标牌蚀刻流程与步骤

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1、标牌蚀刻流程与步骤标牌蚀刻的具体过程主要包括以下五个步骤:1、配液用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要,直 接影响到蚀刻的速度。适宜的波美浓度是 38 到 40 度之间。丈量浓度的办法是;将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中,刺进波美计,挨 着液面的数值就是它的波美浓度。如今的波美浓度是 42 度,有些太浓,咱们可以加水进行稀释,拌和均匀后, 取样从头进行測量。若是波美浓度太低,则可参加高浓度的三氯化铁溶液。波 美浓度分配适宜后,倒入蚀刻机的箱体内,把盖子盖好。2、开机蚀刻机运用的是 380V 电源。翻开电源开关,电源指示灯亮。发动酸泵,让 三氯化铁溶液在机器内循环,调查温度

2、表最高不能超过 50 度。按下传送带开关, 进行整机试运行。3、试刻精细摇晃蚀刻机传送带可以无级调速,冲刷工夫的长短可以在这里进行调 整。蚀刻机运转正常后,先在入料口放一块试刻用的不锈钢板,传送带会把它 缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关,机器内的喷嘴就开端喷出三氯化铁溶液, 它的压力基本上是稳定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的外表,溶液中 的三价铁离子疾速氧化不锈钢板,不锈钢板就被蚀刻下去了。冲刷工夫的长短就决议了蚀刻的深度。若是蚀刻太浅,要下降传送带行进速度。大约 3 分钟后,咱们可在出料口拿到试刻的不锈钢板,用手试摸一下蚀刻 的深浅程度,若是手指上感到有点凹凸的觉得,这时的深度在大概在

3、 0.1 毫米, 就可以开端正式蚀刻。4、正式蚀刻把坚好膜并在不和贴上了防腐保护膜的那二块不锈钢板放在入料口的适宜 方位,按下蚀刻开关,蚀刻机就开端对不锈钢板进行蚀刻,3 分钟后,咱们就 在出料口看到了的这两块不锈钢板,细心检查一下,像这样就达到了咱们恳求 的蚀刻作用。5、褪膜先把蚀刻好的不锈钢板放入清水中,用洁净的布将三氯化铁溶液洗去。然 后放入另一个盛有清水的容器中,摇摆几下,将外表洗洁净,再把不锈钢板不和 贴的防腐保护膜撕掉,将这二块不锈钢板,放在盛有固体氢氧化钠的容器里, 按 1:10 左右的份额参加七、八十度的热水,摇摆容器,使氢氧化钠充沛的溶 解。咱们可以看到,两块不锈钢板上残留的膜城市慢慢地悉数退去。摇摆到水 温为二、三十度了,才可以拿洁净的布将它们擦拭洁净。再把不锈钢板放入盛 有清水的桶中进行漂洗。蚀刻好的标牌半成品就是这个姿态。让它天然晒干就行了。本文由中国标 识网收集整理,更多信息请访问标识商学院。

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