四川绵竹某白酒业污水处理工程设计方案

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1、四川绵竹一辉酒业曲酒生产废水处理工程四川绵竹一辉酒业曲酒生产废水处理工程 设设 计计 方方 案案 *设备工程有限公司 编写日期：2017 年 5 月 目 录 第一章 总 论3 1.1项目概况 3 1.3 设计指导思想4 1.4 设计原则 4 1.5 设计范围 4 第二章 废水分类及组成5 2.1 包装车间洗瓶水 5 2.2中水处理系统 5 2.3 高浓度污水系统 6 2.5 水量确定 7 第五章 污水处理工艺方案 7 5.1车间废水排放预处理工艺设计 7 5.2 高浓度污水水质及处理规模8 5.3 设计目标 8 排放位置：企业部排口 8 5.4工艺技术方案论证8 5.5 高浓度废水处理工艺的选

2、择10 5.6 高浓度污水站主要构筑物及附属设备 16 5.7主要建（构）筑物一览表19 5.8主要设备一览表 19 5.10 动力来源20 第六章 污水处理运行管理与费用 20 6.1 高浓度废水运行管理及费用20 第十一章 供电21 11.1 设计范围21 11.2 设计依据21 11.3设计基础资料22 11.4 全站用电负荷 22 11.5 供电系统22 11.6 继电保护及计量方式 22 11.7 机泵的起动及控制方式23 11.8 供电线路与厂区照明 23 第十二章 节约能源 23 12.1 概述 23 12.2 微孔曝气23 12.3 废水回用23 第十四章 人员培训与要求 23

3、 第十五章 安装调试、质量保证和售后服务24 15.1 安装调试24 15.2 质量保证24 15.3 售后服务25 第一章第一章 总总 论论 1.1 项目概况项目概况 四川绵竹一辉酒业有限公司创建于 1978 年，位于绵竹市孝德镇场镇，现为非公有 制独资企业，目前曲酒原酒产量最大产量可以达到 200t/a。本项目现有的建设内容包括 白酒生产线（包括原酒生产及灌装）及相应的公辅设施，主要包括有粉碎车间、窖池 及蒸甑车间、灌装车间、储罐区、原辅材料及成品库房、办公区等。 本项目共 198 个窖池，每个窖池容积 17.6m3，每个窖池一次性发酵粮食约 2200 斤。 根据业主实际操作经验，企业全年

4、有 3 个发酵周期，每个周期约 75 天；按每 100 斤粮 食产 30 斤酒计，则每个窖池一个发酵周期可产酒 0.33t，经计算，厂区全部窖池全年最 大产能约为 200t/a。由于白酒市场竞争较大，企业运营至今，均为间歇性生产，年最大 产酒量不超过 100t/a。 1.2 设计依据 （1） 厂方提供的有关设计资料； （2）中华人民共和国环境保护法（1989年12月）； （3）给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)； （4）污水综合排放标准（GB8978-1996）； （5）城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002） （6）地面水环境质量标准（GB3838-20

5、02）； （7） 室外给水设计规范 （GB50013-2006） ； （8） 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003） ； （9） 工业循环冷却水处理设计规范 （GB/T50102-2003） ； （10） 建筑中水设计规范 （GB50336-2002） ； （11）室外排水设计规范（GB50014-2006）； （12）清洁生产技术要求 白酒制造业； （13） 其他有关的设计规范及设计手册。 1.3 设计指导思想设计指导思想 （1）严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后废水的排放水质达到国家及当 地有关排放标准； （2）本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择废水处理工艺，

6、自动化 程度要求较高，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来； （3）尽可能采用节能技术处理废水； （4）主要设备为国产中高档设备，采用目前国内成熟先进技术装备，尽量降低工 程投资和运行费用； （5）平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合 理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以 节省占地； （6）废水处理厂建设尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便。 1.4 设计原则设计原则 （1）工艺流程应具有合理性、科学性、可靠性； （2）工程应具有投资省、操作管理方便、处理效果稳定、运行费用低等特点； （3）整个工程布局应合理、规范，与厂区协调一

7、致； （4）污水连续式处理，自动化程度高，电路集中控制，管理简便； （5）立体化流程设计，紧凑合理，工艺成熟； （6）方便施工，有利于维护检修； （7）合理利用地理条件； （8）充分利用厂内公用设施； （9）节约用地，工程量小，运行费用低； （10）符合环境保护、劳动安全和职业卫生要求。 1.5 设计范围设计范围 本废水治理设施为新建工程，拟在厂方规划用地处进行，废水为生产废水和部分 生活污水，雨水实行分流。污水经管道收集后输送至废水处理厂进行处理。本技术方 案包括： （1）污水处理工艺流程设计； （2）污水处理平面布置设计； （3）污水处理土建工程设计； （4）污水处理工艺设计包括设备设计及

8、选型； （5）污水处理电气设计； 第二章第二章 废水分类及组成废水分类及组成 2.1 包装车间洗瓶水包装车间洗瓶水 包装车间洗瓶水采用生产新水进行消毒、过滤处理，以达到包装车间洗瓶水的要 求。当水质不能满足生产要求时，就近排入低浓度污水管网。包装车间的冲洗废水就 近排放至低浓度污水管网。 包装车间洗瓶水组成如下：包装车间洗瓶水组成如下： 2.2 中水处理系统中水处理系统 2.2.1 曲酒车间冷却水处理系统曲酒车间冷却水处理系统 曲酒车间以生产新水作为冷却水源，曲酒车间部分冷却水经冷却塔冷却至 40以 下后作为锅炉用水的补充，多余部分进入串香车间冷却水收集管网，作为串香车间冷 却水源。流程如下所

9、示： 2.2.2 串香车间冷却水处理系统串香车间冷却水处理系统 根据业主提供的资料，串香车间循环冷却水组成如下： （1）曲酒车间冷却部分排放至串香车间冷却水排放管网。 （2）串香车间冷却水部分循环使用。 以上两种废水分别冷却或处理后排放至串香车间循环水池，在循环水池中加入消 包装车间洗瓶水 不能满足生产要求时排 至低浓度污水管网 洗瓶工序用水洗瓶废水排放 至低浓度污水 管网 曲酒车间冷却水冷却塔锅炉集水池 串香车间冷却水 处理系统 生产新水 毒剂、除藻剂、阻垢剂等，处理后重新回用于串香车间作为冷却水源，多余部分冷却 水溢流到低浓度废水管网，进入低浓度污水站进行处理后排放。 串香车间循环水处理组

10、成如下：串香车间循环水处理组成如下： 2.3 高浓度污水系统高浓度污水系统 高浓度废水主要由以下部分组成： （1）办公楼、食堂、厂区厕所产生的生活污水就近修建化粪池及隔油设施。预处理 后进入高浓度废水管网； （2）曲酒酿造车间、制曲车间产生的下沙水、冲洗晾堂废水、蒸酒底锅水； （3）勾兑车间废水，陶坛库事故时排放的废水； （4）酒糟加工废水排出车间前设置筛板进行过滤后进入高浓度污水处理管网； （5）包装车间冲洗设备及地面的废水； 所有高浓度废水就近排入高浓度废水收集管网，高浓度废水采用预制管道收集后 进入污水处理系统进行处理后达标排放。 冷却 水排 放管 曲酒车间冷却水 串香车间冷却水处理系统

11、 串香车间集水池 串香车间冷却用水点 冷却水 低浓度废水管网 溢流 串香车间循环水池 热水 2.5 水量确定水量确定 表表 2-1 各部分水量确定一览表各部分水量确定一览表 项目 低浓度废水 量（m3/d） 高浓度废水 量（m3/d） 包装车间循环 水量（m3/d） 生活废水量（m3/d） 1 期21512 废水排放总量为：废水排放总量为：20m3/d 表表 2-2 原水水质水量情况 水质（mg/L）类别 COD BOD5 SSpHTN 高浓度生产废水2400013500120047150 生活污水4502002206940 第五章第五章 污水处理工艺污水处理工艺方案方案 5.1 车间废水排放

12、预处理工艺车间废水排放预处理工艺设计设计 5.1.1 曲酒车间废水预处理设计曲酒车间废水预处理设计 由于曲酒车间排放的废水中悬浮物浓度较高，为防止管道堵塞，特在酒糟加工车 间废水排放口设置 1.01.01.0m 沟槽，并安置 80 目不锈钢筛板，按 30角度进行安 装，废水经筛板跌至沟槽，谷壳等悬浮物留在筛板，每日定时清理废渣。车间出水采 用 DN32 乙烯基酯玻璃钢管道或其它防腐材质管道泵抽至废水处理站高浓度废水调节 池。 5.1.3 生活污水预处理设计生活污水预处理设计 可根据厂区厕所和生活污水排放点分布结合已有设施，进行整合梳理相应管道就 近修建相应规格的全地下、封闭式化粪池，从而保证厂

13、区生活污水经化粪池收集、初 步处理后进入高浓度污水管网。 5.2 高浓度污水高浓度污水水质及处理规模水质及处理规模 5.2.1 污水水量污水水量 按照业主提供的水质资料，废水设计水量确定为 20m3/d。 5.2.2 设计水质设计水质 高浓度废水主要包括曲酒车间、串香车间、勾兑车间及酒糟加工排放的高浓度污 水等，该污水 COD、BOD 较高且 pH 呈酸性，较难处理。 根据业主提供的相关资料，结合同行业实际工程经验，综合各方面因素，确定本 设计水质如下： 表表 5-1 高浓度废水水质高浓度废水水质 项目CODcrBOD5SSNH3-N色度PH 单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L倍 综合废水9

14、000300015003020045 5.3 设计目标设计目标 根据业主提供的水质资料和要求，经处理后出水水质应执行国家最新颁发的发 酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2011）对2012年后新建企业的要求。 表表 5-2 设计出水水质设计出水水质 项目CODcrBOD5SSNH3-N色度PH 单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L倍 直接排放1003050204069 间接排放40080140308069 排放位置：企业部排口排放位置：企业部排口 5.4 工艺技术方案论证工艺技术方案论证 5.4.1 设计思路设计思路 污水治理及综合利用的工艺选择要根据进水水质、出水水质要求、污

15、水的处理规 模，以及用地情况、工程地质、电费价格等因素综合考虑。根据四川绵竹一辉酒业有 限公司总平面图情况，本着节能减排、清洁生产的原则，高、低浓度废水分类收集处 理，高浓度废水排入高浓度污水处理站统一处理。 5.4.2 工艺技术方案的选择工艺技术方案的选择 曲酒生产废水的常用处理方法可分为物化法和生物法两类。物化法主要有格栅和 筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、中和、混凝、吸附、消毒等；生物法有厌氧生物法、 好氧生物法、兼氧生物法和生物膜法等。 针对目前国内对曲酒生产污水的处理，常用的处理工艺如下： 5.4.2.1 活性污泥法活性污泥法 活性污泥法是传统的有机污水处理方法，其处理有机物是靠悬浮于

16、水中的菌胶团 吸附和分解水中营养物质，悬浮于水中的菌胶团称为活性污泥，由于活性污泥是悬浮 于水中的，没有任何附着点，容易随污水流失，从而恶化出水水质，且活性污泥法有 可能污泥膨胀，运行维护困难。 活性污泥法对运行管理要求很高，不仅需要配备完善的监测工具，还需要高素质 的运行管理人员。此外，活性污泥法对水质变化十分敏感，在进水量及水质变化大时， 其出水水质不稳定。 5.4.2.2 兼氧兼氧+好氧处理工艺好氧处理工艺 兼氧+好氧工艺是一种较成熟可靠处理高浓度有机污水的工艺，其最显著的优点是 投资费用低，运行成本少，操作维护方便。兼氧池中可培养大量兼氧细菌，利用兼氧 细菌水解和产酸作用，将污水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物， 不溶性的有机物变成溶解性的有机物，提高污水的可生化性。好氧池在曝气充氧条件 下，大量好氧菌将污水中有机物分解成无机物。此工艺最大的优点是在进水水质大幅 变化时，仍能稳定出水。 5.4.2.3 厌氧厌氧+好氧处理工艺好氧处理工艺 厌氧+好氧工艺的主要优点是运行费用低，厌氧产生