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1、机械制造企业安全标准化讲座,第二部分 设备设施安全徐州市工程咨询中心 2012年8月,设备设施安全部分组成,设备设施安全考评部分选取了机械制造企业中常规，且危险性较大的设备设施和场所，设置了51项考评项目，共计600分。 分为：燃爆、热工机械、电气和机械四部分。,一、燃爆热工考评,燃爆热工部分总共26个考评项目，共计292分 1.燃爆设备设施是企业制造、输送、储存和使用介质的容器或器皿，危险性大、其介质特性有以下几点：易燃烧、易爆炸、易挥发、易泄漏、易产生静电、易流动、易膨胀、易释放等。一旦出现事故，破坏性大，灾难严重。 2.热工设备设施在高空、高温、特种作业危险场所下运转。设备的复杂系数高，
2、容易出现事故隐患：易滑跌坠落，易喷溅、易淹溺、易触电、易烧烫伤、易形成火灾、易机械伤害、易中毒。,1.燃爆热工设备设施控制事故隐患的10项基本原则：消除、预防、减弱、隔离、联锁、设置薄弱环节、加强接触时间、减少接触时间、合理布局、自动操作代替手工操作等。2、企业必须建立对燃爆热工设备（设施）进行月、季、年检查和巡回检查制度，对检查出的问题要认真整改，对燃爆热工设备设施精心维护。同时抓好“三同时”，加强对旧设备的改造，避免或减少设备隐患和人员伤亡事故。,NO:201 工业气瓶考评检查表,作业现场要求：,气瓶在检验周期内使用（现场无超期未检气瓶） 气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。 气瓶表面
3、漆色、字样和色环标记应符合规定，且有气瓶警示标签。 安全附件齐全、完好气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等。 气瓶储存区做到空实瓶分开存放，保持1.5米间距 气瓶放置应整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；卧放时，头部朝同一方向。 相互存放能引起燃烧、爆炸或产生毒物的气瓶不能存放在一起 气瓶存放处应有消防器材和防毒护具 作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶 气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10m，气瓶壁温应小于60。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热。氧气乙炔气瓶安全间距不小于5米,NO:202 危险化学品库考评检查
4、表,作业现场要求：,库房选址时，应与高压线、主要交通要道、周围建筑留有足够的安全距离。 危险化学品库应保持干燥、阴凉、通风。 地面及料架应有防火措施，库内使用的工具应符合防火防爆要求。库房内不得有地沟、暗道（下水道）。库房电器应符合防爆要求。库房门前应有防火防爆标识及相匹配的消防器材（在有效期内使用）和必要的防毒面具。库房外消防通道畅通。 危险化学品应按其化学性质危险程度进行分类、分区、分库贮存。储存在一个仓库的化学品应进行分类分区储存，并有存放物品说明牌。 库房内应有相应的应急预案和安全技术说明（MSDS）。有专人负责，并进行演练。 库房区域无可燃废弃物品 。,NO:207 压力容器考评检查
5、表,作业现场要求,一、外观检查： （1）连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷； （2）外表面无严重腐蚀、漆色完好； （3）相邻管道与构件无异常。 二、安全附件 (1)压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用； (2)安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全； (3)爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理； (4)液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。 三、支撑（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。 四、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染。 五、运行状况良好，无超载、超压、超温现
6、象；无异常振动声响现象；查定期巡回检查记录。,NO:209 锅炉与辅机考评检查表,作业现场要求,锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。资料齐全，使用登记证悬挂在锅炉房内。 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。 按规定合理设置报警和连锁保护装置。 （1）水位报警装置：额定蒸发量2t/h的锅炉，应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。 （2）额定蒸发量6t/h的锅炉，应装设超低压报警和联锁装置。 （3）燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设联锁保护装置。 给水设备完好，匹配合理 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好。 水质
7、处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。 （1）2t/h以下的锅炉可采用炉内水处理；2t/h以上的锅炉应进行炉外水处理。 （2）水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠。各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。 运煤设备、除渣设备、通风设备符合要求，所有电器设施合理配置，连接可靠，接地良好。,NO:201 空压机考评检查表,作业现场要求,一、出厂资料（包括产品质量说明书，出厂合格证等 ）齐全 二、机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施 三、压力表、温度表（计）、安全阀、液位
8、计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 四、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭 五、配套的压缩空气管道（采用钢管）无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠 六、电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关） 七、空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的间距（螺杆式空压机与墙、设备之间的净间距应在1m以上，控制面板前的距离根据空压机的大小来确定，但最小净间距在1.06m以上。 八、空压机必须放在有足够通风的房间里，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等,NO:2
9、11 压力管道考评检查表,作业现场要求,一、有全厂管网图，且标记完整，位置准确。 二、建立健全工业管道管理制度（如定期巡回检查制度），建立技术档案，指定专人，落实责任，定期检查，记录齐全。 三、工业管道的漆色、色环，流向指示等标志应明显、醒目并符合（GB7231-2003）有关规定。 四、工业管道完好，无严重腐蚀，无泄漏，有消除静电装置。 五、架空管道支架牢固合理，埋地管道敷层完整无破损,（GB7231-2003）说明：,艳绿色水； 大红色水蒸汽； 浅灰色空气； 中黄色气体； 紫色酸或碱； 棕色可燃液体； 黑色其它液体； 淡蓝色氧。,NO:214 涂装作业场所考评检查表,作业现场要求,一、涂装
10、作业场所的电气设施应达到防爆要求 （1）小型涂装作业与其它作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下，6m以外的电器可不防爆。 （2）喷漆室内所有可导电部分必须具有可靠的电气接地。 （3）封闭式喷漆间应有自动报警或抑爆系统。 二、涂漆作业场所的要求 （1）涂漆作业场所与其它作业场所应有隔离措施，防火间距应符合有关规定。 （2）作业场所有良好的通风。（包括自然通风和机械通风） 三、作业场所涂料存量符合要求 作业场所油漆堆放贮存量不超过一个班的用量，固定式小型调漆室存量不得超过三日用量。调料、废料无泄漏，桶盖应随时拧紧或盖紧，防止可燃气体逸散。 四、配备足够的消防器材和安全警
11、示标志。在车间的局部或临时喷涂点，应有黄、黑色围栏或警示线，并悬挂明显安全标志和禁烟标志。 五、喷漆室、调漆间的地面应采用不产生火花的材料制备，或覆盖不产生火花的材料，地面无残留漆料和调料。,NO:218 酸碱油槽考评检查表,作业现场要求,一、槽体牢固不渗漏。酸、碱槽不得用普通钢板制作，要有防腐层。 二、镀槽及电解槽上的导线与槽体应无直接接触，其绝缘层应无老化、无损伤现象 。 三、电部位应保持干净，导电性能良好，正、负极不得短路。 四、地下槽必须在地面上设置防护栏，护栏的高度不低于1.05米，特定条件下不应低于0.7米，且应封闭。 五、热器应有可靠的保护接地，如石英玻璃管加热时，外侧要有防护装
12、置。,工业梯台（直梯、斜梯、活动金属梯、轮式移动平台、走台和平台）需要注意事项：,一、直梯距地面超过3m以上部分时应设护笼。高大烟囱和建筑物上的直梯（消防专用）可不设防护笼。 二、 活动轻金属梯要求：梯长应8m，不得超过10m，梯宽不小于300mm；梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。 三、所有梯台都要求结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、严重变形。,NO:224 工业炉窑考评检查表,作业现场要求,通用部分： （1）炉门的升降机构完好，钢丝绳完好，无断丝。平衡炉门的重锤悬挂应可靠。水
13、冷系统要保证管道畅通不得泄漏。炉门有限位装置，有切断电泳的联锁装置。外露旋转部分要合理设置防护罩。 （2）炉车钢丝绳、滑轮应完整无损，转动灵活。 （3）炉衬、炉墙应严密、无泄漏，无缺损，炉窑的整体必须坚固，不得有裂纹。 专用部分： （1）锻造加热炉门冷却水保持正常流通。 （2）退火炉、烘模炉炉门应设置联锁保险装置，开门时关闭电器设备，停止运行。 （3）煤气（天然气）炉气阀应完好，无松动无泄漏现象，当火焰熄灭时能迅速切断燃料供给，保证整体性和可靠性。,（4）重油炉油管、风管及加热管应无裂纹，无泄漏现象，油嘴畅通，压力正常，油压与风压相匹配。 （5）盐浴炉测温仪表、仪器应灵敏可靠，并在检验周期内使
14、用。电气设备、接地完好正确。处理零件应干燥，严禁带水进入炉内。 （6）箱式电阻炉测温仪表灵敏可靠，电阻丝完好，电气设备接地完好正确，外露旋转部位要设罩、网并完好无损。 （7）燃油反射炉风管、油管保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常。油管、风管应无裂纹、无泄漏现象，且保持畅通；油嘴应畅通，油压（量）以及风压（量）相匹配。 （8）气体渗碳炉炉盖升降机构正常。冷却水管无堵塞，油管畅通，排气管、漏油器畅通无渗漏。风扇转动平稳。 （9）气体氮化炉氨气管道，炉盖应无泄漏。氨气瓶严禁靠近热源、电源或在强日光下曝晒，保持通风良好，并且布置在人员活动地点的下风侧。,NO:225 厂内机动车注意事项,一、车辆
15、具有国家统一牌照，技术资料档案齐全，定期检验。车身整洁、完好，机件齐全、完整。运载易燃易爆、剧毒、危险化学品的车辆，必须符合相应的特殊安全要求。 二、动力系统、转向系统、传动系统、行驶系统、电气系统、制动系统完好。 三、轮胎完好，无破损。,NO:226 运输（输送）机械考评检查表,作业现场要求,一、机械化运输线的传动、旋转部位均有防护罩。 二、操作岗位每隔20m左右应设置紧急开关，并且灵敏可靠。 三、在操作工位、升降或转弯处必须设红色紧急开关，必须采取手动复位，启动时要有警铃、告示。 四、各种安全保险装置齐全可靠。根据需要安装过载保护装置、止退器、捕捉器和止挡器等保险装置。 五、通道、梯台、护
16、网（栏）符合要求。 六、运输线下方通道净空不小于1.9m。上坡、下坡段净空高度超过2m，在通道处上方设保护网（板）。穿越楼层时要设护栏。通道通过运输线时要架桥。 七、接地（零）线符合要求 八、所有启动和停止装置要有明显的标志，并易于接近，有必要的预警信号或灯光信号。,二、电气系统考评,电气系统（专业）的考评共有10个项目、84个条款（标准分137分）。 在这里我不按照标准给大家具体说明了，我只把企业需要按照标准做的工作详细说明一下。,变配电室地势不应低洼，室内要高出室外地上0.3m以上，屋顶面应有坡度。围墙周围建立排水沟，现场无漏雨、无积水。 变配电间的门向外开，高压室门向低压室开，相邻配电室门双向开。 变压器室或安装地点应设置有变压器编号、名称、电压等级的标牌，并挂有标准的明显、醒目的警示标志。 变压器室加设的遮栏、护扳，其尺寸、间距应符合有关标准要求 （遮栏高度1.7m，网孔40mm40mm，移动遮栏选用非金属材料。,变配电间内有相应的安全管理制度。用以防止触电的各种基本安全用具（如绝缘棒、绝缘夹钳、高压验电器等），辅助安全用具（如绝缘手套、鞋、靴，绝缘台、垫等）齐全，且按规定定期做耐压、漏电流、拉力、荷重等试验，并保存有效的检测、试验报告。 变配电室内外要设置警示标志。 变配电间内的各种通道间距应符合安全要求,
