2018/10/23,终端采购认证部 定制件SQM,PCN管理案例学习,Page 2,,,,,目录,,,,,,,,,2,1,4,3,目的,案例总结,典型案例,对供应商及二级供应商的要求,,,,,配色方案（一）,Page 3,1、目的,通过学习本案例，再一次向供应商强调PCN管理的重要性供应商须以此为鉴，吸取教训，依《华为PCN协议》执行PCN操作2、典型案例（1）：使用虚假材质,Page 4,问题描述： 11年7月6日，产线抽取CXXXX做交变湿热，的镜片出现鼓起现象，如下图所示 调查结论：在将产线镜片送到材料原厂家进行分析，结果为非图纸指定材质，与图纸规格不符，X供应商的2家二级供应商都存在此问题 处罚：华为依据《PCN协议》对X供应商进行处以金额40万RMB罚款并把此镜片二级供应商列为黑名单，不允许其在华为项目上使用2、典型案例（2）：使用虚假材质,Page 5,问题描述： 11年8月7日，产线发现CXXXX产品听筒出声有杂音,不良比例10%在调查此事项时，研发偶然发现泡棉压缩量及颜色产差异 调查结论：将产线泡棉送到美国检测，结果为非图纸指定材质，与图纸规格不符，X供应商涉嫌使用虚假材质。
事故影响：该事故造成X万台机器返工 处罚： 华为依据《PCN协议》对X供应商进行处以金额20万RMB罚款并把此泡棉模切二级供应商列为黑名单，不允许其在华为项目上使用正确材料,虚假材质,2、典型案例（3）：未经华为同意擅自更改,Page 6,问题描述：TQC在处理组装X供应商摄像头模组出现批量金手指脏污质量问题时，发现其PCB线路有差异，如下图 调查结论： X供应商未经华为同意，擅自更改PCB线路Layout 处罚： 华为依据《PCN协议》对X供应商进行处以金额20万RMB罚款华为承认样品,F供应商更改后,Page 7,问题描述：某EMS厂4月22日反馈TP来料有321pcs没有保护膜，而且贴有不良标签，不良率26.75%（321/1200）； 调查结论： 后在处理解决此问题时发现这些物料是属于未知会华为，X供应商私自转包出去，且并未进行有效管理造成的 处罚：华为依据《PCN协议》对X供应商进行处以金额20万RMB罚款2、典型案例（4）：电阻屏私自外包,3、案例总结,Page 8,（1）使用虚假材质违反了《物料PCN协议》第6.6条的规定 （2）未经华为同意擅自更改违反了《物料PCN协议》第4.2条的规定。
（3）未经华为同意私自外包违反了《物料PCN协议》第4.1.8条的规定4、对供应商及二级供应商的要求,Page 9,4.1 PCN协议 （1）供应商及二级供应商均要签署PCN协议 （2）完成时间：2011年10月31日,Page 10,4.2 案例学习 （1）供应商及二级供应商均要组织相关人员学习本案例、输出学习心得 （2）完成时间： 2011年10月15日,Page 11,4.3 自检 （1）排查现有项目，输出问题点 （2）完成时间： 2011年10月15日,Page 12,4.4 整改 （1）针对问题点迅速整改，输出改善计划 （2）完成时间： 2011年10月31日,Page 13,4.5 质量大会 （1）供应商输出自行组织的二级供应商质量大会计划（须对二级供应商的质量大会，宣导华为要求及输出会议纪要） （2）完成时间： 2011年10月15日,Page 14,4.6 对TQC的要求 （1）不定期对供应商PCN管理进行稽查 （2）发现违反PCN协议后须进行处罚（20万/单）Page 15,4.7 成果验收 （1）各供应商输出验收报告，完成时间：2011年11月15日 （2）华为TQC抽取PCN高风险供应商进行稽查验收。
Page 16,Thankyou ,。