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1、机床电气控制与维护,李 辉 2018年10月23日,任务 3.2 X62W铣床电气控制系统的故障分析与检修,项目3X62W铣床电气控制系统的运行与维护,知识目标：,1、了解X62W铣床加工工艺特点和电气控制要求； 2、掌握X62W铣床电气控制线路的组成和工作原理；,技能目标：,1、正确使用常用的电工仪表、电工工具进行测量； 2、能正确操作X62W铣床； 3、正确识别、标识、选用的低压电器及相关辅件； 4、正确识读X62W铣床电气控制系统的原理图、电器元件布置图和安装接线图； 5、具备搜集、运用相关技术标准和技术资料的能力。 6、能分析、检修X62W铣床电气控制线路的常见故障。,态度目标：,（1
2、）具备吃苦耐劳的品质； （2）具备责任心强、忠于职守的爱岗敬业精神； （3）具备严谨、务实的工作作风，注重工作效率； （4）工作积极、主动乐观、自信坚强，以出色完成任务为目标； （5）具备良好的沟通与妥协能力，有良好的团队合作意识； （6）具有创新创业意识，通过自我学习提高知识与技能； （7）具备从事本专业工作的安全生产、环境保护意识，并具备良好的职业道德和团队协作精神。,CDIO四步教学方法,故障检修,设备故障原因分析,设计检修方案等,CDIO教学模式,企业真实生产项目,结果评价,构思C,实施I,设计D,运作O,任务3.2,教 学 组 织 与 安 排,4学时,项目导入,如何检修呢？,X62W
3、铣床,X62W铣床常见的故障有主轴停车时没有制动、工作台不能进给、圆工作台不工作灯故障，本工作任务以X62W铣床为载体，学习铣床各种故障的诊断和维修。,工作任务描述,1了解机床电气设备维修的一般要求； 2掌握X62W铣床电气故障检修的步骤和一般方法； 3X62W铣床电气控制线路的常见故障排查； 4完成实训报告。,工作任务要求,知识准备,教 学 内 容,1X62W铣床常见故障及检修,X62W万能升降台铣床结构示意图 1底座 2进给电动机 3升降台 4进给变速手柄及变速盘 5溜板 6转动部分 7工作台 8刀杆支架 9悬梁 10主轴 11主轴变速盘 12主轴变速手柄 13床身 14主轴电动机,铣床的
4、结构,X62W型铣床控制电路,X62W型万能铣床常见故障及维修,1.主轴电动机控制电路故障 (1) M1不能起动 与前面已分析过的机床的同类故障一样，可从电源开始，逐个检查主电路中QS1、FU1、KM1主触点、FR1和换相开关SA5，然后再检查控制电路。因为M1的功率较大，应注意检查KM1的主触点、SA5的触点有无被熔化，有无接触不良。 此外，如果主轴换刀制动开关SA2仍处在“换刀”位量，SA2-1断开；或者SA2虽处于正常工作的位置，但SA2-1接触不良，使控制电源未接通，M1也不能起动。 (2) M1停车时无制动 重点是检查电磁离合器YB，如YB线圈有无断线、接点有无接触不良，整流电路有无
5、故障等。此外还应检查控制按钮SB1和SB2是否工作正常。,X62W型万能铣床常见故障及维修,(3) 主轴换刀时无制动 如果在M1停车时主轴的制动正常，而在换刀时制动不正常，从电路分析可知应重点检查制动控制开关SA2。 (4) 按下停车按钮后M1不停 故障的主要原因可能是：KM1的主触点熔焊。如果在按下停车按钮后，KM1不释放，则可断定故障是由KM1主触点熔焊引起的。应注意此时电磁离合器YB正在对主轴起制动作用，会造成M1过载，并产生机械冲击。所以一旦出现这种情况，应马上松开停车按钮，进行检查，否则会很容易烧坏电动机。 (5) 主轴变速时无瞬时冲动 由于主轴变速行程开关SQ7在频繁动作后，造成开
6、关位置移动，甚至开关底座被撞碎或触点接触不良， 都将造成主轴无变速时的瞬时冲动。,X62W型万能铣床常见故障及维修,2.工作台进给控制电路故障 (1) 工作台不能纵向进给 此时应先对横向进给和垂直进给进行试验检查，如果正常，则说明进给电动机M2、主电路、接触器KM2、KM3及与纵向进给相关的公共支路都正常，就应重点检查图3-11中的行程开关SQ6-2、SQ3-2及SQ4-2，即接线端编号为20-23-25-27的支路，因为只要这三对动断触点之中有一对不能闭合、接触不良或者接线松脱，纵向进给就不能进行。同时，可检查进给变速冲动是否正常，如果也正常，则故障范围已缩小到在SQ6-2及SQ1-1、SQ
7、2-1上了，一般情况下SQ1-1、SQ2-1两个行程开关的动合触点同时发生故障的可能性较小，而SQ6-2（2021）由于在进给变速时，常常会因用力过猛而容易损坏，所以应先检查它。,X62W型万能铣床常见故障及维修,(2) 工作台不能向上进给 首先进行进给变速冲动试验，若进给变速冲动正常，则可排除与向上进给控制相关的支路20-22-35-27 存在故障的可能性；再进行向左方向进给试验，若又正常，则又排除27-29和37-39-0支路存在故障的可能性。这样，故障点就已缩小到SQ4-1（2937）的范围内，例如，可能是在多次操作后，行程开关SQ4因安装螺钉松动而移位，造成操纵手柄虽已到位，但其触点S
8、Q4-1（2937）仍不能闭合，因此工作台不能向上进给。,X62W型万能铣床常见故障及维修,(3) 工作台各个方向都不能进给 此时可先进行进给变速冲动和圆工作台的控制，如果都正常，则故障可能在圆工作台控制开关SA1-1及其接线（2729）上；但若变速冲动也不能进行，则应着重检查主电路，包括M2 的接线及绕组有无故障。 (4) 工作台不能快速进给 如果工作台的常速进给运行正常，仅不能快速进给，则应检查SB5、SB6和KM4，如果这三个电器无故障，电磁离合器电路的电压也正常，则故障可能发生在YC2本身，常见的有YC2线圈损坏或机械卡死、离合器的动、静摩檫片间隙调整不当等。, 项目实施,1. 构思：
9、设备故障的产生原因分析 2. 设计：设计机床电路故障检修方案 3. 实施： 1)主电路故障检修 2)控制线路故障检修 4. 运作：检修结果评价,项目实施,1. 构思：设备故障的产生原因分析 1）根据故障现象判断故障出现在哪个环节？ 2）根据X62W铣床电气控制线路的工作原理，以及各环节的关系，用逻辑分析法确定故障所在的范围； 3）在所在的范围内用电阻法或电压法确定故障的所在的电器元件。,项目实施,2.设计：机床电路故障检修方案,项目实施,3. 实施：机床电路故障检修 1)电源电路故障检修 2)主电路故障检修 3)控制线路和照明电路故障检修,实施,项目实施,4. 运作：分析结果评价 1）电源电路检修的正确性评价 2 ）主电路检修的正确性评价 3）控制线路和照明电路检修的正确性评价 4）成绩考评,运作,X62W铣床电气控制系统检修考核表,学生考评,Thanks for your attention!,
