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1、 QBQB 中国石油独山子石化分公司企业标准 Q/SY DS 01 LYGC.101-2013 10 万吨干气脱硫4 千吨/年硫磺回收装置操作规程2014 年 3 月 28 日发布 2014 年 3 月 28 日实施中国石油独山子石化分公司 发布10 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程110 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程1生产装置操作规程审批表会签单位（人员）会签单位（人员）签签 字字日期日期编 制 人2014 年 1 月 3 日车间（站队）领导2014 年 1 月 5 日技术部门2014 年 1 月 6 日机动部门2014 年 1 月 6 日调度
2、部门2014 年 1 月 6 日直属单位安全质量环保部门2014 年 1 月 7 日分厂主管领导2014 年 1 月 15日公司科技信息处2014 年 1 月 16日公司生产运行处2014 年 1 月 16日公司机动设备处2014 年 1 月 16日公司安质环处2014 年 1 月 22日公司主管领导2014 年 3 月 27日版 本Q/SY DS 01 LYGC.101-201310 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程2本标准参加编写人员编写内容编写人员审核人员第一章叶全旺、薛金贤裴古堂第二章叶全旺、薛金贤裴古堂第三章叶全旺、薛金贤裴古堂第四章叶全旺、薛金贤裴古堂第五章李
3、保廷、许显坤郭为纲第六章李保廷、许显坤郭为纲第七章薛金贤张卫成第八章李保廷、薛金贤张卫成第九章叶全旺、薛金贤张卫成第十章薛金贤张卫成第十一章薛金贤、许显坤郭为刚车间主任审核：吕小军10 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程3版本更新记录本号日期再版原因更改内容页码A/02003 年 12 月 30 日新编在用规程-A/12008 年 6 月 18 日版本到期重新修定在用规程3、300、401B/12013 年 10 月 10 日版本到期重新修定在用规程1、5、116、158304、403、53210 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程4前 言本规程是在 Q
4、/SY DS 01 JS JSH.078-2008 版本的基础上，结合 Q/SY DS 01 JS JSH.078-2011火炬单行本，根据近几年装置改造内容，重新对两本操作规程进行整合、换版修订。本规程修订目的主要是对 2008 版操作规程的具体内容，根据近几年技措改造的内容进行修订，使之更适应实际操作。对于装置开、停工规程，各种单体设备的操作规程、操作指南和事故处理预案按照程序文件要求进行编写。对整个操作规程结构内容进行融合调整，使之成为联系紧密并协调的规程。使原规程的内容更加全面，更完善，更接近实际生产，以便于操作人员能按此规程进行生产操作，并作为员工培训使用教材。本规程执行中油独山子石
5、化公司企业标准。本规程实施后取代原硫磺回收装置操作规程 2008 版操作规程。本规程由炼油厂技术处归口管理。本规程起草单位：硫磺回收车间。本规程于 2013 年 10 月第三次编写。 本规程主要编制人员：裴古堂、张卫成、郭为纲、叶全旺、李保廷、薛金贤、许显坤车间审核人：吕小军10 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程5目 录第一章 工艺技术规程.11.1 装置概况 .11.1.1 硫磺回收装置简介.11.1.2 一火炬简介.31.1.3 工艺原理.41.1.3 工艺流程说明.61.1.4 原则流程图.91.2 工艺指标 101.2.1 原料指标101.2.2 半成品、成品指标
6、111.2.3 公用工程指标121.2.4 主要操作条件12第二章 操作指南15一、岗位操作规定15 2.1 脱硫岗位操作原则15152.2 制硫岗位操作原则 16162.3 尾气加氢系统操作原则16162.4 火炬岗位操作原则1717二、岗位操作指南18 2.1 脱硫岗位18182.1.1 干气脱硫塔 C-101 贫液进料量 FIC-104 （风关阀）182.1.2 干气脱硫塔 C-101 液面 LIC-101 （风开阀）202.1.3 富液闪蒸罐 V-102 顶压力 PIC-107 (风关阀) 222.1.4 胺液储罐 V-104/胺液储罐 V-104B 液面 LI-105/LI-105B
7、 242.1.5 再生塔 C-102 底温度 TIC-114 （风开阀） .262.1.6 再生塔 C-102 底温度 TIC-114B（风开阀） .282.1.7 再生塔回流罐 V-103 液位 LIC-109FIC-112（风关阀） .302.1.8 凝结水泵小流量保护控制阀 FIC-011 （风关阀） .322.1.9 减温减压器（ME-101）操作332.2 制硫岗位35352.2.1 一级硫冷器 E-201 管程出口温度 TI-209 .352.2.2 二级硫冷器 E-202 管程出口温度 TI-216 （140190） 372.2.3 三级硫冷器 E-203 管程出口温度 TI-2
8、17 .392.2.4 一级转化器 R-201 入口温度 TI-219 .412.2.6 液硫捕集器 V-209 出口 H2S/SO2 比值452.2.7 酸性气焚烧炉 F-203 炉膛温度 TIC-218 （风开阀） .472.2.8 酸性气燃烧炉 F-201 炉膛温度 TIC-201 492.2.9 汽包 V-203 操作512.2.10 加氢反应器 R-301 入口温度 TIC-316（210260） .532.2.11 尾气焚烧炉 F-301 操作.552.2.12 急冷塔 C-301 操作.5710 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程62.2.13 尾气吸收塔 C
9、-302 操作.592.4 火炬岗位 60602.4.1 水封罐 R-5/1 水封控制 60第三章 开工规程613.1 开工统筹图 63633.2 开工纲要（A 级）64643.3 开工操作（B 级）68683.4 开工说明（C 级）113113第四章 停工规程.1164.1 停工统筹图1161164.2 停工纲要（A 级） 1171174.3 停工操作（B 级） 1211214.4 停工说明(C 级) 153153第五章 专用设备操作规程.1585.1 尖嘴式造粒机开、停操作 1581585.1.1 尖嘴式造粒机工艺指标 .1585.1.2 尖嘴式造粒机开机操作.1585.1.3 尖嘴式造粒
10、机停机操作.1605.1.4 开机辅助说明 .1615.1.5 造粒机的日常检查和维护.1615.1.6 常见问题现象及处理方法 .1615.2 离心式鼓风机操作 .162 5.2.1 离心式鼓风机工艺指标 .1625.2.2 离心式鼓风机开机操作 .1635.2.3 离心式鼓风机停机操作 .1755.2.4 离心式鼓风机切换至罗茨风机操作 .1785.3 包装秤、缝包机、输送机、折边机倒袋斜坡输送机操作.179 5.3.1 包装秤、缝包机、输送机、折边机倒袋斜坡输送机开机操作 .1795.3.2 包装秤、缝包机、输送机、折边机倒袋斜坡输送机停机操作 .1815.4 罗茨鼓风机操作 .183
11、5.4.1 罗茨鼓风机工艺指标 .1835.4.2 罗茨鼓风机开机操作 .1835.4.3 罗茨鼓风机停机操作 .1865.4.4 罗茨鼓风机切换至离心风机操作 .188第六章 基础操作规程.1896.1 机泵的开、停与切换操作.189 6.1.1 离心泵的开、停与切换操作.1896.1.2 磁力泵的开、停与切换操作.2306.2 加热炉的开停与操作 .241 6.3 硫磺回收装置安全阀前、后手阀操作规程 .2796.4 关键部位取样操作程序及注意事项 .2816.4.1 贫液取样操作 .28110 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程76.4.2 干气脱硫塔 C-101 富
12、液取样操作 .2836.4.3 酸性气取样操作 .2856.4.4 干气脱硫塔 C-101 净化干气取样操作 .2876.4.5 过程气取样操作 .2896.4.6 烟气取样操作 .2916.5 催化剂装填方案.2936.5.1 制硫转化器 R-201/202 催化剂装卸方案 .2936.5.2 加氢反应器 R-301 催化剂装卸方案.299第七章 事故处理规程.3047.1 事故处理原则 .3047.2 紧急停工方法 .3057.3 事故处理预案 .3137.3.1 硫磺回收装置停电事故应急操作.3137.3.2 硫磺回收装置停风事故应急操作.3207.3.3 硫磺回收装置停蒸汽事故应急操作
13、.3257.3.4 硫磺回收装置停除盐水事故应急操作.3287.3.5 硫磺回收装置停新水事故应急操作.3307.3.6 硫磺回收装置停循环水事故应急操作.3327.3.7 硫磺回收装置风机 J-201B 鼓风机故障停机事故应急操作3357.3.8 硫磺库房着火事故应急操作.3397.3.9 硫磺回收装置造粒机房火灾事故应急操作.3427.3.10 硫磺回收装置酸性气分液罐 V-201 至酸性气燃烧炉 F-201 管线泄漏事故应急操作3457.3.11 硫磺回收装置酸性气去酸性气焚烧炉 F-203 管线硫化氢泄漏事故应急操作3507.3.12 硫磺回收装置内酸性气分液罐 V-103 硫化氢泄漏
14、事故应急操作3537.3.13 硫磺回收装置内氢气线泄漏事故应急操作3567.3.14 硫磺回收装置内催化干气线泄漏事故应急操作3587.3.15 硫磺回收装置 DCS 故障事故应急操作3607.3.16 硫磺回收装置内净化干气线泄漏事故应急操作3667.3.17 硫磺回收装置内氮气线泄漏事故应急操作3697.3.18 硫磺回收装置去新区高压瓦斯线泄漏事故应急操作3747.3.19 硫磺回收装置去新区二联合富液线泄漏事故应急操作3777.3.20 硫磺回收装置溶剂泵房着火事故应急操作3797.3.21 硫磺回收装置火炬筒体冻凝事故应急操作3817.3.22 废热锅炉 F-202 干锅事故应急操
15、作3837.3.23 自保阀故障应急操作3877.3.24 尾气焚烧炉 F-301 异常熄火应急操作3917.3.25 酸性气焚烧炉 F-203 异常熄火应急操作3957.3.26 洪灾事件应急处置程序3987.3.27 地震灾害应急处置程序 3987.3.28 放射（辐射）性污染事故应急处置程序 3987.3.29 建筑物逃生应急处置程序 3997.3.30 沙尘暴天气应急处置程序 3997.3.31 暴风雪天气应急处置程序 39910 万吨/年干气脱硫-4000 吨/年硫磺回收装置操作规程87.4 事故处理预案演练规定.401第八章 操作规定.4038.1 定期工作规定.4038.2 长期
16、操作规定.404第九章 仪表控制系统操作法.4069.1 DCS 系统概况 .4069.2 主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图（DCS 画面简图） .4079.2.1 I/A 仪表常用键的作用 .4409.2.2 I/A 仪表的一般使用要求 .4409.2.3 锁机情况下的处理.4419.2.4 仪表的启运、投用.4419.2.5 I/A 仪表的停运 .4419.2.6 注意事项.4429.2.7 报警器及远传仪表.4429.3 装置自保的逻辑控制规程.4649.3.1 装置自保的逻辑控制图 .4649.3.2 装置自保的逻辑控制说明.469第十章 安全生产及环境保护.48010.1 安全知识48010.1.1 安全生产基本原则48010.1.2 装置危险有害因素分布480
