启动锅炉炉墙砌筑、保温及金属外护安装施工

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1、湖南省火电建设公司作 业 指 导 书编制单位工程名称单位工程项目编码版 次名称： 启动锅炉炉墙砌筑、保温及金属外护启动锅炉炉墙砌筑、保温及金属外护 安装施工安装施工编 写日 期审 核日 期工程部日 期质保部日 期安监部日 期会签批 准日 期作业指导书控制页作业指导书控制页：配置发放签收表配置发放签收表配 置配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收项目总工项目工程部项目质保部项目安监部项目专工项目主管工程师/班长*班组工程师施工组长*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。重要作业指导书（技术措施） 级别一般签 名项目总工程师 技术交底记录检查

2、专责工程师项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理重要工序过程监控表重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名123作业指导书（技术措施）修改意见征集表作业指导书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目目 录录1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准.12 工程概况及施工范围工程概况及施工范围.12.1 工程概况.12.2 施工范围.13 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.24 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.24.1 施工所需机械装备及工器具量具.24.

3、2 安全防护用品配备.35 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作.36 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求.46.1 耐火砼施工.46.2 耐火砖、红砖砌筑施工.66.3 硬质保温层施工.76.4 软质保温层施工.86.5 专项技术措施.147 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.147.1 质量控制标准.157.2 中间控制见证点设置.157.3 中间工序交接点设置.157.4 工艺纪律及质量保证措施.158 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施.178.1 组织措施.178.2 现场安全注意事项及要求.178.3 文明施工注意事项.18表

4、 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP） 19表 8-2 环境因素及控制措施一览表201 编制依据及引用标准编制依据及引用标准1.1电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047-95（锅炉机组篇）1.2火电施工质量检验及评定标准1996 年版（锅炉篇）1.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-20021.4 本工程安装施工组织总设计1.5 公司质量、安全健康、环境管理手册2005 年版 1.6 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册 （安装部分）1.7 相关厂家图纸及技术资料1.8 设计院图纸（机务部分 J2501）1.9 有效设计变更文

5、件。2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围2.1 工程概况金竹山电厂 2600 MW 机组扩建工程启动锅炉采用长沙锅炉厂制造的容量为35t/h 燃油锅炉，锅炉型号为 SHS35-1.27/350-Y。该型锅炉为负压、室燃燃油、双锅筒横置式锅炉，设计燃料为 0#轻柴油，点火方式为高能电子点火。锅炉房内配有送风机、引风机、给水泵各一台。锅炉安装总重量约 140t。2.1.1 工程特点2.1.1.1 本工程启动锅炉选用 35t/h 燃油锅炉，属小型锅炉，其炉墙设计较复杂：1、水冷壁及上下锅筒之间区域大量采用耐火砼作炉墙密封材料；2、尾部烟道竖井顶部采用护板炉墙结构；3、上、下部烟道竖井采用耐火砖红

6、砖的炉墙结构；4、水冷壁采用硬质材料保温，锅炉有关管道、空预器保温、热风道、烟道采用软质材料保温。2.1.1.2 工程量大、施工工期短是本工程的另一个特点。2.1.1.3 本工程启动锅炉由长沙锅炉厂制造并供货，该厂的锅炉炉墙设计沿用老的设计惯例，且局部炉墙结构无设计，存在漏设计和设计不合理的情况，因此启动锅炉炉墙施工时必须根据炉墙砌筑经验对其无设计的炉墙进行处理和改进。2.2 施工范围启动锅炉房所有设备管道炉墙砌筑、保温、外护安装，具体范围包括：水冷壁炉墙、上下锅筒区域炉墙、上部烟道竖井炉墙、下部烟道竖井炉墙等；保温范围包括：锅炉有关管道保温、空预器保温、热风道保温、烟道保温、其他部位保温等。

7、3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1 人具有相关工作管理经验2班组负责工程师工程师1 人有相关工作安装技术管理工作经验3组长中级工310 人有相关工作安装经验4主作业中级工520 人5作业（保温工）熟练保温工550 人6作业（筑炉工）熟练筑炉工520 人筑炉工包括木工及钢筋工7作业（白铁工）熟练白铁工550 人8作业（焊工）熟练焊工3 人4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1 施工所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1泥工砌刀若干2泥工镗子若干3

8、泥工大铲若干4和灰盆若干5耙子若干6水泥方锹若干7灰桶若干8模具若干9木工工具若干10麻绳若干11琴线若干12开口若干13插入式振动器若干经检验合格14交流电焊机若干经检验合格15手电钻若干经检验合格序号装备名称规格数量备注16钢丝钳若干17断丝钳若干18白铁剪若干19铁锤若干20手板锯若干21电源盘若干经检验合格22切割机若干经检验合格23斗车若干24锯弓若干25木榔头若干26板锯若干27鸡尾锯若干28保温钩若干29白铁剪若干30交流焊机若干经检验合格31焊把若干经检验合格32焊接面罩若干经检验合格33弯筋机若干弯制钢筋用4.2 安全防护用品配备4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全

9、带、安全绳、绝缘胶鞋、帆布手套、焊接手套、灰帽、防尘眼镜、防尘口罩等；4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作5.1 钩钉焊接前需退火完毕。5.2 保温材料到货并经检验合格。5.3 上道工序验收合格并移交保温。5.4 施工电源准备妥当，并已做好防触电措施。5.5 施工机具（如：搅拌机、交流焊机等）安装调试工作已经完成。5.6 施工脚手架搭设符合施工要求。5.7 作业指导书已完成编审批工作，施工人员已经过相应培训和技术交底。5.8 在施工前或每一大宗材料到货时应制作耐火砼试块，经检验试块强度达到设计要求方可施工。5.9 施工前

10、主运输道路应畅通，具备从材料库到施工点的连续运输条件；锅炉上垂直运输方便，能具备混凝土在初凝时间内完成施工的条件；材料运输时应采取防范措施，防止粉尘飞扬影响其他人员工作。5.10 施工前应完善照明、通风等设施，密闭处施工应有防止中暑措施。5.11 设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清理干净。6 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求6.1 耐火砼施工耐火砼主要用于顶部水冷壁、底部水冷壁、上下锅筒之间区域（含两侧护板炉墙） 、上部烟道顶部（即顶护板炉墙） 、耐火砖基础、有关联箱穿墙部位、锅炉门孔等部位。6.1.1 作业程序预埋件制作预埋件安装支模耐火砼浇注养护拆模养护表面处理。6.1.2

11、 作业方法及要求6.1.2.1 预埋件制作与安装1、顶部水冷壁、上下锅筒之间区域（含两侧护板炉墙） 、上部烟道顶部（即顶护板炉墙） 、锅炉门孔等部位的预埋件采用安装不锈钢筋（1Cr18Ni9Ti）制作成的钢筋网；有关联箱穿墙部位的预埋件采用安装不锈钢筋（1Cr18Ni9Ti）弯制成的抓钉；底部水冷壁、耐火砖基础不需安装预埋件。2、预埋件间距（1）钢筋网间距：150150mm 呈网状状布置；（2）抓钉间距：150150mm 呈梅花状布置。3、钢筋网离迎火面25mm；4、在浇灌耐火层前，钢筋表面应涂刷 12mm 的沥青。6.1.2.2 支模1、本机组模板均采用木模结构；支模要求尺寸准确，结构必须牢

12、靠，在施工过程中不发生沉降变形；若发生沉降变形则应迅速采取校正加固措施；2、现场制作安装模板应核对图纸尺寸及开孔置，模板要便于拆装，且模板拼缝、搭接均匀、严密，防止漏浆，表面应光滑，在穿墙部位采用纸板或胶合板对管缝间隙进行堵塞处理；3、模板与耐火砼间应有隔离措施，浇注耐火砼前应将模板湿润；4、膨胀间隙的设置应符合设计文件规定，若没有设计，则按 11.5m 设置膨胀间隙，膨胀间隙一般为 510mm.微膨胀可塑料应设置不连贯的膨胀间隙。6.1.2.3 耐火砼浇注1、浇注前应将施工表面杂物清理干净，并充分淋湿；2、矾土耐火砼各组分配合比：矾土水泥（40kg）：5-10 骨料（40kg）：3-5 骨料

13、（60kg）：1-3 骨料（40kg）：K 骨料（60kg） ；3、水灰比有规定的按规定执行，无规定的控制在 0.350.42 以内；4、采用机械搅拌，门孔类等材料用量较小的项目可以在施工现场采用人工搅拌，搅拌用水必须干净，无杂物，严禁使用海水及碱水；搅拌首先干混均匀后浇水湿混至均匀；搅拌级配误差控制如下：水泥 2%、粗细骨料 5%、水 1%；5、矾土耐火砼中骨料与粉料应为同质地材料，直径在 8mm 以上应洒水闷料 4小时；6、对大于 200mm 的耐火砼应采用插入式震动器，每一位置震动时间以砼不再发生沉降且表面开始返浆为止；7、搅拌好的耐火砼应在其初凝时间以前使用完，且应连续进行施工，如施工

14、必须中断时，相隔时间不允许超过先浇层的初凝时间；8、耐火可塑料施工应连续进行，如发生间断，应用塑料布将捣打面盖上，防止脱水变形若发现脱水变形应将脱水层削去方可继续施工；9、耐火砼须经 24 小时的养护后方可在其上进行保温砼的施工。6.1.2.4 拆模与养护1、耐火砼允许拆模时间为不少于 24 小时，拆模后如发现微小缺陷应及时修补；2、耐火砼浇注以后应按下表所列条件进行养护。种类养护环境养护温度养护天数浇注后至开始养护时间矾土耐火砼潮湿养护152534h粘土质耐火浇注料潮湿养护152534h6.2 耐火砖、红砖砌筑施工耐火砖、红砖主要用于上下省煤器炉墙等部位。6.2.1 作业程序施工部位清理基础

15、填底找平耐火砖、红砖砌筑红砖钩缝清理。6.2.2 作业方法及要求6.2.2.1 炉墙砌筑用灰浆1、炉墙砌体种类应采用相同材质灰浆，粘土耐火砖应采用粘土火泥灰浆；2、灰浆的最大粒径应小于砖缝的 50；3、用人工搅拌的耐火灰浆应先用水浸泡 24h 为宜；4、灰浆的稀稠粘度应根据砖缝来选择；5、灰浆应保持洁净，不得掺有杂质及易燃物。6.2.2.2 耐火砖、红砖的砌筑1、砖墙的砖缝允许偏差见下表；砖缝允许偏差表砖缝允许偏差表砌体名称规定砖缝 （mm）允许最大砖缝 （mm）每平米最大砖缝条数 不得超过（条）耐火砖墙348红砖墙57102、炉墙中的耐火砖不得使用砖长 1/3 及以下的断砖，每层砖长大于 1

16、/3 的断砖数量一般不得超过 3 块；3、断砖时应使用专用工具或机械，不得用手锤直接断砖，断砖后的表面应加工磨平，耐火砖的破面、缺棱角处不得砌于向火面；4、砌砖时留岔一般应是台阶形，不允许留垂直和齿形的接口；只有当组合砌砖时，才允许留出尺寸为 1/41/2 砖长的齿形接口；5、在横梁、托架上砌筑耐火砖时允许用少量耐火砼填底找平；6、砌砖时，灰缝必须错开并压缝，上下层不得有垂直通缝，多层砌砖不得有里外通缝；砖缝的灰浆必须饱满均匀；7、在砌筑砖墙时应随时将砖墙表面上挤出的灰浆清除，耐火砖不得有积灰或其他杂物使墙与管子卡住；8、耐火砖内墙与红砖外墙应按图纸要求牵连砌筑；9、本工程未设计选用拉钩砖、异形砖等。 6.3 硬质保温层施工硬质保温层主要用于水冷壁炉墙、上下锅筒之间两侧护板炉墙、上部烟道顶部炉墙（即顶护板炉墙）等部位。6.3.1 作业程序硬质保温层施工部位清理预埋件焊接硬质保温层敷设（含空隙填塞）铁丝网敷设抹面。6.3.2 作业