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1、生产中如何不良品的处置,主講人：馬詠臏,不良品的定义,1.0 来料不良品在物料进料检验过程中发现不符合零件承认书之要求；在制程中发现不良但属于来料本身劣质和不合格品。,不良品的定义,2.0 制程不良品在制造过程中若因加工、组装、测试和包装等作业造成物料的划伤、脱漆、变形、破裂、坏死等或因产品部件异常导致不良发生。,我们对待不良品的态度需要注意以下几点,1.1不慌:不良发生时不要慌乱，要追根究底搞清楚问题所在 1.2不痴:不良对策解决时根据原因要点及时铲除。 1.3不弃:本次不良解決，並防下次不良再发生。,不良品的态度,企业只要有生产活动的存在，就有不良品的存在，不良品是测试管理人员合不合格的最
2、好“考题”之一，面对同一种不良却有四种不同的态度。,不同人物对待不良品的态度,不良品的态度,A. 自我放弃型 这种人一旦遇上不良品，第一句话就是“算了吧，做不到，不可能。”对不良品惟恐避之而不及，对不良品的解决方法想都不想，一把将不良品推开。 其实质是自信不足，害怕不良品，怕承担风险、责任。让这种人去处理不良品，只会越处理越多，小则办坏一件事，大则拖垮一个部门。,不良品的态度,B. 孤芳自赏型 这种人满足于维持现有的品质水平，只要不是大的不良一点都不着急，不愿改善现状， 总以为“神仙也不过如此”。 其实质是故步自封，不求上进，让这种人解决不良品，慢性、数量少的不良品，永远都解决不了。,不良品的
3、态度,C.归咎他责型 这种人姓“赖”，什么事都敢推开，所有的不良品全部都不关自己的事，推脱理由多的让人难以置信，要么就是自己从来没学过，要么是前辈没教好，要么同事坑了自己-总能找出一个冠冕堂皇的理由。 其实质是能力不足，不愿承担自己的责任，让这种人去解决良品，不良品没动一根“毛”，内部责任追究的“战火”早己熊熊燃起，结果会导致各部门内站不休，分散了团队的力量，事情越办越乱。,D.开拓解决型 这种人从不拒绝任何不良品的挑战，一旦发生不良品，不靠不等，想方设法解决不良， 看到现有的成绩也看到不足，从不停止改善的脚步，也只有这种人才真正掌握对付不良品的实战能力。 开拓进取的态度是作为优秀的管理人员必
4、备的条件之一。,不良品的态度,请您们回想一下自己属于哪一类型的人呢?,不良品的态度,1. 确认不良品发生的现象和程度自己到现场动手、动眼、 动脑、搞清楚以下项目： A.什么样的不良？有什么现像？ B. 发生率多少？在哪发生的？在哪些机种上发生的？ B. 什么时间发生的？,处理不良时需要注意事项,2、 联络相关部门，制定紧急对策 突发性的不良，能够自己处理的立即处理，处理不了的，要懂得借助其他部门的力量来解决，换言之，要懂得叫“救命”，叫得越大声，追得越急，得到的帮助也就越多，不要厌恶跑腿求人，这本来也是工作的一部分。许多远离现场的部门，很难体会得到现场的苦衷，你不猛追他们，就别指望获得帮助。同
5、一种不良现象，原因却可以多样的，有的可以借助以往的经验，一眼看穿，有的要依靠解析手段来找出原因.,评审不良品的流程,1.0 条件收货在不良品经局部修整,可接受或直接使用不会影响产品最终性能,在品质上视为允收品范围内,对此类产品的接受通常称为让步接收或偏差接收.这种接收的条件一般需要供应商扣款或补货,并且是一次性的同时限制数量.,不良品处置的方法,不良品处置的方法,2.0 挑选使用对进料基本合格,但其中有一定数量的不良品时,在入库或使用前由企业安排人员将不良品挑选后,然后再将进料入库或投入使用的过程称为进料挑选或全检.特别急用的物料可由使用部门进行挑选.,不良品处置的方法,3.0 返工及返修返工
6、及返修是指对不良品的重新加工和修理,使产品质量达到规定的要求.那么如何进行返工及返修的管制工作呢?下面我们一起探讨一下,不过我认为应从几个方面入手:,不良品处置的方法,掌握好品质允收标准,并向返工及返修人员阐明品质要求与要点. 在制品品质检验员与试验的方法.记录返工品的品名规格及数量. 对返工或返修品进行再次检验与确认其品质状态.,不良品处置的方法,返工与返修品为什么需要再次检验与确认?首先返工或返修品是必须经过再次检验与确认的,其中的主要因素有:a. 检验是否达产品本身的质量要求.b. 产品是否达到预期的客户使用要求.,不良品处置的方法,c. 确认返工或返修产品仍然存在那些不符合标准的项目,
7、也就是产品是否存在的缺陷.虽然不符合标准要求,但能不能满足预期的使用要求.,不良品处置的方法,当我们通过以上几项检验与确认后,从根本上我了解到经过返工或返修的产品最终的质量.就可以针对产品做一个合理的判定.如果能满足预期的使用要求,同时仍然存在一些不良项目,但这些项目不足以产生重大的安全隐患或功能出现异常.同时客户能够接受,那我们就可以办理让步手续后才能放行.,不良品处置的方法,4.0 退货退货是指因进料品质不合格,以检验鉴定后将来货退回发货部门或供应商的行为.不论被退货物是否是自制品还是外购品,做出退货决定前,我们均需要考虑以下几方面的因素:,不良品处置的方法,来货是否可以按其它方式被接受.
8、如挑选或返修.所退的产品是否为组成产品的重要部份,若被使用,对产品最终品质是否造成严重影响.若进行退货是否造成生产线的停工或待料,如果来货被强行使用会造成重大的品质隐患,则绝对不能接收必须坚决退货.,不良品处置的方法,5.0 报废报废是指无法再次被利用的产品,或者今后不再生产的及影响产品整体性能的配件或产品.当我们作出报废前,主要从以下几方面的因素进行考虑:,不良品处置的方法,若进行报废是否会造成较大经济损失. 是整体报废还是部份报废,产品的组件是否可以拆卸下来转用于其它产品上. 批量进行报废时,应注意在报废中能否检出部门允收品.,不良品处置的方法,如何进行报废申请:1.0 建立报废申请程序.
9、2.0 设立报废管理审批权限3.0 清楚的设置报废流程.,不良品处置的方法,由于物料/半成品/成品的报废,将直接的造成企业的经济损失,所以品质部在收到报废申请时必须进行认真的核对,并指定品质人员现场核查,在确定所申请的物料或产品确实无法进行再利用时,方可签署报废申请单.,不良品处置的方法,1.0 审批在权限一般情况下,企业对物料或产品的报废的审批权,应做划分:对产品交付扩投入使用后的不合格品,企业应采取适当的措施加以解决,以消除不合格品造成的影响或潜在影响,措施包括调换/修理/赔偿/致歉/停止供货/追回/停用.,建立不良品的管制制度,1.0生产部负责不良品（来料和制程）反馈、报废申请及退库作业
10、。2.0品质部负责对不良品的性质判定及甑别材料所属供应商等的初步评审及判定,提供不良品检验报告。,各部门权责分配,建立不良品的管制制度,3.0 总经办负责对不良品处理意见的评审和最终处理决议的执行。4.0 物控部 负责不良品帐物管理，并监督、跟进落实相关部门对不良品的处理结果。,各部门权责分配,不良品处置的方法,处理不良品我们需从各个环节进行系统的思考找到真正的原因,才能有效的预防不良品的产生:前一讲,我们讲不良品产生的原因,在这里我们现一次提到时主要注意的一些环节具体内容上进行系统的讲解:,人机料法环,结合前面所讲的原因:那我们就有一系统的方法: 有效处理不良品的方法是什么样模式呢? 人.机
11、 料.环.法这就是要求我们从根本上找出不良品发生的原因后只能处理和预防不良品发生的频率,人机料法环,人机料法环,1.0 人：作业方面,A.未按作业指导书操作 B.培训新进人员作业造成 C. 管理不足，作业缺乏有效控制 D.作业难度大，很难长时间保持稳定 E. 单纯作业失误,人机料法环,2.0 机:是指机械设备违章操作，导致精度下降B.缺乏有效维护、校正，精度无法保证C.设备、工具、治具引起其它不良,人机料法环,3.0 料:是指物料使用错误的材料B来料产品品質差異性大C.来料品质规格太松，不能满足工序要求,人机料法环,4.0 法: 是指我们所使用的方法A.沒建立有效预防检查、检验系统，任不良发生
12、.B.检验人员能力不足C. 制程规定手法欠佳等,人机料法环,5.0 环境: 是指周围环境 A.周边的环境卫生打扫不够彻底脏污严重.B.治具设备清洁度不夠C.温湿度不夠静电过大等,人机料法环,有了上述因素的汇总可以进行分析调查不良品的原因之后我们可采取以下几种方法进行分析:,人机料法环,a、 摸拟法：使用相同组合的生产要素，确认能否导致同一不良现象再现。b、 排除法：将生产要素逐个进行替换，当替换到不良消失时，多半是该生产要素引发的不良,人机料法环,c、 配对法：将生产要素按一定的条件进行组合，确认哪一种组合出现相同不良。 D.对比法：将良品与不良品进行比较，找出其中差别之处，这种差别很可能就是造成不良的原因,下一讲我们讲如何降低不良品 谢谢各位,
