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1、,各 位 朋 友下 午 好 ！,E R P,原 理 及 实 践,企业信息化基础知识讲座,上海垚焱信息工程有限公司推荐课件,（续 三）,内容提要,一、 ERP的昨天、今天和明天二、ERP的思想、软件和应用三、ERP的功能、实施和评价四、ERP的成败、风险和案例五、ERP与其他应用软件的关系,三、ERP的功能、实施和评价,1、ERP系统主要功能模块 2、ERP系统实施 3、ERP系统应用评价,12）应收账款管理 13）应付账款管理 14）财务总帐管理 15）成本管理 16）固定资产 17）分销管理 18）人力资源管理 19）进出口贸易 20）集团资源管理 21）开放性系统特征,1）基础资料 2）系
2、统管理 3）经营销售管理 4）主生产计划 5）物料需求计划 6）能力需求计划 7）生产作业计划 8）采购管理 9）库存管理 10）设备管理 11）质量管理,1、ERP系统主要功能模块,ERP的计划管理体系,经营规划,生产大纲,市场导向,资源规划,销售计划,主生产计划,市场预测,合同订单,粗能力平衡,物料需求计划,产品结构,库存信息,细能力平衡,生产作业计划,物料采购计划,一,二,三,四,四 个 层 次,3、物料需求计划（MRP）,物料需求计划是将主生产计划（生产什么？什么时候完成？）的独立需求，进一步分解到每一个相关物料的需求，是面对原材料、零部件的微观计划。,采购件,有可用量-不采购,可用量
3、不足- 采购多少？-何时下定单？-何时入库？,制造件,有可用量-不安排加工,可用量不足- 加工多少-何时开始加工？- 何时完工？,时 段,分时段；优先级。,MRP的输入和输出,MRP,MPS,（时区、时界、时段的独立需求）,CRP,采购计划,生产计划,采购作业,生产作业,BOM、工艺路线、提前期、材料定额、工时定额、设计工艺更改,现有库存量、计划接收量、已分配量、安全库存量,MRP的计算步骤,1）、按BOM表和提前期展开（ 层次、数量、时间） 2）、按MPS的交货期倒排生产进度表； 3）、计算每一个物料每时段的毛需求量； 4）、对于采购件，按品种规格分类汇总，计算出每一个物料每时段是否有净需求
4、，若有，按采购提前期提出采购计划（定货的数量和投出定单的日期）； 5）、对于制造件，按毛需求量和可用库存量算出是否有净需求量，若有，按制造提前期作出生产计划（投产的数量和开工日期），到细能力平衡做出细能力计划。,MRP计算例,物料号：0110 物料名称： 外壳 （碳钢板） 规格 ；见图（100X100） 提前期： 一周,MRP功能的要求,# 毛需求相对明确 # 各项原始数据必须准确（BOM、库存、提前期待) # 采购计划要结合实际生成采购订单 # 生产计划要进行细能力平衡生成可执行的作业计划,MRP子系统与其他子系统的关系图,ERP计划的改变,不变是相对的，变化是绝对的,变化：,# 客户需求的
5、变化（交货期、数量、质量、付款）； # 设计改进、设计更改、材料代用； # 工艺改进、工艺更改； # 供货脱期、供货质量不合格； # 工序不合格返工、产生废品； # 运输、安装事故，紧急补缺； # 人为事故、设备事故，被动延期； # 计划中的基础信息发生错误，等等,调 整 计 划,ERP面对计划变化的原则：,1）、沉着，弄清问题的性质，明确修订计划的必要性；尽力保持相对稳定； 2）、仔细，利用系统的功能，查询修订计划的层次和影响范围，视改变在不同的时区，分别采取相应的举措；防止计划的朝令夕改，大起大落 3）、落实，分清轻重缓急，重新调整优先级。,ERP面对计划变化的措施:,提高计划管理和控制能
6、力，划小时段的分割，以较短的稳定的冻结期，滚动计划，应对计划期的频繁的改变。,两条措施：,1）、全重排法（再生法）；批处理、数据处理量大、时有滞后、合理的定时间间隔是关键,2）、净改变法；针对局部处理、工作分散进行、频繁连续的分解、数据处理量少，能够快速反应要求系统自清理能力强，管理人员素质要求高,ERP软件计划管理的功能，及企业的基础管理要做到：,以准确的基础数据管理，和 优化的流程管理，实现规范易 用的模拟计划和短周期、快频 率的滚动计划的功能，满足对 计划改变的快速反应的要求。,MRP模块的功能：,MRP 模 块,MRP 基础数据,物料需求模拟,MRP 结清,独立需求维护,MRP 生成,
7、MRP 维护,MRP 确认,4、采购管理,采购业务主要是及时、适量、优质、低价为企业采购所需要的原材料（或外加工件）、设备备件及其他物料，并支付货款。采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。,采购子系统业务处理流程,MRP,采购订单,用款计划,下达订单,询价招标,请购单,基础资料,采购计划,签订合同,质量检验,入库,退货处理,yes,no,比价采购 管理流程,供应商信息收集,合格供应商,分类采购计划,供应商确定,供应商字典,供应商选择,不合格供应商,价格政策,采购作业,询价,比价,审批,yes,no,审核,no,yes,供应商历史交易信息,技术资料,采购管理的主要功能,请购单
8、 各部门物料需求申请。 采购计划 MRP生成的采购计划，经审核后下达到采购单。 询价单 初次采购物料，一般需要询价。 采购订单 有物料代码的采购订单 采购订单变更历史单 记录每次采购订单的变更情况。 采购合同 可以是长期采购合同或不是具体物料的采购。 采购进货管理 进货检验，办理入库或退货处理,采购系统主要报表,单据的明细表、统计表； 采购订单完成情况明细表、统计表； 依厂商、区域、物料品种统计表；,采购订单建立方式,手工输入 请购单转入 缺货明细表转入 销售订单转入 采购计划转入 MRP产生 BOM展开到采购单,采购子系统与其他业务子系统的关系,补充库存需求,收料,检验,采购来源,MRP,库
9、存管理,质量管理,需求申请,应付账款,采购管理,采购请求,成本管理,财务管理,销售管理,采购管理的数据资料,单据资料 对应每个采购功能单据，必须有单独的存储资料，资料的内容基本是单据画面的内容。,采购订单资料主要内容,单头 本公司信息 采购单号 制单日期 厂商代码 名称 交货方式 结算方式,单体 序号 物料代码 物料名称 单位 单价 数量 交货日期,单尾 制单人 审核人 约定信息区,采购模块的功能,采 购 模 块,采购基础数据,采购计划管理,采购订单管理,采购收货管理,采购付款管理,供应伙伴管理,5、 库存管理,库存管理目的,降低库存数量； 减少资金占用； 避免货品的积压和短缺； 维持生产的稳
10、定； 及时掌握库存状态； 保证客户响应； 等等,库存管理是对库存物料的入库、出库、调拨和盘点等工作进行全面的管理。,库存管理的功能,进货部分：采购验收入库单、生产入库单、外协验收入库单、借入单以及对应的退回单。 出货部分：生产领料单、销售出货单、外协领料单、借出单、领用单以及对应的退回单。 库存调拨：调拨单、分销调拨单。 库存盘点：定期盘点单、循环盘点单 库存调整：调整单，用于盘点数量或金额误差调整及其他误差调整。库存资金计算* 库存数量、金额查询 库存批号、有效期查询 有关库存报表： 库存单据的明细表、统计表；入出库明细帐；进销存、进耗存明细表、进销存、进耗存统计表；仓库存量明细表，缺货明细
11、表、 月末结存报表、库存呆滞分析表，ABC分类分析表；盘点盈亏分析表等。,库存资金（成本）计算,一般ERP系统至少应有下列计算方法： 移动加权平均法 月加权平均法 先进先出法 后进先出法,循环库存盘点步骤：,手工或自动选择盘点货品； 实地盘点 实际盘点数量录入 冻结库存数量 重新计算帐面数量 列存盈亏报表 实际数量取代帐面数量 解冻库存数量,库存管理与其它子系统的关系,库存管理的数据资料,单据资料： 对应每个库存功能单据，必须有单独的存储资料，资料的内容基本是单据画面的内容。,库存物料数量资料,批号库存资料,仓库代码 货品代码 库存单位 安全库存量 最高库存量 重订货点 最近入库日期 最近出库
12、日期 最近有效期 现有库存量 辅助单位数量 库存金额,可用数量 采购在途量 领料在途量 生产在途量 销售在途量 借入量 借出量,仓库代码 货品代码 批号代码 数量 入库日期 失效日期,先进先出和后进先出 自动生成批号 各批号数量之和等于 库存货品的现有库存量,下一页继续,期初月末库存资料,库存盘点录入资料,年月 仓库代码 货品代码 数量 金额,日期 仓库代码 货品代码 盘点数量 盘点金额 帐面数量 帐面金额,缺货明细表说明,缺货明细表列表条件： 可以选择公司、工厂、部门、仓库、货品品号、批号、类别的范围。 缺货明细表列出后，可以直接生成采购订单建议。,库存呆滞分析表说明,报表条件可以选择公司、
13、工厂、部门、仓库、物料号、 批号、类别的范围。,库存模块的功能,库 存 模 块,入库业务管理,出库业务管理,库位定置管理,库存盘点管理,库存资金管理,订货点管理,库存基础数据,6、生产管理控制,生产管理处于ERP计划的执行与控制层，其管理目标是按物料需求计划和能力平衡后生成的生产计划的要求，按时、按质、按量与低成本地完成零部件加工和/或组装任务。,控制的含义：,1）、按MPS/MRP 执行（加工单、优先级）控制不要偏离； 2）、若发生偏离，控制纠正偏离，且向计划层反馈 3）、报告执行结果，控制质量、进度、成本,车间管理的主要功能,生产任务单简称生产单或叫制令，一般由MRP生成，可以新增，修改，
14、处理临时需求。 领料/退回单，按生产单领料。 托外领料/退回单，按生产单领料。 工位转移/退回单，按生产单的工艺路线将货品转移到下一工位。 生产入库/退回单，按生产单入库,可以由生产日报单生成。 托外入库/退回单，按生产单入库。 其他物料领用单，辅料、工具、劳保用品等的领用单。 工位汇报单，工位加工完成情况输入单据。 生产日报单，车间生产情况输入单据，可以由工位汇报单生成。 不合格品、返工处理功能。 生产通知单，一般ERP系统会有，不一定要用。可视化查询工具大量的有关报表，如生产动态报表，在制品报表等等。 一般ERP软件提供自定义报表功能。,生产管理子系统 业务流程图,生产单,生产管理子系统与
15、其它子系统的关系,投入产出的物流控制模型,投入控制,产出控制,在制品,衡量能力执行情况的方法,投入产出报表分析,计划投入 实际投入，加工件推迟到达 计划投入 实际投入，加工件按计划到达 计划投入 实际投入，加工件提前到达 实际投入 实际产出，在制品增加 实际投入 = 实际产出，在制品维持不变 实际投入 实际产出，在制品减少 计划产出 实际产出，工作中心落后计划 计划产出 实际产出，工作中心按计划 计划产出 实际产出，工作中心超前计划,生产管理模块的功能,生 产 管 理,生产任务管理,生产投料管理,生产领料管理,生产工票管理,生产工序管理,生产检验管理,生产入库管理,统计查询管理,7、质量管理,# 质量是企业的生命； # 质量直接关系企业的效益； # 质量管理是全体员工、全部工作，全部过程的全面质量管理（TQC）； # ISO9000 是以质量管理程序性文件为方法的全面质量保证体系； # ERP系统的质量管理是与TQC、ISO9000体系的质量精神是一致的。,
