锻压工艺与模具设计大纲

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1、1课程教学课程教学 大纲编号：大纲编号：南京理工大学泰州科技学院南京理工大学泰州科技学院课 程 教 学 大 纲课 程 教 学 大 纲课程名称：锻压工艺与模具设计课程学分：3.0执笔人：曲波审订人：龚光容修（制）订日期：2010 年 6 月2一、课程的性质、地位与任务锻压工艺与模具设计是机械工程及自动化专业模具设计与制造方向的一门主干专业课。它是一门将锻压成形加工原理、锻压设备、锻压工艺、锻压模具设计与锻压模具制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。在本课程讲授之前，学生应已修完如下课程： 工程图形学 （含计算机绘图） 、 机械设计基础 、 工程材料及成型工艺 、 机械制造基础 、 数控技术以及

2、金工实习等。本课程的主要任务是分析各类锻压成形的变形规律，认识典型锻压成形工艺方法、模具结构和模具制造方法与手段，掌握锻压工艺与模具设计方法、锻压模具制造工艺编制方法。二、课程的教学目标与基本要求通过本课程学习，要求学生获得下列方面的能力：1了解锻压变形理论，分析中等复杂锻压件变形特点，制定合理锻压工艺规程的能力。2了解锻压设备与模具的关系，选择锻压设备的能力。3掌握锻压模具设计计算方法，具备中等复杂锻压模具结构选择和设计的能力，所设计的锻压模具应工作可靠、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。4掌握正确选择锻压模具加工方法，制定中等复杂锻压模具制造工艺和装配工艺的能力。5初步达到进行分析和

3、处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。三、课程内容1冲压加工概述冲压加工概述1.1 冷冲压加工及冲压分类 1.1.1 了解冲压与冲模概念；了解冲压工序的分类；了解冷冲模的分类；常识性了解冷冲压 现状与发展方向。 1.2 冲压设备及技术参数 1.2.1 了解常见冲压设备；冲压设备的选用及压力机的主要技术参数。 1.3 模具材料选用 1.3.1 了解冷冲压对模具材料的要求；了解冲模材料的选用原则；了解冲模常见材料及热 处理要求。了解冲压成型时金属材料的性能及力学特点。32冲裁工艺与冲裁模设计冲裁工艺与冲裁模设计2.1 冲裁变形过程分析 2.1.1 了解冲裁变形时板材变形区受力情况；冲裁变形过程；

4、冲裁件质量及其影响因素。 2.2 冲裁工艺计算 2.2.1掌握冲裁间隙值的计算，掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计 算方法。 2.3 冲裁排样设计 2.3.1 了解材料的合理利用，排样方法；初步了解搭边、条料宽度与导料板间距离的计算。 2.4 冲裁工艺力的计算 2.4.1掌握冲裁力的计算；掌握降低冲裁力的方法。 2.5 冲裁模的典型结构 2.5.1 了解单工序冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模的典型结构；了解模具压力中心确定 及模具闭合高度。 2.6 冲裁模主要零部件设计 2.6.1掌握工作零件；定位零件；卸料装置与推件装置；模架及组成零件；连接与固定零 件的设计。3弯曲工艺与弯曲

5、模设计弯曲工艺与弯曲模设计3.1 弯曲变形分析及变形特点 3.1.1 了解弯曲变形过程；塑性弯曲变形区的应力、应变；板料弯曲的变形特点； 3.2 弯曲件质量分析 3.2.1 了解回弹现象；影响回弹的因素；回弹值的确定；减少回弹的措施。弯裂与最 小弯曲半径 3.3 弯曲件坯料尺寸的计算 3.3.1 了解弯曲件坯料尺寸的计算。弯曲中性层位置确定。 3.4 弯曲力的计算 3.4.1掌握自由弯曲时的弯曲力；校正弯曲时的弯曲力的计算。 3.5 弯曲件的工序安排 3.5.1掌握弯曲件的工序安排原则；典型弯曲件的工序安排。 3.6 弯曲模典型结构 3.6.1掌握 V 型弯曲模；U 型弯曲模；圆形件弯曲的典型

6、结构。 3.7 弯曲模结构设计 3.7.1掌握弯曲模结构设计；弯曲模工作部分尺寸的设计；弯曲凸、凹模之间的间隙设计。4拉深工艺与拉深模设计拉深工艺与拉深模设计4.1 概述 4.1.1 了解拉深工艺的特点；拉深过程及筒形件拉深时毛坯各部分的应力应变。 4.2 拉深质量分析 4.2.1 了解拉深变形过程中拉深件的起皱与拉裂。 4.3 旋转体拉深件坯料尺寸的确定 4.3.1掌握坯料形状和尺寸确定的依据；简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定；复杂旋4转体拉深件坯料尺寸的确定。 4.4 筒形件的拉深工艺计算 4.4.1了解拉深系数与极限拉深系数；拉深次数与工序件尺寸； 圆筒形件拉深的压料力与 拉深力。 4.5

7、 其它形状零件的拉深 4.5.1 了解阶梯形件的拉深；曲面形状零件、锥形零件的拉深特点；以及抛物面零件锥形 零件的拉深方法 4.6 拉深模结构设计要点 4.6.1掌握拉深模工作部分的设计，拉深模间隙、 凸、凹模的结构、 凸、凹模工作 部分尺寸及公差的设计。 4.6.2掌握拉深模的典型结构；掌握首次拉深模；以后各次拉深模；落料拉深复合模结构。 4.7 带料的连续拉深 4.7.1 了解带料连续拉深的分类，料宽和进距的计算以及带料连续拉深的工序计算。 4.8 盒形零件的拉深 4.81 了解盒形零件的变形特点；知道盒形零件毛坯形状与尺寸的确定以及盒形零件多工序 拉深方法及工艺计算。 4.9 拉深工艺的

8、辅助工序 4.9.1 了解润滑、热处理、酸洗工艺。5其它成形工艺与模具设计其它成形工艺与模具设计5.1 翻孔与翻边 5.1.1 简单了解内孔翻边；外缘翻边；掌握翻孔与翻边模的结构设计。 5.2 胀形与起伏成形 5.2.1 了简单解胀形的变形特点；平板坯料的起伏成形；空心坯料的胀形。 5.3 缩口与扩口 5.3.1 了解缩口变形特点及变形程度；掌握缩口与扩口的工艺计算 ；缩口与扩口模的结。 5.4 校形与整形 5.4.1 了解校形与整形的特点及应用；校平与整形力。6冷挤压冷挤压简介简介6.1 冷挤压的概念 6.1.1 了解冷挤压的概念、分类及冷挤压的优点。 6.2 冷挤压的变形程度 6.2.1

9、了解冷挤压变形程度的表示方法；许用变形程度。 6.3 冷挤压力的计算 6.3.1 了解冷挤压力的计算方法：经验公式法。 6.4 冷挤压毛坯的制备及处理 6.4.1 了解冷挤压毛坯的计算；毛坯的软化处理及毛坯的表面处理与润滑。 6.5 冷挤压模具与主要零件设计 6.5.1 了解冷挤凸、凹模的设计。 6.6 冷挤压凸、凹模的制造尺寸 6.6.1 了解冷挤压凸、凹模工作部分的尺寸及公差；了解顶出和卸件装置的设计及冷挤材料57 7 多工位精密级进模的设计多工位精密级进模的设计7.1 概述7.1.1 了解多工位级进模的特点7.2 多工位精密级进模的排样设计7.2.1 了解多工序的确定与排序7.2.2 了

10、解载体设计7.3 多工位精密级进模主要零部件的设计7.3.1 掌握凸模设计7.3.2 掌握凹模设计7.3.3 掌握定距机构的设计8 冲压工艺规程的编制冲压工艺规程的编制8.1 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤8.1.1 掌握冲压件的工艺性分析8.1.2 掌握冲压工艺方案的确定8.2 典型冲压件冲压工艺设计实例8.2.1 掌握典型冲压件冲压工艺设计9 9 锻压锻压9.1 自由锻7.1.1 了解自由锻的概念及基本工序。9.2 模锻9.2.1 了解模锻的概念及优缺点。9.2.2 了解模锻的结构工艺性9.3 锻压新工艺简介 9.3.1 了解精密模锻设计6四、时间分配课程 分段 标识序 号教学内容教学环

11、节（学时）讲 课习 题实 验上 机课 外小 计1冲压加工概述222冲裁工艺与冲裁模设计8103弯曲工艺与弯曲模设计10104拉深工艺与拉深模设计10105其它成形工艺与模具设计446冷挤压447多工位精密级进模的设计268冲压工艺规程的编制229锻压22总计444487五、课程说明五、课程说明课程英文名称Forging technology and die design主要先修课程工程图形学 、 机械设计基础 、 工程材料及成型工艺 、 机械制造基 础 、 数控技术适用专业类别机械工程及自动化、工业工程主要教材（作者、 教材名称、出版 社）教材： 冷冲压模具设计 江维健等主编广州：华南理工大学

12、出版社，2006 参考教材： 冲压工艺与模具设计 吴诗淳主编陕西：西北工业大学出版社，2002 冲模设计手册 冲模设计手册编写组编著 北京： 机械工业出版社， 2000 冲模设计应用实例 模具实用技术丛书编委会北京：机械工业出版社， 1994考核方式闭卷考试课程简介锻压工艺与模具设计是机械工程及自动化专业模具设计与制造方 向的一门主干专业课。本课程以培养学生从事锻压模具设计与制造工作能 力为核心，将锻压成形加工原理、锻压设备、锻压工艺、锻模设计与锻模 制造有机融合，突出实用性、综合性，是一门实践性较强的课程。 本课程的主要任务是分析各类冲压成形的变形规律，认识典型锻压成 形工艺方法、模具结构和

13、模具制造方法与手段，掌握锻压工艺与模具设计 方法、锻压模具制造工艺编制方法。 通过本课程的学习，使学生具有锻压模具设计的初步能力。 在本课程讲授之前，学生应已修完如下课程： 工程图形学 （含计算 机绘图） 、 机械设计基础 、 工程材料及成型工艺 、 机械制造基础 、 数 控技术以及金工实习等。课程主要采用多媒体与板书结合的方式教学。必开实验项目序 号项 目 名 称实验内容提要学 时1模具拆装实验熟悉典型冲压模具的各个零部件， 了解典型模具结构22冲压成型工艺了解冲压成型工艺方法和冲床的操作方法8六、实践教学大纲课程名称锻压工艺与模具设计课程编码一、本课程实践教学目的与要求：通过本课程的课堂学

14、习和实验，使学生加深掌握模具的结构设计和工作原理。基本要求：1 加深了解模具的结构2. 了解模具的加工方法。二、本次实践教学项目和主要内容序号项目名称学时主要内容类型1模具拆装实验2通过对模具的整体拆装，加深对模具结构 的了解，熟悉模具的各部分零组件实践 性冲压成型工艺了解冲压成型工艺方法和冲床的操作方法实践 性三、实验说明：课程总学 分3.0实验学时数4实验项目数2课程性质通识基础学科基础专业选修集中实践环节实验类别课程内实验独立设课实验集中综合实验考核方式日常考核操作技能考核卷面考核提交实验结果面试适用专业与年级：机械专业 06 级实验教材及参考书：1冲模设计手册编写组编著冲模设计手册北京

15、：机械工业出版社，2000 年 2模具设计与制造技术教育丛书编委会模具制造工艺与装备北京：机械工业出版社， 2003 年 3许发越主编模具标准应用手册北京：机械工业出版社，1994 年9七、课程实施计划序 号教学 方式教学内容（标注重点，难点）作业要求教学目标1课堂 讲课第一章 冲压加工概述 1.1 冷冲压加工及冲压分类 1.2 冲压设备及技术参数 1.3 模具材料选用思考题：2 习题：2了 解 冲 压 和 冲 模 概 念、冲压工序和冲模 分类；认识常见冲压 设备，了解模具材料 选用原则；2课堂 讲课第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.1 冲裁变形过程分析 2.2 冲裁工艺计算（）思考题：2 习

16、题：2了解冲裁变形规律、 冲裁件质量及影响因 素，模具零部件设计 及 模 具 标 准 应 用 方 法；3课堂 讲课2.3 冲裁排样设计 2.4 冲裁工艺力的计算 （）思考题：2 习题：2了解排样设计、掌握 冲裁力计算等设计计 算方法；4课堂 讲课2.5 冲裁模的典型结构思考题：1 习题：1了解冲裁模的典型结 构5课堂 讲课2.6 冲裁模主要零部件设计 （）思考题：1 习题：1掌握冲裁模主要零部 件设计方法6实验 教学模具拆装实验思考题：2通过对模具的整体拆 装，加深对模具结构 的了解，熟悉模具的7课堂 讲课第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 3.1 弯曲变形分析及变形特点 3.2 弯曲件质量分析思考题：2 习题：2了解弯曲变形规律及 弯 曲 件 质 量 影 响 因 素；8课堂 讲课3.3 弯曲件坯料尺寸的计算思考题：2 习题：2了解弯曲工艺计算方 法；9课堂 讲课3.4 弯曲力的计算