品质工程师(qe)技能系统与提高培训班课件

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1、J交一1尘(0LJ丁义J匕二二鳕U万半P见一1代t1孛肥示顽刁抵才目_录、0E与品质管理发展的关联简介E工作质量对公司品质控制水平的影响、6E人选的素质要求与职能界定、E的有效功能与作用五、QE应具备的技能t.1质量佛系中QE的监督功能5.1掌描改进的基本技巧4.2品质设计中QF的参与程度一一一统计工具与方法t.3品质保证中0E的策刘活动敦于兖破思维定势4.4过程控制中QE的执行方法善用信息分析进行改善.5品质成本中QE的数据统计产品分析技术与FMEA客诉处理中QE的对策分析持续改善中QE的主导跟踪品管手法中QE的宣传推广供方管理中QE的审核辅导作业管理中QE的IE手法口标林林余一toco-巳

2、客户投诉后的“1统计4分析“DOE与MSA不良品的检测、分析与可对策零缺陷理念与6o推广计算机在品质管理中的应诱讨探训、沛诫与示茆,伽口nnppmpnpnnDncpco弋Dn小05Ko一、司0见口生反/政刀大-训闭4项目|口0倩沥|李河林阮又|仁团倩口育应E产特点|以手工友冲扔械生产|大批量生产现代化大生产|全球化8理范图限于生产现场品质管理产品形成全过程所有经M红|厕二居居顿(狄丶从广咤尿质用工作尿|交咤居历命余尿。所有的8林心|06Hp关为王拔关一部仁预阮标绪|防格结史全面管|全面目英理依据|产品品质答合品赔规.|披春定标准控制品戌汀$理方法|主要用技术检验方法应用数理统计方法|运用多种管

3、理方法|素绑的河i理线济|忽视经济性注重经济性讲究经济性|讲穷绍兄50英uA丘页量刀人史PP/页4如命力1日J司-品品质48所关注的重点GE的工作事项举例团素、)、新产品和产品改逃中所用的材料和工李|余M必顺具有商度的火活性的试验、验证和可行性分析报告a扁生产中的废品和返修品对品质成本影$金|管理注意力集中于品质成本领域|筒陶接不绘春;理|品质管理部门丁须安排整个生产过程的品|当出现僚离品质标准时,如何要求各质检验方法以确保最终品质|门负责采取措施?火知识经济的发展交生了对系荣工翟师一荣|口何设计、怀立命运转吊种吊样的佛求|证达到预期的目标H月强化员工工作的成就感,承认他们对0动|穿M掌高品顽

4、教育和提高智顶惧识|弹绍尿目才倩招余健出于对生产成本和品质要求的考虑,材料|对高质量要求的物料,进行快速的精要进行精确的控制|学和物理测试提高设备的利用率与有效产出率设备生产一次性合格率的统计与分析数据处理方法能提供有用、淮确、及时的|如何建立质量信息的规模收集、傅存预测信息,和处理系统二、八协调技能QC管理技能职能技能1门丽页文小-史中肉人-具有与其它员工配合、相互协调的技能能将掌描的管理科学知识付诸于行动掌握和管理各种品质技术的才佩品质管理体系s口育于H-一-F一QAQE土库线质|认量控LQC内部质量控制IPQC最终产品质量控制FQC供应商质量信证文似控制中心DCC最终门数据|际咤腰编|客

5、户|言产品|分析|分析|改通|源意质量|系统|FA|1CPI|度保证DASCSSQAFQAJ1a一F2zAFrmirH-TTrTADFy、A5时仓取刍肥刁仪川4.1质量体系中QE的监督功能如何贯彻“下道工序就是客户“的指导思想如何发挥品检工作的“把关“与“预防“作用如何尽可能地使产启品质恒性进行数据化如何定期按“PDC&“开展专项品质管理工作如何将审核中所发现的不符合项彻底解决余多-上品质设计可以被看成由三个不同步骤构成的基本活动过程和四个阶段组成品质设计中QE的参与程度有友孝一水|许认咤顶什么市场研究品质g品的概念以反,门i场所识别的客户十丁概盆品质|:命择的产品概念转-为评细说明的产品规格

6、品质QE与设计者建立良好的沟通渠道,使设计在潜意识中回避影响产品质量的细节GE将类似产品的相关数据提供给设计者,于避免“过剩功能“的产生*才适当地加大安全的系数*一航用途的产品采用承受高负荷的元件*采用的公差、粗糙度超过了产品适用性要*在用户看不见的表面上,不惜工本地来提表面装饰品质*采用过高的寿命指标,导致机器构件尚未靖梨极限公差而产品按其技术寿命却已*采用过分贵重的材料*坚持不合理的工艺要求,而不考虑产品的朐切丘1颂保证中QE的策划活动产品控制活动步骤考虑因素使用的方河接收关于加工区段对零件、原首先是制|。制定品质控制;料或组装件的指令,浑订|识声咤嗣|驾收的咤质计!对完成指仪所进行的检查

7、以及必|首扬行林|质控制活|工序能力研究;须采取的有效步骤,其目的是佩产|准魅的标|。工序押桦检验标pefssltou伟伟林全部必要的计史人仁芸州酝目邹益超命应1控制图序都能为生产做好准备巾色绍林|万其,3吴5生产指令的发布含了这些|蒂造过程中材命标准时,|。品质信息设备f制浩江程中材根的探制n产品的认证bp品质控制|口5“B:实际加|咀3*操作者的指导与安全性、可靠性有特定关系的|工期间的|活动就可的指品质检验,以及成果评价祁料控制|以开始了|*顾客投诉分析包装与发运:如果是一个部件,“最佳品质成本3命。信后服夙的分余J-五1上/定控制中QE的执行方法-、控寺象把工序品质的波动控制在要求的范

8、围内所进行的品质活动即为工序品质书其目的是保证工序稳定地生产合格产品。其控制对象是工序形成的特性佳动范围(即60)和中心位置的主要因素,就能达到控制工序品质的目的。、咤i控制I的设置产品品质取决于每道工序的品质,其中棠些工序对产品品质的影响尤为宏因此,对于一些关键、复杂、难加工的工序,可将其设置为工序品质控帕重点加以控制,工序品尸控制点设置的原则是:。对产品总能、精度、寿和:可靠性、安全性影响较大的关键工序;“工艺上有特殊要求,对下面的工序影响较大者;。生产不良品较多的工序。:、实5统计程控制对关键工序品质控制点实施统计过程控制是特性值的波动情况进持监控,影响工序品质的普通原因和特殊原因,用C

9、PK或PPK来测量工序满足客户蛇能力。为进行工序设计、编制工艺规程、制定作业指导书、设立管理点、产品检验方式等提供资料和依据。朐切0上18制的选择与规划验种类具体内容自检工人是产品制造者,是产品品质第一保证人,工人有责任按工艺规范的品质行自检,将自检结果(合格品丁不合格品)按规定存放,并作好自检记录;检验自动化检测装置具有检测快速、准确等优点,适宜于高速、大量生产的工序,珠、硬币的检测;每冀验工序检验员除要按规定重点监督、检验关键工序的品质外,其他工序采取巡处鬟“围亭口时并友祥现好质间题处理问题或向上级反馏(重大品质问题非工序桃范呆证以伊格零似供给装,目皎是防正不合格品,t要的品质特性)有采用仁:质复检。不管哪种方式均按;鄯唰民东口些1李遣|H扬1何涛懋逸范弼螂,标沙三检制“#|谟羟江|悟E挂河丽式H亢孟英英珍斤余荣|算芸阡E苔晋虹恩宁汪青“外、巩|庾济路5|落_於降引荣将交国认邹消伟汹鲍梁

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