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1、,P2131工作內容: 工作目的: 找到最佳的進澆口位置, 結構分析: 標示1處的肋較細, 需著重強度; 標示2處是條狀肋的結 構,充填時應盡量使膠體沿條狀 肋流動.,寬度只有1.3mm,條狀結構斷面,1,2,進澆位置分析:根據以上結構特點, 結合充填的平衡性, 及以往分析類似產品的經驗, 我給定以下兩種進澆方式 方案一:主要考慮到條狀肋的充填效果與充填的平衡性. 方案二:主要考慮到插破面上的肋的充填效果與充填的平衡性.,方案一,方案二,方案一,方案二,此圖給出了充填的歷史過程與充填側邊細肋處時膠體的對接狀況.充填的平衡性在兩種進澆方式中都比較好,就細肋處的充填來講, 方案二較好一些, 因為對
2、接線在此方案中沒有發生在肋上, 而方案一中則對接在肋上.但就柵狀肋而言, 方案一好於方案二 .,充填時間分布圖分布圖:,注射壓力分布圖:,說明: 兩種進澆方案的壓力分布情況如上. 注射壓力在兩種情況中基本相同,最大注射壓力不過50Mp, 如進行mpi分析.可以給出詳細的進澆位置, 這樣壓力可調平衡.,方案一,方案二,波前流動溫度分布圖:,方案一,方案二,說明:兩種進澆方式中溫降都比較大, 究其原因不是充填不良所致, 而是產品轉檔效果不好的緣故,從圖中顯示來看, 絕大部分的溫度都在230245之間, 溫降不大.,熔接線分布圖:,方案一,方案二,滑塊需在此處設排氣結構.,需割入子,需調節成型條件以看不到熔合線,此熔合線影響強度,對結構影響較左圖大,包封分布,結論:從分析結果來看, 這種進膠方式不能改善熔接線的分布情況,我認為右圖中的澆口A的位置不是 很好, 因為它必然會產生軟區口上端的熔接線.,A,結論:以上為此產品分析所得的兩種方案,在模具役行較方便利的情況下, 我認為第二種方案較好.,
