从而提高维修经济效益。,电厂实施RCM/RBM的基本目标,给出用于保证设备按期望的性能水平运行的建议工作方案： 维修部门的维修程序； 为操作人员制定改进的操作规程； 对于在原有结构下，通过维修无法达到期望性能的设备，制定改进设计所需的明细表。 节约维修资源，使维修更有效、更协调和费用更低。,RBM主要工作

15、内容,风险分析技术 第1阶段：查找设备详细资料 第2阶段：确定设备风险值 第3阶段：确定以风险为基础的维修/检验程序表,RBM分析实施,全系统的排序(定性的) 特定的机组或设备的应用(定性的和半定量的方法) 在设备项目或部件层次的定量应用,RCM分析技术主要工作内容,分析确定重要功能设备（功能识别） 故障模式及影响分析（FMEA分析） 预防性维修类型的确定（逻辑决策分析） 维修间隔期及维修级别的确定,RCM分析选择的系统举例,在主机和辅机两个系统上开展RCM分析 汽机部分 给水系统 电动泵 锅炉部分 过热器系统 高温对流过热器,电厂状态检修管理策略研究,电厂实施设备状态检修的总体策略研究 电厂

16、状态检修的管理体系、组织机构研究 设备维修作业技术规范的研究制定,实施状态检修的主要工作流程,电厂实施设备状态检修的 总体策略研究,主要工作包括： 确定状态检修的总体目标 确定状态检修工作的范围 确定设备状态检修的基本模式 列出总体策略的修订依据,电厂状态检修的管理体系、 组织机构研究,维修资源管理制度； 维修技术管理制度； 维修质量管理制度 研究单位长期技术支持制度；,设备维修作业技术规范的制定,在制度上、管理方式上保证常规技术监督测试项目和运行、检修等信息能够得以充分、有效利用 通过对原有的检修管理制度、设备巡检管理制度、设备点检管理制度、各种常规试验和技术监督管理制度、可靠性管理制度等进行修改和补充，使其与实施设备状态检修工作相适应。 作业指导书内容主要包括检测手段和仪器、被检测设备和检测位置、被测参数、检测路径、检测周期、数据输入数据库的方式和要求。参数异常的判断标准、检测数据的一般分析方法、状态报告的格式等。,计算机维修管理系统的应用,CMMS的基本功能 设备管理 维修过程管理 维修资源管理,状态监测技术应用,