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1、第三节、花架施工方案第三节、花架施工方案1、钢筋施工 钢筋加工 首先依据图纸及规范要求进行钢筋放样。钢筋放样按照结构施工图对每个构件进行钢筋编号，并编制钢筋表，加工人员按照配筋表下料成型、成型的钢筋应系上标牌。注明使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。 花架砼结构施工阶段，在现场设钢筋堆放场地和钢筋加工棚，全部钢筋现场加工。 钢筋加工必须按施工进度计划要求提前三天加工，加工后，钢筋不得形成积压，按进度要求及时送达工作面。 钢筋绑扎要点 所有钢筋成型均按图纸要求在现场加工成形，按照施工进度提前一天加工完毕。 钢筋绑扎将按图纸要求施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的
2、接头形式按图纸的要求施工，并按规范规定进行一定数量的抽验复试。 柱钢筋在绑扎前，必须搭设脚手架，操作人员在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。 钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位臵线，尽量做到纵横向一条线。预留洞口钢筋必须按照设计要求及相关规范图集加固。 2、砼施工 采用商品混凝土。商品混凝土采用搅拌车运输，泵车泵送入模的方法浇筑。 1 混凝土浇筑 础采用泵车布料杆直接入模方法浇筑。 混凝土浇筑前应对模板湿润，底板模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采用
3、串筒或其它防止混凝土离析的措施。 混凝土入模处，每处配备 1 台插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入点间距为 300mm，呈梅花状布臵，插入深度为进入下层混凝土 5cm 。 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋、螺栓等有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。 混凝土浇筑技术措施 混凝土浇筑前检查钢筋，与预埋件的数量、规格、位臵、标高是否符合设计要求，模板几何形状及截面尺寸是否正确。 混凝土浇筑要连续进行，控制混凝土的间歇时间，混凝土的间歇时间不准大于混凝土的初凝时间。 混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚的不大于 500mm，且
4、上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土 500mm 以上。 筑竖向结构混凝土前，底部先填以 50100mm 厚的与结构混凝土相同成分的水泥砂浆。 混凝土的受料斗内严禁进入空气，以防止形成堵管。混凝土养护 混凝土浇筑 12h 以后，即进行养护工作。混凝土养护时间 7 天，掺入外加剂为 14 天。 3、金属结构施工放线在现场放线量尺，根据实际情况确定金属结构的具体安装位置。 钢构件安装梁的安装：用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接砼钢梁使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。油漆工程应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先将表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。
