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1、课 程 设 计,(一)目的:,1、 综合运用所学过的知识，进行一次较全面的设计训练，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。2、通过实践，培养正确的设计思想，熟悉掌握机械设计的一般过程，培养分析和解决问题的能力。3、通过设计计算、绘图、以及运用技术标准、规范、设计手册等资料，进行全面的机械设计基本技能的训练,(二)设计内容及要求:,(单级斜齿圆柱齿轮减速器),1、减速器装配图(俯视图)1张（l号图纸，1:1）; 2、零件图1张（输出轴);（3号图纸,按1:1比例绘制） 3、设计说明书1份;,已知: 卷筒直径D= mm， 输送带速度V= m/s， 输送带拉力F= KN，,见教科书 图11-12(P26
2、4),(三)设计步骤,（a）设计准备 阅读设计任务书，根据设计要求确定设计内容和设计步骤；（b）传动装置的总体设计 根据任务书中所给参数和工作要求，分析和选定传动装置的总体方案；画传动装置方案简图。 计算功率并选择电动机；确定总传动比和分配各级传动比；计算各轴的转速、转矩和功率；手册P.1-13（c）各级传动零件的设计计算 通过设计计算，确定各传动零件的主要参数和尺寸，如带传动、齿轮传动等。,（d）减速器装配工作图的结构设计及绘制 分析和选定减速器的结构方案，以轻线绘轴系结构及箱内、外与其有关部分；选择减速器中受力较复杂的一轴及其轴上零件，进行强度校核。（轴、键强度及滚动轴承寿命计算）；进行轴
3、系、箱体及其附件的结构设计。草图完成后，应进行检查并修改。 （ e ）完成减速器装配图 完成装配图。 标注必要的尺寸和公差配合，写出减速器特性、技术要求和零件序号，编写零件明细表及标题栏。配合见表4-2 P37 （f ）零件工作图的设计和绘制 零件工作图选轴和齿轮，尺寸和公差标注及技术要求应完整，绘制齿轮零件工作图应有齿轮公差表。P106-107,（g）整理、编写设计说明书 说明书应包括文字叙述、设计计算和必要的简图，在说明书每页的右侧应单独写明有关计算结果和简短结论（如：“ m3”、“满足强度要求”等等） P.52（h）设计总结和答辩 设计完成后应进行总结、验收、相应的考核并评定成绩。,*常
4、用减速器:,*齿轮减速器:,按轴布 置位置,按传动布 置形式,展开式,传动装置总体设计,一.拟定传动方案,二.电动机选择类型、转速、容量(功率) (见P.6 及P.196),1.类型Y型三相 交流异步电动机 (效率高,工作可靠等.) 2.转速,P同, n结构,价传动链i传动系统,3.电机容量(功率) 已知F、V、D,滚筒输出功率(轴输出):,电动机所需功率:,PW=FV/(1000) kw,电动机额定功率:,Pd=Pw/总,PcdPd P.196,总=带 滚2 齿联滑,四.运动和动力参数计算: P.10,求各轴的：P、T、n、,(注意：按电机所需功率Pd计算,三.总传动比及速比分配:,nm电机
5、满载转速(r/min) D卷筒直径(mm) i带=24 , i齿=36,工作机转速： nw=60103V / (D) 总传动比 i= nm/nw = i带 i齿,传动比分配:,表2-1,传动件设计 (参考课本),按电机所需功率(Pd)计算,一.带传动:,二.齿轮传动:,1. Z 6 2. 大带轮半径减速器中心高,1.闭式斜齿、软齿面、 HBS1HBS2、8级精度 2.定各齿轮的旋向。轴向力指向轴的非伸出端 3.mn 1.52, 4.每年300日，每班8小时,注意:各齿轮的旋向及齿轮所受力的方向,装配草图设计过程:,边算、边画、边改,轴的结构设计（初选轴承类型、尺寸）及强度计算箱体及附件设计,在
6、图纸上的合适位置画出两根轴的轴线(齿轮中心距)粗画轮廓线（图4-1 P.25）估算轴dmin , 选联轴器 (型号、内孔直径应与轴径匹配),粗画轮廓线(布图) 从主视图和俯视图开始图4-1 P.25,画齿轮及箱体内壁线:,端面2(1015mm)表3-1 ,2,1,顶圆 11.2,画轴承座端面线(L) 轴承座宽度L=C1C2 (510)mm,轴承内端面线 (3),注意： 3与轴承润滑方式有关(表4-1）,画端盖外端面线嵌、凸(e),确定联轴器与带轮位置=2025mm,粗画轮廓线(布图) 从主视图和俯视图开始图4-1 P.25,画齿轮及箱体内壁线:,端面2(1015mm)表3-1 ,2,1,顶圆
7、11.2,画轴承座端面线(L) 轴承座宽度L=C1C2 (510)mm,轴承内端面线 (3),注意： 3与轴承润滑方式有关(表4-1）,画端盖外端面线嵌、凸(e),确定联轴器与带轮位置=2025mm,轴的结构设计及强度计算,注意：键长轴长轮廓宽,2、按轴上零件安装、定位要求确定各段轴径（见课件）注意：初选轻系列轴承,1、确定轴的最小直径dmin , (选联轴器、内孔直径应与轴径匹配),3、定各轴段长度,1.结构设计,例 由外向内定各段直径,由内向外定各段长度,轴的强度计算弯扭复合强度（输出轴） 轴承寿命计算(35年, 1500025000h) 先选轻系列 键的强度计算,2.强度计算:,3.完成轴的结构设计：,4.进行轴系、箱体及其 附件的结构设计,设计步骤及安排,1.第一阶段: 2.第二阶段: 3.第三阶段: 4.第四阶段:,授课阶段完成,设计及绘制装配草图 2.5天,完成装配图 1.5天,零件图+整理设计说明书 1天,
