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1、1物流扩建项目物流扩建项目地坪设计与施工方案地坪设计与施工方案2目目录录一、工程概况二、施工组织设计的编制依据三、超平耐磨地坪施工工艺及施工流程四、主要的施工设备五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施六、工程质量保证措施七、施工条件及注意事项八、 安全文明施工3一、工程概况一、工程概况工程名称：物流扩建项目建设单位：乐凡仓储（太仓）有限公司勘察单位： 化学工业岩土工程有限公司设计单位： 建学建筑与工程设计所有限公司监理单位： 浙江嘉元工程监理有限公司施工单位：浙江宝业建设集团有限公司建筑物组成建筑物建筑 层数建筑 高度一层 面积 （m2）建筑 面积 （m2）基础 形式结构 形式1 号库
2、113.700m17581.08m218825.69m2独立基础钢结构2 号库113.700m19765.08mm221105.69m2独立基础钢结构3 号库113.700m20857.09mm222068.90mm2独立基础钢结构4 号库113.700m18943.08m220322.89m2独立基础钢结构本工程地坪的施工主要利用激光整平机进行地坪的水平度和平整度控制。 激光整平技术主要通过激光发射器配合整平机来完成整个混凝土的找平、铺注、振捣、整平工作。混凝土激光整平机， 应用于大面积地坪施工， 作业效率大大提高，特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。二、二、专项施工方案专
3、项施工方案的编制依据：的编制依据：41） 、 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 5020920022） 、 建筑地面设计规范GB 50037963） 、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134） 、混凝土质量控制标准GB50164-925） 、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20156） 、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117） 、招标文件8） 、招标图纸超平地坪技术等级：超平地坪技术等级：地坪类别货架高度数据 3 米靠尺落差（参考值）平整度（FF）水平度（FL）特级超平地坪1501001.0mm超平地坪大于 13m100601.6mm1 类地坪813m5035
4、3.0mm2 类地坪68m35255.0mm5注：根据业主要求，本项目的地坪类别是 1 类地坪。三、超平耐磨地坪施工工艺及施工流程：三、超平耐磨地坪施工工艺及施工流程：弹水平线周边墙贴 1cm 挤塑板清理地坪铺设塑料膜制分仓模板制巴马缝放传力杆套管制作钢筋网片及现场按序排放浇 22cm 厚筑砼激光扫平仪高程控制进口激光整平机对砼整平专业技术人员用 3 米刮尺边角精准找平单盘抹光机提浆抹第一次耐磨硬化剂材料施工专业人员用 3 米刮尺精准靠平第二次耐磨硬化剂材料施工双盘驾驶抹光机专业抹平作业面层收光切缝洒水养护清洁、填缝及收尾成品保护。施工工艺及主要施工流程示意图：施工工艺及主要施工流程示意图：3
5、 类地坪6m 以下25186.0mm61 1现场确认标高现场确认标高a基层结构清理1）清理地表垃圾；2）地面局部凸出部分处理，使地表标高均匀，保证混凝土的铺筑厚度；b检查模板按地坪施工图分仓缝所示位置确定边模板。按混凝土的浇筑厚度确定模板高度，再连续激光检测模板的水平度，不断调整与校正，保证水平偏差最小。模板支模、马墩间距不少于 100 公分一个。按照业主要求制作模板2 2水平放线水平放线按地面标高基准放水平线，以便浇筑混凝土时控制地面标高。使用的激光放射装置来设定基准点，大大降低了平整度的误差性。3.3.设置隔离缝与柱子、出入口补强设置隔离缝与柱子、出入口补强a. 沿设备基础边和内、外墙边、
6、柱边设置聚丙烯板隔离，防止其与新浇混凝土连接处的混凝土开裂。b. 柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理， 用以防止承重柱边混凝土的开裂， 钢筋网片和钢筋棒的埋置深度为表层混凝7土下 50mm，同时沿柱子四边铺贴聚丙烯板进行隔离处理。c. 出入口埋入霸马缝（或根据设计要求） 。d.分仓模板处设置传力杆及套管。4 4浇筑混凝土浇筑混凝土浇混凝土顺序浇混凝土顺序如第一块仓储 4： （F-A 轴）至（53 轴）3 轴（F-A 制分仓模） ，双层钢筋网片由 F 轴往 5 轴方向铺设，浇砼由 F 轴往 5 轴浇筑，激光整平机整平，以此类推。详见示意图：89101112混凝土材料性能要求：超平地
7、坪对混凝土材料要求：超平地坪对混凝土材料要求：混凝土标号：C30 混凝土水灰比： 0.55坍落度：14020mm (具体以现场实际要求坍落度标准)骨料规格：混凝土粗骨料最大粒径为 20mm,且不得采用海砂。水质要求：使用干净自来水，水温28混凝土车到场间隔时间 ：40 分钟，每小时施工面积 150-200平米为宜。初凝时间：不大于 6 小时（混凝土初凝时间应从到场起算）终凝时间：18 小时添加剂：使用高品质的高效减水剂，原则上不允许掺加粉煤灰，确因混凝土和易性太差者，则现场商讨并经试验配合比确定。含气量小于 2%。现场检测，如达不到此要求，混凝土直接返回不得再次使用。现场检测，如达不到此要求，
8、混凝土直接返回不得再次使用。2）混凝土要求：使用汽车泵输送混凝土；使用同一商混站的混凝土；混凝土泵车运输时间不宜超过 20 分钟；搅拌车的车次保持均匀；混凝土放料前，强力正转 10 秒左右，让混凝土有更好的和易13性，避免产生离析现象；冬季混凝土建议下午浇筑，这样第二天早上能进行耐磨施工，可以很好的做到地坪完整性；如阴雨天气，场地周围使用塑料布全部围起，防止雨水溅入，同时可以很好的保证室内温度。3）混凝土铺设要求：a)铺设前拟定计划，并审核：混凝土铺筑是影响混凝土品质的主要环节， 因此必须事先拟定好计划，并得到项目监理认可；拟定混凝土铺筑计划时需考虑的事宜：日铺筑面积；混凝土铺筑量；铺筑作业及
9、人员安排；设定铺筑区域；新老混凝土结合部位修边的处理；铺筑人员的组织；监理人员审核铺筑计划时， 应对影响混凝土铺筑的各个因素及实施的可行性等一一审核；混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如发生未准备事宜而需要延长时间，必须对已施工区域进行保养，以防止混凝土铺筑前异物混入或钢筋绑扎松懈等。14混凝土铺筑前需确认的事宜：铺筑时水平标准点的设置；表面的清洁；混凝土铺筑设备确保完好与否；铺筑人员的到位。b)混凝土铺筑的标准：混凝土铺筑时，若使用普通的铺筑方法则无法保证品质，因此需特别注意铺筑方法。铺筑从开始到结束自始止终严格进行管理。(混凝土铺筑方向是以一个方向为原则（据工地现场情况设置合理的铺筑方向，
10、一排结束后重复进行） 。夏天铺筑时避免产生施工缝（为了防止施工缝，与商品混凝土公司协商，避免水泥泵车延迟的情况发生） 。浇筑混凝土温度控制在 0 度以上， 不然容易结冻， 无法正常施工。通常耐磨地坪要求在 5 度以上，以保证地面的物理和化学特性。5 5、超平耐磨混凝土地面激光整平、超平耐磨混凝土地面激光整平1) 混凝土供应商协调以最佳的方式进入施工现场内；2）根据原始水准点引做 2 个固定基准水准点；架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机。3）标高校核：在大面积施工之前，首先使用设备进行试做，然后使用水准标尺对地坪标高进行校核，将标高系统调整到最佳水平。使用手持接收器对地坪标高进
11、行校核，将标高引入激光整平机，调整好15激光整平机上的基准点（0.00） 。4）首先人工按标高高度将混凝土大致铺平；在激光整平机整平头有效施工范围内， 先用人工将混凝土振捣密实并初平至比地坪标高以上 1-2 （具体高度依混凝土坍落度而定） ；5）用激光整平机有序由左往右一次性完成振捣、压实、整平混凝土，整平过程中一直保持以一个方向为原则；6）局部边角处由专人进行镘刀整平；7) 手动整平： 使用手动式整平器、 手动整平刮尺刮平表面凹凸处，进行再次整平， 把浮游物、 表面气泡等刮平， 可以提高地坪的平整度。8)硬化剂耐磨面层施工混凝土激光整平施工完成后，地面达到高标准的平整度要求，为了提高地面的使
12、用特性，提高其物理和化学特性，特别是耐磨、抗冲击、抗压、耐腐、提高地面使用寿命等，通常在面层上需做进一步地处理。本方案所表达的为干撒式地面硬化剂的施工工艺。本工程采用巴斯夫耐磨硬化剂，铺撒量控制为本工程采用巴斯夫耐磨硬化剂，铺撒量控制为 5kg/5kg/。在混凝土粗抹提浆后， 即将规定用量的 2/3 的硬化剂均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待硬化剂材料吸收一定水分后.用抹光机进行打磨；待硬化剂到一定阶段进行平整度检测、合格后再撒布乘余 1/3 硬化材料，待硬化剂材料吸收一定水分后。用抹光机再次进行打磨：抹光机磨面应纵横向交错进行。并视地面的硬化程度，16调整抹光机叶片的运转速度和角度
13、。 抹光机打磨时间可参照硬化剂材料施工工艺要求；9) 表面修整抹光：抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量。过早会使混凝土表面产生高低流纹。影响平整度精度；过迟会给打抹带来困难.不易抹光。有时还会因混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。最好是控制在混凝土耐磨地坪初凝开始。混凝土表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面：抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。抹面：抹面分粗抹、精抹和终抹 3 个阶段进行。粗抹：混凝土己初凝，大约是浇筑后 3h 一 4h，混凝土的表面水分已蒸发，人踩上去不会下沉时，采用圆盘均匀反复(粗抹遍数视抹的情况决定)抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表面水分蒸发后再进行
14、下一次打抹。同时用 3.5m5.5Ill 刮尺进一步进行刮抹整平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆调出为主要目标。粗抹时操作人员要脚穿网格鞋。精抹：混凝土终凝前约在混凝土浇筑 8h 左右，使用双圆盘抹光机进行抛光，为了达到压实混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量 500kg 以上的机动抹光机抹光； 使用圆盘研磨后再使用刀片抛光；每次抛光时，刀片应进一步倾斜。给混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光泽度均匀。17终抹：约在混凝土终凝前 1h，其表面已基本凝固，踩上去只有极轻微的痕迹时。质检人员再进行全面检查，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。采用先进激光体系控制平整度手动式整
15、平器等待初凝使用手动式整平器进行二次整平工作等待初凝过程中，禁止人上 去踩踏 6 6、伸缩缝切割、伸缩缝切割 切割方式：机械切割； 切割时间： 表面抛光完成， 立即进行切割； 在 12 小时内切完。 切割深度：70mm； 切割依据：沿柱距以及考虑地坪的美观性， 按图纸规定间距进行切割；18192021227 7、养护、养护抹光结束后，至少 7d 不能在耐磨地坪上移动重物；并使用洒水养护。在养护期间，当面层混凝土强度未达到 1.2mPa，严禁上人。如仅仅是超平混凝土地面，应保持湿润养护状态；为了防止表面污染，三天后使用塑料薄膜等材料，进行保养。超平耐磨地面养护期间最好不要进行其它工作， 如需进行
16、其它施工，必须进行面层保护。8 8灌胶、填缝灌胶、填缝1）地坪养护两周后，在地坪使用前，切割缝的收缩量最大时填缝，使用聚氨酯胶嵌缝。彻底清洁切割缝，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘；2）室内地坪墙边、柱边等要使用挤塑板分隔，让地面能自由伸缩；3）在切缝里塞入避孔背衬条，选择正确的尺寸，塞入时轻微挤压；4）采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝；填缝、保护，直至混凝土达到强度后开放荷载；5) 施工密封胶时要确保密实。四、主要的施工设备四、主要的施工设备1） 、配备激光发射器 1 套和激光水平仪 1 台，并附其脚架和标尺。232） 、大型激光整平机 1 台， 单盘磨光机 5 台， 双盘磨光机 2 台，分割缝切割机 2 台。3） 、根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用刀片、塑料镘、手工镘、刮尺及其他工具若干。手动整平尺、平整度测试仪。4） 、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和检查，确保设备正常运行。24五
