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1、1 劳动劳动力力认证认证 理论理论学习学习指南指南 B-C 级级 2 TPM 部分部分 Total Productive Maintenance TPM 全面生产性设备维护全面生产性设备维护 3 TPM 是精益生产的支柱是精益生产的支柱 4 5 OPL One Point Lesson 一点课一点课 一点课三原则一点课三原则 6 1.一次一件事一次一件事 2.一件事一页纸一件事一页纸 3.一页（培训）不超过一页（培训）不超过 10 分钟分钟 注：对于一些复杂的事情，应拆开讲，遵守三个原则，简单明了。注：对于一些复杂的事情，应拆开讲，遵守三个原则，简单明了。 一点课的目的一点课的目的 通过一点课
2、将知识通过一点课将知识经验经验技能简单明了的方式表达出来，使其他人一看即懂，从而达到高技能简单明了的方式表达出来，使其他人一看即懂，从而达到高效沟通和知识共享的效沟通和知识共享的目的。目的。7 一点课培训内容一点课培训内容 1. 明确并填写一点课培训的主题明确并填写一点课培训的主题 2. 填写填写 BPU，即所在的生产车间，即所在的生产车间 3. 写明进行一点课的工位写明进行一点课的工位 4. 写明一点课建立的日期写明一点课建立的日期 5. 写明一点课课件的有效期写明一点课课件的有效期 6. 写明一点课类型，即写明一点课类型，即 1-基础知识，基础知识，2-解决问题方法解决问题方法 , 3-改
3、善记录改善记录 7. 正确方法的照片和描述正确方法的照片和描述 8. 错误方法的照片和描述错误方法的照片和描述 9. 写明编辑人和批准人的姓名写明编辑人和批准人的姓名 10. 填写好培训记录填写好培训记录 OPL 开展的常见误区开展的常见误区 误区一：把岗位培训等同于误区一：把岗位培训等同于 OPL 活动活动 现象：所有的现象：所有的 OPL 教案内容都是摘抄于已有的操作规程教案内容都是摘抄于已有的操作规程 、手册和标准。、手册和标准。 误区二：误区二：OPL 的门槛很高的门槛很高 现象：现象：OPL 数量很少，大部份都因“没技术含量”被否决掉。数量很少，大部份都因“没技术含量”被否决掉。 8
4、 误区三：注重编写，忽略培训误区三：注重编写，忽略培训 现象：编写的教案仅仅是张贴在墙上或者传阅一下，没有让编写人给大家做讲解培训，现象：编写的教案仅仅是张贴在墙上或者传阅一下，没有让编写人给大家做讲解培训，更谈不上在实践中应用。更谈不上在实践中应用。 整体设备效率整体设备效率 9 10 TPM 理念理念 操作人员经过培训后来承担那些不需专门技能的预防性维护工作 专业维护人员负责培训操作工和设计“定点课程” 维修部门从“救火”模式转变为预防和再设计模式 “我们大家都对我们自己的设备负责我们大家都对我们自己的设备负责!” 如何提高产品的竞争力如何提高产品的竞争力? 如果想使产品具有市场竞争力就要
5、求其成本具有竞争力，这就需要在生产中：如果想使产品具有市场竞争力就要求其成本具有竞争力，这就需要在生产中： 11 降低成本降低成本 提高产品质量提高产品质量 提高生产效率提高生产效率 措施措施: 降低缺陷降低缺陷 / 报废报废 降低生产时间损失降低生产时间损失 降低生产消耗和浪费，使生产成本降到最低降低生产消耗和浪费，使生产成本降到最低 7 种浪费种浪费 Transportation 运输运输 Excess production 生产过剩生产过剩 Added processes 多余工艺过程多余工艺过程 Motion 移动移动 Waiting 等待等待 Inventory 库存库存 Non-c
6、onformance 不合格品不合格品 六六类设备损失类设备损失 一、一、设备故障停机设备故障停机 二、二、调试和调整调试和调整(换型换型) 三、三、机器空转和短暂停机机器空转和短暂停机 四、四、减速损失减速损失 五、五、质量缺陷质量缺陷, 报废报废, 和返工和返工 六、六、试生产损失试生产损失 1、设备故障停机设备故障停机: 突然突然, 意外的设备故障导致生产能力损失意外的设备故障导致生产能力损失 例如例如: 驱动系统故障驱动系统故障 电力系统故障电力系统故障 结构疲劳结构疲劳 12 2. 调试和调整调试和调整(换型换型): 当一种部件生产结束当一种部件生产结束, 设备重新调整设备重新调整/
7、调试以生产另一种部件时调试以生产另一种部件时所出现的停机和有缺陷的产品所出现的停机和有缺陷的产品 损失的程度决定于损失的程度决定于: 过程标准过程标准 设备维护水平设备维护水平 工具维护水平工具维护水平 操作工技能水平操作工技能水平 3. 机器空转和短暂停机机器空转和短暂停机: 由于暂时故障或机器空转而导致生产中断由于暂时故障或机器空转而导致生产中断. 导致这种情况发生的因素包括导致这种情况发生的因素包括: 发现有缺陷的产品导致生产线停车发现有缺陷的产品导致生产线停车 生产流中断生产流中断 零部件错误放置零部件错误放置 设备暂时故障设备暂时故障 4. 减速损失减速损失: 实际生产速度低于设计速
8、度实际生产速度低于设计速度 导致这种情况发生的因素包括导致这种情况发生的因素包括: 机械问题机械问题 质量有缺陷质量有缺陷 担心滥用或过度使用设备担心滥用或过度使用设备 对操作工培训不足对操作工培训不足 5. 质量缺陷质量缺陷, 报废和返工报废和返工: 由设备和工具的故障而导致的质量损失由设备和工具的故障而导致的质量损失 损失的程度决定于损失的程度决定于: 设备的维护水平设备的维护水平 工具的维护水平工具的维护水平 操作工的技能水平操作工的技能水平 6. 试生产损失试生产损失: 在生产的初期在生产的初期, 从机器启动到稳定生产所造成的产量损失从机器启动到稳定生产所造成的产量损失 损失的程度决定
9、于损失的程度决定于: 设备的维护水平设备的维护水平 工具的维护水平工具的维护水平 操作工的技能水平操作工的技能水平 13 标准化水平标准化水平 设备的重要性越来越大设备的重要性越来越大 精益生产要求精益生产要求 100%的机器可用性的机器可用性, 在较低的运行成本下生产出高质量的产品在较低的运行成本下生产出高质量的产品 质量质量, 成本和交货越来越依赖设备状况成本和交货越来越依赖设备状况 TPM 是什么是什么? TPM 是一种在工厂使用的改进方法是一种在工厂使用的改进方法, 它通过应用员工参与、员工授权和效果评估它通过应用员工参与、员工授权和效果评估, 使制造过程实现连续的和迅速的改进提高。使
10、制造过程实现连续的和迅速的改进提高。 在在 TPM 的项目中的项目中, 操作人员、维修人员、工程师和设备供应商组成团队，以提高操作人员、维修人员、工程师和设备供应商组成团队，以提高工厂中主要设备的生产率。工厂中主要设备的生产率。 TPM 项目的目标包括：项目的目标包括： 减低制造成本减低制造成本 最大限度有效利用工厂的设备最大限度有效利用工厂的设备 提高操作人员和维修人员的技能提高操作人员和维修人员的技能 提高员工的士气、职业素养提高员工的士气、职业素养 TPM = Total Productive Maintenance 全面生产性设备维护全面生产性设备维护 Proactive 主动维护（全
11、员参与）主动维护（全员参与） Preventive 预防维护预防维护 Predictive 预知维护预知维护 Planned 计划维护计划维护 为什么我们需要为什么我们需要 TPM 通过实施通过实施 TPM, 可以使可以使 WIP 越来越少直至完全消除越来越少直至完全消除, 制造过程变得越来越同步制造过程变得越来越同步 在整个生产系统中各个工序更加关连在整个生产系统中各个工序更加关连 由于库存和生产周期持续降低由于库存和生产周期持续降低, 设备可利用的时间就更加关键设备可利用的时间就更加关键 通常和维护相关的费用占到整个制造费用的比例很高通常和维护相关的费用占到整个制造费用的比例很高, 很明显
12、这是降低成本的一个方很明显这是降低成本的一个方向向 14 新技术和新设备需要很大投资新技术和新设备需要很大投资, 因此投资回报率必须最大化因此投资回报率必须最大化 要求所有设备在需要的时候以正确的数量生产出正确的产品要求所有设备在需要的时候以正确的数量生产出正确的产品. 设备可靠性和灵活性就设备可靠性和灵活性就显得极其重要显得极其重要 产品的生命循环成本需要降低以维持其在市场上的竞争力产品的生命循环成本需要降低以维持其在市场上的竞争力 TPM 倡导更有效地利用人力资源倡导更有效地利用人力资源, 支持人员发展和实现制支持人员发展和实现制造灵活性造灵活性 TPM 的目的的目的 1. 最有效地利用所
13、有生产设备最有效地利用所有生产设备(即即 OEE ) 2. 建立一套全公司范围的建立一套全公司范围的 PM 系统系统, 包括维修预测包括维修预测, 预防维修以及与维修相关的改善提高预防维修以及与维修相关的改善提高 3. 达到全员参与的设备维护达到全员参与的设备维护(设备设计师设备设计师, 工程师工程师, 操作工以及设备维修人员操作工以及设备维修人员) 4. 有效地融入公司中的每一名员工有效地融入公司中的每一名员工, 从车间工人到管理层从车间工人到管理层 5. 促进和实施与预防维修相关的自发小组活动以达到生产效率的不断提高促进和实施与预防维修相关的自发小组活动以达到生产效率的不断提高 TPM 的
14、目标的目标 零非计划停机时间零非计划停机时间 零缺陷零缺陷 零速度损失零速度损失 零事故零事故 最低运转成本最低运转成本 TPM: 角色和责任角色和责任 谁做什么谁做什么? 什么时候做什么时候做? 为什么做为什么做? 怎样做怎样做? 做多久做多久? TPM: 操作工的责任操作工的责任 完成最基本的设备维护完成最基本的设备维护设备清洁设备清洁 15 清洁设备和附属刀具、夹具等清洁设备和附属刀具、夹具等 清理和更换过滤器清理和更换过滤器, 除尘罩等除尘罩等 根据培训根据培训, 使操作工有能力维持设备的正常状况使操作工有能力维持设备的正常状况 检查设备的基本功能和安全装置功能检查设备的基本功能和安全
15、装置功能 监督和维持关键过程参数监督和维持关键过程参数 完成换型和参数设置完成换型和参数设置 更换指定零配件更换指定零配件 润滑设备、更换冷却水等润滑设备、更换冷却水等 根据培训根据培训, 完成对设备某些问题的诊断和修复完成对设备某些问题的诊断和修复 降低短时停车和参数调整降低短时停车和参数调整 记录记录/搜集数据以跟踪设备性能搜集数据以跟踪设备性能 TPM: 自主维护自主维护 目的和目标目的和目标: 稳定稳定, 控制和预防设备状况的退化控制和预防设备状况的退化 防止相关故障的恶化防止相关故障的恶化 提高设备检查和维护的容易性提高设备检查和维护的容易性 提高全公司员工的技能水平提高全公司员工的技能水平 通过数据分析和增强交流通过数据分析和增强交流, 提高对设备状况的预测提高对设备状况的预测 16 自主维护自主维护 7 步法步法 步骤步骤 1: 清理清洁设备清理清洁设备(设备外部设备外部) 当工作场所乱作一团时当工作场所乱作一团时, 你很难清晰地找出问题所在你很难清晰地找出问题所在 清扫和整理工作场所能帮助团队发现问题清扫和整理工作场所能帮助团队发现问题 使问题显现出来是改善提高的第一步使问题显现出来是改善提高的第一步 清扫设备和工作场所能带来自豪和安全清扫设备和工作场所能带来自豪和安
